Het tijdperk van slimme productie en het bouwen van intelligente fabrieken transformeert de productie zoals we die kennen. Industrie 4.0 heeft geleid tot de snelle adoptie van krachtige tools, ondersteund door kunstmatige intelligentie (AI), machine learning (ML) en het Internet of Things (IoT), wat heeft geresulteerd in meer optimalisatie en automatisering, maar ook in een grote hoeveelheid data. Om het beheer van dit nieuwe niveau van data aan te pakken, Gartner heeft aangegeven dat 40 procent of meer van de fabrikanten moderne oplossingen voor datakwaliteit (DQ) zullen integreren om hun digitale bedrijfsdoelen en hun datatransformatietraject tegen 2025 te ondersteunen. Met de toestroom van data moeten fabrikanten er echter voor zorgen dat risico's worden beperkt en data worden beschermd.
"In additieve productie, en waarschijnlijk productie in het algemeen, geldt dat hoe digitaler het wordt, hoe meer mogelijkheden er zijn voor wangedrag binnen workflows en de data", beweert de VP en algemeen directeur voor Noord-Amerika bij Materialise Bryan Crutchfield.
Nu de productiesector transformeert door digitale technologieën te omarmen, uit te breiden naar wereldwijde markten en gebruik te maken van cloudgebaseerde oplossingen, moet de sector zich een cruciale vraag stellen: hoe kwetsbaar is het gehele ecosysteem van de productiesector, en niet alleen de digitale componenten ervan, voor nieuwe opkomende risico's?
De toenemende hoeveelheid data leidt tot datalekken en kwetsbaarheden
Smart manufacturing heeft de productiemogelijkheden aanzienlijk verbeterd, wat heeft geleid tot verbeterde efficiëntie en maatwerk. Terwijl traditionele productie een enorme gegevensverzameling over productiedetails vereist, volgens Forbes, de integratie van nieuwe innovatieve tools, zoals het Industrial Internet of Things (IIoT) kan dit substantieel veranderen door de automatische, real-time verzameling van data te ondersteunen, het moeizame proces van handmatige invoer te verwijderen en fouten te verminderen. Bovendien verzamelen en interpreteren Manufacturing Execution Systems (MES) deze data, en relateren deze terug aan systemen op bedrijfsniveau zoals enterprise resource planning (ERP) om de operationele effectiviteit en besluitvormingsprocessen te optimaliseren.
Wat zijn, gezien het huidige productielandschap, enkele van de meest voorkomende oorzaken van datalekken? De opkomst van digitale integratie heeft operationele technologiesystemen (OT), essentieel voor productieactiviteiten, blootgesteld aan een toenemend scala aan cyberbeveiligingsbedreigingen. Verder heeft de Cybersecurity and Infrastructure Security Agency (CISA) meer dan 1.200 beveiligingslekken in OT-systemen van talloze fabrikanten. De groeiende digitale voetafdruk van deze technologieën onderstreept de dringende behoefte aan robuuste cyberbeveiligingsmaatregelen.
De financiële impact en gevallen van datalekken in de productie
Cybersecurity staat bij veel leiders bovenaan de agenda vanwege wat er op het spel staat, waardoor het beschermen van gegevens tegen kwaadaardige aanvallen een groeiende zorg is in alle bedrijfssectoren wereldwijd. De productiesector loopt echter specifiek een verhoogd risico en leidt de meeste wereldwijde cyberaanvallen (bijna 25 procent).
In de wereldwijde industriële sector, inclusief het productiesegment, was er in 2023 een aanzienlijke piek, waarbij het gemiddelde datalek steeg tot US$4,73 miljoen, omhoog van US$4,47 miljoen in 2022. Om hun ondernemingen te beschermen, bleek uit een recent onderzoek van IBM dat 51 procent van de leiders aangaf dat ze hun investeringen in beveiliging zouden verhogen. IBM's gegevens suggereren dat US$1,76 miljoen de mediane besparing is voor bedrijven die uitgebreid gebruikmaken van beveiligings-AI en -automatisering in vergelijking met bedrijven die dat niet doen.
Stappen voor het bouwen van een succesvol cybersecurity-framework voor de productie
Volgens een Deloitte-rapportOrganisaties moeten de volgende stappen ondernemen om een robuust en efficiënt cyberbeveiligingsprogramma voor de productie te realiseren:
- Evalueer uw cybersecurityproces en -volwassenheid: Zorg ervoor dat er een cybersecurity-volwassenheidsbeoordeling wordt uitgevoerd.
- Een beveiligingsprogramma opstellen: Bepaal een formeel ontwerp voor cybersecurity-governance waarin rekening wordt gehouden met OT.
- Activiteiten prioriteren: Rangschik de belangrijkste acties die cyberbeveiligingsmaatregelen zullen verbeteren.
- Veiligheid moet volledig worden geïntegreerd: Zorg ervoor dat uw framework ingebouwde beveiliging heeft.
Bereid je voor op de inkomende productiemetaverse
De metaverse klinkt misschien als een obscure futuristische term, maar de maakindustrie is naar alle waarschijnlijkheid zeer geschikt voor de implementatie van de industriële metaverse. De innovatieve digitale architectuur van de metaverse beschikt over een veilig sandbox-ecosysteem voor het simuleren van slimme productieprocessen en maakt het mogelijk om tools zoals blockchaintechnologie en gedecentraliseerd gegevensbeheer te integreren zonder echte systemen open te stellen voor bedreigingen.
Meer dan 70 procent van de ondervraagde leidinggevenden in een recent Deloitte-onderzoek gaf aan dat de industriële metaverse in de komende vijf jaar een hogere adoptiegraad zal hebben in de maakindustrie. Meer dan driekwart (80 procent) zei ervan overtuigd te zijn dat de metaverse voorgoed het ontwerp, onderzoek en ontwikkeling (R&D) en innovatie zal veranderen en de introductie van nieuwe producttactieken zal vergemakkelijken.
Het opbouwen van een veerkrachtig ecosysteem voor slimme productie
Naast de integratie van opkomende technologieën en nieuwe digitale architecturen, hebben fabrikanten de taak om een cultuur van samenwerking op te bouwen en te bevorderen, met name in de beveiligde IT- (informatietechnologie) en OT- (operationele technologie) teams.
Met de opkomst van digitale transformatie en het Internet of Things (IoT) dat wijdverspreid raakt in de productie, komen IT- en OT-inspanningen vaak samen door de implementatie van beveiliging. Deze kruising stroomlijnt workflows, verlaagt kosten, maar introduceert ook extra beveiligingsrisico's. Om deze complexiteit te beheren, moeten ondernemingen ervoor zorgen dat IT en OT in een harmonieuze unie samenwerken en dat de gekozen oplossingen een balans bieden tussen efficiëntiewinsten en beveiligingsmaatregelen.
De toekomst van het beveiligen van gegevens in de productie
Fabrikanten staan op het randje van verandering en de beslissingen die ze vandaag nemen, hebben invloed op toekomstige bedrijven, waardoor cybersecurity een van de grootste uitdagingen en prioriteiten van 2024 en daarna wordt. Om de hoeveelheid risico in de productie tegen te gaan, is het beschermen van gegevens nog nooit zo belangrijk geweest en de strategieën die fabrikanten hanteren, moeten uitgebreid en veelzijdig zijn.
Naarmate Industrie 4.0 zich blijft ontwikkelen, moeten fabrikanten een balans vinden tussen het inzetten van data voor productiviteit en het beschermen ervan door middel van veiligheidsmaatregelen. Om echt een innovatieve, duurzame fabrikant te worden, kunnen nauwkeurige data leiders helpen de kloof te dichten, maar intelligente tools en frameworks, zoals de Consumer Sustainability Industry Readiness Index (COSIRI)kan meer zijn dan een aanwinst, want het kan inzichten opleveren waarmee u uw ESG-traject (Environmental, Social, and Governance) kunt versnellen.
