Industrie 4.0 heeft de maakindustrie de afgelopen jaren radicaal veranderd. De huidige digitaal verbeterde fabrieken maken gebruik van slimme technologieën zoals kunstmatige intelligentie, data-analyse en de cloud om de productie te optimaliseren en afval te verminderen, wat leidt tot een hogere productiviteit dan voorheen. Deze technologieën hebben gezorgd voor talrijke voordelen – van 30% naar 50%: minder machinestilstand tot 85%: nauwkeurigere voorspellingen.
Met deze constante verbetering ontwikkelt Industrie 4.0 zich geleidelijk naar Industrie 5.0. Maar wat zijn de belangrijkste verschillen tussen deze industrialisatiefasen en hoe moeten bedrijfsleiders zich voorbereiden op de volgende fase in de modernisering van de productie?
De vijfde industriële revolutie
Industrie 5.0 is niet echt een nieuwe ontwikkelingsfase in de industrialisatie. Het zou eerder gezien moeten worden als een aanvulling op Industrie 4.0, voortbouwend op de basis die gelegd is door deze slimme technologieën. Waar de focus van Industrie 4.0 lag op connectiviteit, digitalisering en automatisering, benadrukt Industrie 5.0 het belang van samenwerking tussen mens en robot en de relatie tussen mens en machine, ofwel 'cobots'.
Volgens de Europese CommissieIndustrie 5.0 “plaatst het welzijn van de werknemer centraal in het productieproces en gebruikt nieuwe technologieën om welvaart te creëren die verder gaat dan banen en groei, met respect voor de productiegrenzen van de planeet”. Dit betekent een grotere nadruk op de menselijke rol in de gemoderniseerd productieproces in plaats van uitsluitend te vertrouwen op machinale automatisering, en toch rekening te houden met de wereldwijde milieubehoeften.
We zijn dit al gaan zien in de elektronicasector Terwijl mensen toezicht houden op het complexere werk dat door cobots wordt uitgevoerd – de cognitieve aspecten van de taak worden beheerd door de mens, terwijl de onderdelen die herhaling en consistentie vereisen, door cobots worden afgehandeld. Dit leidt tot een hogere efficiëntie en zorgt tegelijkertijd voor duurzame productieprocessen. Autofabrikanten zoals Audi hebben al in 2019 het belang van de interactie tussen mens en robot aangetoond, waarbij het nut van samenwerking tussen robots en mensen werd benadrukt.
Kort gezegd zijn de drie centrale pijlers van Industrie 5.0: mensgericht, duurzaam en veerkrachtigDit vereist een strategie die ervoor zorgt dat talenten en diversiteit worden bevorderd, dat flexibiliteit en aanpassingsvermogen prioriteit krijgen en dat de behoeften van mens en planeet in evenwicht zijn.
Hoe zal Industrie 5.0 duurzaamheid bevorderen?
Duurzaamheid staat wereldwijd in de schijnwerpers in alle sectoren en is een essentieel onderdeel van Industrie 5.0. Duurzame industrialisatie is een van de belangrijkste doelen In de Agenda 2030 voor Duurzame Ontwikkeling van de VN zal het omarmen van een strategie die streeft naar een beter milieu-, sociaal en bestuurlijk (ESG) beleid leiden tot meer financiering vanuit de VN. Dit zal op zijn beurt leiden tot meer innovatie en bedrijven aanmoedigen om hun duurzaamheidsplannen te versterken.
Dit betekent dat Industrie 5.0 zowel de milieu- als de sociale aspecten van ESG kan aanpakken door een brede 'vergroening' van de sector te bevorderen en tegelijkertijd innovatie te stimuleren en meer kansen te creëren voor fabrikanten en burgers door het gebruik van cobots en hun relaties met cobots te verbeteren.
Waar moeten bedrijfsleiders rekening mee houden met betrekking tot Industrie 5.0?
Industrie 5.0 heeft een veelbelovende toekomst. Hoewel het nog een relatief nieuw concept is, moeten maakbedrijven meer aandacht besteden aan deze volgende fase van industrialisatie, waarbij duurzaamheid centraal staat.
Het ontwikkelen van effectieve synergie tussen mens en machine in Industrie 5.0 is cruciaal voor zowel zakelijk succes als duurzaamheid. Deze samenwerking zal de efficiëntie verhogen en nieuwe kansen bieden, waardoor de potentiële sociaaleconomische gevolgen van de perceptie dat machines mensen vervangen, worden beperkt. Door de doelstellingen van Industrie 4.0 geleidelijk te verschuiven van pure computing en procesautomatisering naar meer samenwerking tussen mens en robot, kunnen bedrijfsleiders vooruitgang boeken in de richting van hun productiviteitsdoelen, terwijl ze tegelijkertijd hun ESG-doelstellingen behalen en hun strategie afstemmen op de drie centrale pijlers van Industrie 5.0.
Leer meer over Industrie 4.0 en het werk dat we hebben gedaan om wereldwijde fabrikanten te helpen transformeren om betere resultaten voor iedereen te behalen. hier.
