Zakłócenia w łańcuchu dostaw mogą mieć poważne konsekwencje dla producentów, których wielu mogło już doświadczyć w wyniku pandemii. Od utraty klientów i malejących przychodów po potencjalne problemy prawne, skutki zakłóceń w łańcuchu dostaw mogą być długotrwałe i szkodliwe. Producenci, którzy zyskali wątpliwy zaszczyt posiadania złej historii zakłóceń w łańcuchu dostaw, mogą również zostać odrzuceni z powodu szkód reputacyjnych.
Ponieważ ograniczenia graniczne stały się przeszłością, a większość fabryk została ponownie otwarta i jest w stanie działać z pełną wydajnością, producenci nie mają już wymówki w postaci pandemii jako powodu zakłóceń w łańcuchu dostaw. W rzeczywistości, przy najwyższym w historii ryzyku geopolitycznym, odpowiedzialność spoczywa na producentach, aby byli odpowiedzialni i priorytetowo traktowali odporność łańcucha dostaw.
Oto cztery kluczowe kroki, jakie producenci powinni podjąć, aby zdigitalizować swój łańcuch dostaw i zwiększyć jego odporność:
1. Zidentyfikuj luki w swoim łańcuchu dostaw
W jaki sposób producenci powinni rozpoznawać słabe ogniwa w skomplikowanej sieci dostawców? Stosując systematyczne podejście, producenci mogą identyfikować potencjalne luki i podejmować proaktywne działania w celu ich rozwiązania. Powinno to obejmować lokalizowanie wąskich gardeł i optymalizację zapasów. W idealnym przypadku producenci powinni mieć w pełni zdigitalizowane środowisko, ponieważ łańcuchy dostaw można również testować pod kątem wytrzymałości za pomocą cyfrowych bliźniaków.
Od oceny kluczowych wskaźników efektywności po przeprowadzanie kompleksowych ocen ryzyka, skrupulatna analiza zarządzania zapasami, logistyki transportu i relacji z dostawcami może rzucić światło na obszary, które mogą utrudniać ogólną wydajność łańcucha dostaw. Przyjęcie spostrzeżeń opartych na danych i wykorzystanie zaawansowanych technologii pomoże również firmom wzmocnić ich łańcuchy dostaw, zoptymalizować operacje i utrzymać przewagę konkurencyjną na dynamicznym rynku globalnym.
2. Wspieranie kultury cyfrowej w celu digitalizacji łańcucha dostaw
Producenci muszą przyjąć strategiczne i wspólne podejście, aby skutecznie uzyskać wewnętrzne dopasowanie podczas digitalizacji łańcucha dostaw. Liderzy branży muszą najpierw ustalić jasną wizję i zakomunikować cele i zadania digitalizacji łańcucha dostaw, aby upewnić się, że wszyscy rozumieją korzyści i znaczenie transformacji cyfrowej.
Następnie powinni również skupić się na budowaniu współpracy międzywydziałowej i międzyorganizacyjnej, aby zachęcić do otwartej komunikacji między różnymi działami zaangażowanymi w łańcuch dostaw, takimi jak zaopatrzenie, produkcja, logistyka i IT. Pomoże to zidentyfikować punkty zapalne, usprawnić procesy i zapewnić ujednolicone podejście.
3. Budowanie buforów w operacjach
Budowanie buforów w operacjach jest kluczowe dla stworzenia odpornego łańcucha dostaw. Bufory działają jak siatki bezpieczeństwa, pozwalając producentom absorbować zmienność i zakłócenia bez wpływu na ich operacje. Jednak trudno jest zachować równowagę między stworzeniem odpowiedniej ilości bufora a obciążeniem nadmiernym zapasem.
Dlatego konieczne jest wdrożenie odpowiedniego zarządzania zapasami i priorytetowe potraktowanie digitalizacji łańcucha dostaw, aby uzyskać kompleksowy przegląd zapasów zakładu produkcyjnego i możliwość kontynuowania produkcji nawet w przypadku zakłóceń w łańcuchu dostaw.
4. Przewidywanie popytu i zapewnianie widoczności
Przewidywanie popytu i zapewnianie widoczności każdej ruchomej części zakładu produkcyjnego pomaga również budować odporny łańcuch dostaw. Wdrażając prognozowanie popytu, producenci mogą dokładnie przewidywać wzorce popytu, korzystając z danych historycznych, trendów rynkowych i spostrzeżeń klientów. Dzięki wsparciu tych danych producenci będą mogli cieszyć się redukcją kosztów i wzrostem przychodów. Zastrzeżenie jest jednak takie, że te zestawy danych można poprawnie uchwycić tylko w wysoce zdigitalizowanym środowisku, które umożliwia korzystanie z zaawansowanych narzędzi analitycznych i prognostycznych.
Dzięki zdigitalizowanej fabryce te zestawy danych wspierają również producentów w ich dążeniu do zapewnienia widoczności każdego aspektu ich operacji produkcyjnych. To również otwiera drogę do przyjęcia zwinnych praktyk produkcyjnych, umożliwiając producentom dostosowywanie procesów produkcyjnych do zmieniających się wymagań.
Wyobraźmy sobie świat bez łańcuchów dostaw: czy brak łańcucha dostaw jest najlepszym łańcuchem dostaw?
Łańcuchy dostaw mają nieodłączne i stale rosnące ryzyko z powodu napięć geopolitycznych i obowiązujących taryf handlowych. Ponadto emisje Scope 3 są również głównym wkładem w ślad węglowy produkcji w coraz bardziej rozdrobnionym świecie.
Alternatywą dla zmniejszenia zależności od łańcuchów dostaw jest produkcja addytywna. Będzie to wymagało od producentów dalszej transformacji cyfrowej i wykorzystania technologii Przemysłu 4.0.
Kluczową odpowiedzią na te wyzwania jest transformacja cyfrowa
Dzięki pełnej digitalizacji operacji i podjęciu kroków opisanych powyżej producenci mogą zapewnić, że ich zakłady są przygotowane na wszelkie zakłócenia w łańcuchu dostaw, które mogą wystąpić. Pozwoli to producentom ograniczyć potencjalne ryzyko i przywrócić produkcję na właściwe tory tak szybko, jak to możliwe.
Niezależnie od tego, czy chodzi o stworzenie zdigitalizowanego łańcucha dostaw, czy wykorzystanie produkcji addytywnej w celu wyeliminowania łańcuchów dostaw, producenci muszą przejść transformację cyfrową i wykorzystać pojawiające się i przełomowe możliwości Przemysłu 4.0.
Jednak ścieżka do transformacji cyfrowej jest inna dla każdego producenta. Jak będzie wyglądać Twoja? Dowiedz się więcej dzięki SIRI.
