Handmatige processen resulteren vaak in afdelingen die in silo's zijn opgedeeld, omdat productie- en kwaliteitsmanagers vaak fysiek producten en processen controleren en hun bevindingen met pen en papier vastleggen. Deze informatie bereikt de besluitvormers van de organisatie mogelijk wel of niet, wat leidt tot transparantieproblemen.
Met behulp van het Industrial Internet of Things (IIoT) kunnen fabrikanten een digitale productievloer en vanaf het begin shopfloor intelligence opzetten. Met de juiste ondersteuning kan shopfloor intelligence aanzienlijke besparingen opleveren met producten van betere kwaliteit, omdat het het risico op garantieproblemen vermindert, gestroomlijnde en efficiënte processen creëert en afval vermindert.
4 voordelen van shopfloor intelligence – en hoe u deze in uw faciliteit kunt integreren
Shopfloor intelligence heeft vier belangrijke voordelen, maar om deze voordelen te maximaliseren, moet de faciliteit zwaar gedigitaliseerd worden. Interconnectiviteit is cruciaal: alle belangrijke besturingssystemen en processen moeten verbonden zijn met het digitale ecosysteem van IIoT.
Betere inzichten en bruikbare data
Met shopfloor intelligence kunnen fabrikanten activa en systemen met elkaar verbinden in realtime, het verbeteren van de productieprestatiebewaking. Dit kan worden bereikt door verouderde machines te voorzien van IoT-sensoren om de datastromen te vergroten, diensten te leveren met behulp van IoT of de algehele apparatuurefficiëntie (OEE) te meten.
Fabrikanten kunnen ook digitale twintechnologie gebruiken om machines virtueel te repliceren en potentiële problemen te modelleren. Dit kan throughputmodellen en knelpuntanalyse omvatten.
Bovendien kan het samenvoegen en visualiseren van machinegegevens leiden tot een beter begrip en een eenvoudigere, systematische uitwisseling van gegevens tussen afdelingen en fabrieken.
Verbeterde kwaliteit
Een voorspellende onderhoudsaanpak die gebruikmaakt van IIoT- of edge computing-technologieën kan helpen problemen op te lossen voordat ze zich voordoen. Hierdoor worden de jaarlijkse kosten van machinestoringen verlaagd en onverwachte uitvaltijd beperkt.
Fabrikanten moeten de productievereisten voorspellen met behulp van machine learning en moeten proactief afwijkende omstandigheden detecteren, zodat technici reparaties kunnen anticiperen.
Beschikbaarheid op aanvraag
Shopfloor intelligence kan ook zorgen voor: kleine serieproductie en aangepaste ontwerpen, materialen en levering. Om on-demand beschikbaarheid te ondersteunen, kunnen fabrikanten slimme machines inzetten die gebruikmaken van kunstmatige intelligentie (AI) en IIoT-sensoren om met elkaar te communiceren en herconfiguratie te automatiseren. Als bijkomend voordeel wordt het risico op handmatige fouten verminderd en kan de doorlooptijd tussen batches worden verkort.
Volledige traceerbaarheid
Met digitalisering en shopfloor intelligence kunnen fabrikanten alle onderdelen, ingrediënten en materialen traceren via automatische sensoren. Dit kan leiden tot duurzame bedrijfsmodellen en systemen die hergebruik, reparatie en herbestemming van materialen stimuleren.
Verbeterde traceerbaarheid en betere monitoring kunnen fabrikanten helpen om de overgang te maken van lineaire productie naar een circulaire economie. Gezien de huidige nadruk op duurzame productie wereldwijd kan dit een fabrikant een concurrentievoordeel opleveren.
Casestudy: Hoe shopfloor intelligence helpt bij kwaliteitscontrole in de batterijproductie
De meesten zouden associëren Nikon met camera's, maar het is ook succesvol gecombineerd 3D-röntgenscans met beeldvormingssoftware om automatisering van kwaliteitscontrole naar de werkvloer van de productie van lithium-ionbatterijen (LiB) te brengen.
De 2D-radiografie-inspectietechniek die traditioneel wordt gebruikt bij de productie van LiB's, levert geen nauwkeurige resultaten op en kwaliteitscontroleproblemen worden mogelijk niet meteen opgemerkt. Met 3D-röntgenscanning en computertomografie, evenals de speciale software van Nikon, zijn de resultaten nauwkeuriger en kunnen kwaliteitsproblemen sneller worden opgemerkt. Dit resulteert in een hogere productieopbrengst en minder afval en vermindert de risico's van dure garantieclaims.
Dit alles wordt mogelijk gemaakt door intelligentie op de werkvloer, automatisering van kwaliteitscontrole en de voortdurende onderlinge verbondenheid van IIoT.
Maar intelligentie op de werkvloer is niet standaard in productiebedrijven
Shopfloor intelligence vereist sterk gedigitaliseerde fabrieken en faciliteiten. De digitalisering van de wereldwijde productie en de acceptatie van Industrie 4.0 variëren echter per regio en markt; een peiling die nog maar zo recent als 2022 werd uitgevoerd, toonde aan alleen 24% van fabrikanten een strategie voor digitale transformatie hebben.
Momenteel, drie grote uitdagingen staan een brede inzet van shopfloor intelligence in de weg.
Ten eerste kunnen fabrikanten digitalisering als duur beschouwen en ervan uitgaan dat de implementatie van digitale tools en technologieën aanzienlijke productiestilstand zal veroorzaken. Hoewel het waar is dat digitalisering kosten met zich mee kan brengen en de normale bedrijfsvoering in zekere mate kan verstoren, kan digitale transformatie zo naadloos mogelijk worden gemaakt door middel van robuust change management . Bovendien moeten fabrikanten begrijpen dat initiële investeringen vooraf intimiderend kunnen lijken, maar dat de kosten van niet-adoptie snel zullen oplopen.
Ten tweede kunnen fabrikanten shopfloor intelligence zien als een subset van kwaliteitsmanagement. Dat laatste wordt vaak gezien als een kostencentrum in plaats van een winstcentrum, wat kan leiden tot budgettaire obstakels. Er is een paradigmaverschuiving nodig om te laten zien hoe shopfloor intelligence helpt met winstgevendheid en verwachte ROI.
Ten derde kan weerstand tegen verandering ook een obstakel vormen voor shopfloor intelligence. Leiders en werknemers willen bijvoorbeeld niet upskilled of reskilled worden, of denken dat bestaande systemen en processen voldoende zijn. Fabrikanten moeten ervoor zorgen dat het topmanagement op één lijn zit om de toon te zetten voor de rest van de organisatie.
Verbeter uw bedrijfsvoering met shopfloor intelligence
Shopfloor intelligence speelt een grote rol in de productie, door beter kwaliteitsmanagement mogelijk te maken en processen te optimaliseren om betere bedrijfsresultaten te leveren en groei te ontsluiten. Hoewel shopfloor intelligence berust op digitale transformatie, wat doorgaans gepaard gaat met kosten vooraf, kunnen de potentiële kosten van het negeren van shopfloor intelligence nog erger zijn voor het bedrijf.
De International Centre for Industrial Transformation (INCIT) ondersteunt de transformatie van productieprocessen en beschikt over de tools en het bereik om fabrikanten te helpen bij de digitale transformatie en om intelligentie op de werkvloer in hun faciliteiten te integreren.
Wilt u meer weten over hoe u uw bedrijf succesvol kunt positioneren in dit snel veranderende zakelijke landschap? Neem contact met ons op.
