Geavanceerde technologieën en nieuwe digitale oplossingen hebben het dagelijks leven de afgelopen jaren gemakkelijker gemaakt, waardoor bedrijven een nieuw niveau van operationele efficiëntie kunnen bereiken.
Deze nieuwe tools hebben echter ook nieuwe cyberbeveiligingsproblemen gecreëerd, waardoor datalekken steeds vaker voorkomen en aanzienlijke privacy- en financiële verliezen veroorzaken. Een rapport van IBM schat dat datalekken in 2023 gemiddeld $ 100.000 hebben gekost. US$4,45 miljoen wereldwijd.
Met de opkomst van Industrie 4.0 en de toepassing van geavanceerde digitale technologieën in de maakindustrie, zijn leiders sceptisch over de toenemende blootstelling aan cyberbeveiligingsrisico's in de industrie, wat leidt tot toenemende investeringen in cyberbeveiliging. De cyberbeveiligingsmarkt in de maakindustrie zal naar verwachting groeien tot US$29,85 miljard in 2027, een stijging ten opzichte van US$ 1TP 4T 15,87 miljard in 2019.
Als fabrieken van de toekomst Meer verbonden raken en meer digitale hulpmiddelen en oplossingen omarmen, wat zijn dan de belangrijkste uitdagingen waarmee fabrikanten worden geconfronteerd bij het aanpakken van hun cyberbeveiligingsproblemen in slimme productie?
1. Convergentie en beveiliging van IT en OT
Terwijl informatietechnologie (IT) en operationele technologie (OT) traditioneel afzonderlijk worden gebruikt, convergentie van IT en OT heeft dankzij Industrie 4.0-technologieën de weg vrijgemaakt voor nieuwe operationele efficiëntie.
Hoewel IT-cyberbeveiliging gestaag is gegroeid en volwassen geworden, geldt dat niet voor OT. Het gebrek aan voldoende cyberbeveiliging voor OT heeft geleid tot ernstiger cyberaanvallen dan voor IT-cyberaanvallen. de afgelopen jaren. Daarnaast zijn er rond 70% van fabrikanten die in OT-cyberbeveiliging hebben geïnvesteerd, ondervinden implementatieproblemen. Dit wijst erop dat leiders dringend prioriteit moeten geven aan het verbeteren van hun OT-beveiliging.
2. Oude en verouderde infrastructuur
Verouderde infrastructuur en oplossingen zijn kwetsbaarder voor cyberaanvallen doordat verouderde software kwetsbaarheden achterlaat. Deze verouderde infrastructuur brengt hogere beveiligings-, milieu- en onderhoudskosten met zich mee vanwege het beperkte resourceverbruik en een gebrek aan getraind personeel dat bekend is met verouderde systemen. Leiders in de productie moeten overwegen hun systemen te upgraden en te updaten om ervoor te zorgen dat verouderde infrastructuur geen extra kosten met zich meebrengt.
3. Onvoldoende cybervaardigheden en -kennis
Leiders moeten begrijpen dat cybersecuritybewustzijn niet gelijkstaat aan cybersecurityparaatheid. Het is alarmerend dat ongeveer 47% van de leiders vindt dat cybersecurity geen grote zorg is, aldus een Capgemini-rapportFabrikanten moeten zich inspannen om hun cybersecuritycapaciteiten en -vaardigheden te verbeteren en hun bedreigingsdatabases bij te werken om ervoor te zorgen dat hun productiesystemen beschermd zijn.
4. Fysieke beveiliging
Intelligente systemen beschikken vaak over geavanceerde beveiligingsprotocollen, maar fabrikanten mogen niet vergeten dat fysieke beveiliging net zo belangrijk is bij de bescherming van gegevens en informatie. Toegangspunten tot gevoelige systemen en kritieke informatie moeten goed worden beschermd tegen kwaadwillenden. Fabrikanten moeten ook regelmatig personeelstrainingen en audits uitvoeren om het risico op informatie- en datalekken te beperken.
5. Gebrek aan budget
Digitale transformatie in de maakindustrie brengt grootschalige veranderingen met zich mee aan infrastructuur, machines en meer, wat een aanzienlijke investering vereist. Budgettaire beperkingen kunnen ertoe leiden dat cybersecurity een lagere prioriteit krijgt. Leiders moeten de waarde van sterke cybersecurity inzien en de voordelen die goede beveiligingsprotocollen de organisatie kunnen bieden.
Los uw zwakke punten op en verbeter uw productieprocessen
Fabrikanten die geïnteresseerd zijn in digitale transformatie beschouwen cybersecurity misschien niet als topprioriteit, maar de noodzaak van sterke cybersecurity is evident voor een succesvolle slimme productie. Om te ontdekken waar u uw cybersecurityprocessen kunt verbeteren en de hiaten daarin te identificeren, kunt u een neutraal benchmarkingkader zoals de Index voor de gereedheid van de slimme industrie (SIRI) kan duidelijke en bruikbare inzichten bieden over uw digitale transformatie.
Bezoek Index voor de gereedheid van de slimme industrie om er meer over te weten te komen of Neem contact met ons op om meer te weten te komen.
