Industrie 4.0 heeft de maakindustrie de afgelopen jaren radicaal veranderd. De digitaal verbeterde fabrieken van vandaag de dag hebben slimme technologieën zoals kunstmatige intelligentie, data-analyse en de cloud ingezet om de productie te optimaliseren en afval te verminderen, wat heeft geleid tot een hogere productiviteit dan voorheen. Deze technologieën hebben gezorgd voor talrijke voordelen – van 30% naar 50% vermindering van machine-uitvaltijd naar 85% nauwkeurigere voorspellingen.
Met deze constante verbetering gaat Industrie 4.0 geleidelijk over in Industrie 5.0. Maar wat zijn de belangrijkste verschillen tussen deze stadia van industrialisatie en hoe moeten bedrijfsleiders zich voorbereiden op de volgende fase in de modernisering van de productie?
De vijfde industriële revolutie
Industrie 5.0 is niet echt een nieuwe ontwikkelingsfase in industrialisatie. In plaats daarvan zou het gezien moeten worden als een aanvulling op Industrie 4.0, voortbouwend op het fundament dat is gelegd door deze slimme technologieën. Terwijl de focus van Industrie 4.0 lag op connectiviteit, digitalisering en automatisering, benadrukt Industrie 5.0 het belang van samenwerking tussen mens en robot en de relatie tussen mens en machine, ofwel 'cobots'.
Volgens de Europese Commissie, Industrie 5.0 “plaatst het welzijn van de werknemer centraal in het productieproces en gebruikt nieuwe technologieën om welvaart te bieden die verder gaat dan banen en groei, terwijl de productiegrenzen van de planeet worden gerespecteerd”. Dit betekent een grotere nadruk op de menselijke rol in de gemoderniseerd productieproces in plaats van uitsluitend te vertrouwen op machinale automatisering, terwijl toch rekening wordt gehouden met de wereldwijde milieubehoeften.
We zijn dit al gaan zien in de elektronicasector omdat mensen toezicht houden op het ingewikkelder werk dat door cobots wordt uitgevoerd – de cognitieve aspecten van de taak worden beheerd door de mens, terwijl de onderdelen die herhaling en consistentie vereisen, worden afgehandeld door cobots. Dit leidt tot een grotere efficiëntie en zorgt tegelijkertijd voor duurzame productieprocessen. Autofabrikanten zoals Audi hebben al in 2019 het belang van de interactie tussen mens en robot aangetoond, waarbij het nut van samenwerking tussen robots en mensen werd benadrukt.
In essentie zijn de drie centrale pijlers van Industrie 5.0: mensgericht, duurzaam en veerkrachtigHiervoor is een strategie nodig die ervoor zorgt dat talenten en diversiteit worden bevorderd, dat wendbaarheid en aanpassingsvermogen prioriteit krijgen en dat de behoeften van de mensen en de planeet in evenwicht zijn.
Hoe zal Industrie 5.0 duurzaamheid bevorderen?
Duurzaamheid staat wereldwijd in de schijnwerpers in alle sectoren en is een essentieel onderdeel van Industrie 5.0. Duurzame industrialisatie is een van de belangrijkste doelen in de Agenda voor Duurzame Ontwikkeling van de VN voor 2030 zal het omarmen van een strategie die werkt aan betere milieu-, sociale en bestuursbeleidsmaatregelen (ESG) leiden tot meer financiering van de VN. Dit zal op zijn beurt leiden tot meer innovatie en bedrijven aanmoedigen om hun duurzaamheidsplannen te versterken.
Dit betekent dat Industrie 5.0 zowel de milieu- als de sociale aspecten van ESG kan aanpakken door een brede 'vergroening' van de sector te stimuleren en tegelijkertijd innovatie te stimuleren en meer kansen te creëren voor fabrikanten en mensen door het gebruik van cobots en relaties met andere partijen te verbeteren.
Waar moeten bedrijfsleiders rekening mee houden met betrekking tot Industrie 5.0?
Industrie 5.0 heeft een veelbelovende toekomst. Hoewel het nog een relatief nieuw concept is, moeten productiebedrijven meer aandacht besteden aan deze volgende fase van industrialisatie, waarbij duurzaamheid centraal staat.
Het ontwikkelen van effectieve synergie tussen mensen en machines in Industrie 5.0 is cruciaal voor zowel zakelijk succes als duurzaamheid. Deze samenwerking zal de efficiëntie verbeteren en nieuwe kansen bieden voor mensen, waardoor de potentiële sociaaleconomische gevolgen van de perceptie dat machines mensen vervangen, worden verzacht. Door de doelstellingen van Industrie 4.0 geleidelijk te laten overstappen van pure computing en procesautomatisering naar meer mens-robot-samenwerking, kunnen bedrijfsleiders vooruitgang boeken richting hun productiviteitsdoelen terwijl ze hun ESG-doelen behalen en hun strategie afstemmen op de drie centrale pijlers van Industrie 5.0.
Leer meer over Industrie 4.0 en het werk dat we hebben gedaan om wereldwijde fabrikanten te helpen transformeren om betere resultaten voor iedereen te behalen hier.
