O setor de beleza e cuidados pessoais é notoriamente assolado por problemas de desperdício e sustentabilidade, embora tenha havido uma mudança para produtos mais naturais e sustentáveis nos últimos anos. Com a Indústria 4.0 aprimorando e aprimorando os processos de fabricação, será que o desperdício poderá finalmente ser efetivamente reduzido?
A indústria de beleza e cuidados pessoais (BPC) é grande e tem visto um crescimento significativo nos últimos anos, registrando US$ $534,00 bilhões em receita em 2022, acima dos US$ $471,91 bilhões em 2020. Embora tenha havido um forte foco na sustentabilidade no BPC nos últimos anos, o setor é conhecido por gerar grandes quantidades de embalagens e resíduos de recursos.
Com a pandemia colocando as questões sociais e ambientais em evidência, os consumidores estão optando em grande parte por marcas que podem trazer mudanças positivas; isso está impulsionando o crescimento do mercado de cosméticos naturais e orgânicos – desde quase US$ 1.000.000.000 em 2021 para US$ 1.000.000.000.000 em 2027. Na verdade, muitos consumidores indicaram que iriam pagar 35% a 40% a mais para uma versão sustentável dos produtos BPC que eles normalmente compram.
Para acompanhar a demanda por produtos sustentáveis, as empresas precisam encontrar novas maneiras de aprimorar seus processos operacionais e introduzir métodos de fabricação sustentáveis. Mas algumas questões permanecem: como o setor de BPC pode lidar com as questões de sustentabilidade de forma mais eficaz? As práticas da Indústria 4.0 podem ajudar? E as empresas têm conseguido fazer a diferença com novos processos tecnológicos?
O papel da Indústria 4.0 no avanço do desenvolvimento sustentável na indústria de BPC
A indústria de BPC tem demonstrado compromisso com uma produção mais sustentável ao longo dos anos, mas ainda há muito a ser feito para lidar com a imensa quantidade de resíduos envolvidos. Este setor, por si só, é responsável por mais de 120 bilhões de unidades de embalagens plásticas anualmente em todo o mundo, a maior parte não reciclável. Além do excesso de embalagens, os processos de produção de BPC usam uma quantidade enorme de água, com cerca de 52% disso poluindo-se ou perdendo-se por evaporação.
Para esse fim, empresas de BPC como P&G Beauty, The Estée Lauder Companies, Shiseido, A L'Oréal e a COSMAX agora utilizam diversas tecnologias da Indústria 4.0, como inteligência artificial (IA) e automação, para rastrear, monitorar e aprimorar o uso de recursos, a fim de reduzir o impacto ambiental e impulsionar seus esforços de sustentabilidade. Além dessas soluções inteligentes, seguir diretrizes de fabricação como as encontradas na Cosmetics Europe Boas Práticas de Sustentabilidade para a Indústria Cosmética O relatório pode definir o tom para melhorar os processos de fabricação de cosméticos.
Embora existam sinais promissores de que estas diretrizes e ferramentas estão a orientar os esforços de sustentabilidade na direção certa, uma ferramenta de avaliação comparativa neutra como Índice de Prontidão da Indústria Inteligente pode ajudar a facilitar esses esforços. Ao estabelecer um conjunto de padrões e referências, o setor de BPC ganhará ainda mais clareza sobre o uso de seus recursos e será capaz de identificar as áreas que precisam de mais atenção, resultando em maior eficiência e melhor gestão de recursos na busca por resultados sustentáveis.
Estudo de caso: COSMAX
Quando líder fabricante de design original de cosméticos sul-coreanos (ODM) COSMAX queria melhorar seus processos e promover seu crescimento, confiou nos processos da Indústria 4.0 para inovar e desenvolver velocidade e flexibilidade para ficar à frente da concorrência.
Com o uso de big data, a COSMAX conseguiu adotar diversas novas práticas estratégicas para encurtar o ciclo de oferta e demanda de matérias-primas e superar interrupções na cadeia de suprimentos. Além disso, a COSMAX conseguiu usar IoT moderna e tecnologias da cadeia de suprimentos para prever e entender tendências de mercado e, assim, entender melhor as demandas dos consumidores.
Com isso, a ODM conseguiu planejar e aprimorar seus sistemas de negócios, operacionais e de back-end com mais eficácia, aprimorando a gestão da cadeia de suprimentos, os processos de fabricação e distribuição. Isso, por fim, levou ao desenvolvimento de um roteiro de embalagens ecológicas e à otimização de sua rede de distribuição para atender às necessidades em constante mudança de seus clientes e proporcionar uma experiência de marca ideal.
Estudo de caso: L'Oréal
Um dos gigantes da indústria global de BPC, L'Oréal fez grandes avanços em sua estratégia de sustentabilidade da cadeia de suprimentos. A empresa francesa de cuidados pessoais aproveitou a Indústria 4.0 e as tecnologias digitais para atualizar muitos de seus processos de fabricação, reconhecendo a mudança no cenário da sustentabilidade, reforçando seu compromisso com uma melhor ambiental práticas.
Transporte e logística desempenham um papel fundamental na sustentabilidade. Para reduzir o impacto que essas operações têm no meio ambiente, a L'Oréal lançou uma iniciativa global para construir relacionamentos com empresas de transporte locais e "cocriar soluções ambientais personalizadas e adequadas a cada zona geográfica".
No setor de embalagens, a L'Oréal implementou um conjunto de ferramentas da Indústria 4.0, como IA, sensores inteligentes e robôs, em sua fábrica de Lassigny para simplificar todo o processo de produção para seus operadores. Outras ferramentas, como Impressão 3D e RV ajudaram a acelerar a prototipagem e, ao mesmo tempo, reduzir os recursos usados em pesquisa e desenvolvimento.
A maior conectividade fornecida pela IoT também beneficiou a empresa ao melhorar a rastreabilidade dos produtos e fornecer mais transparência, para que seus clientes tenham uma visão mais clara de onde seus produtos vêm.
O futuro da indústria de BPC
Melhorar a sustentabilidade em um setor conhecido pelo desperdício é uma tarefa árdua. Com o crescimento constante que o setor de BPC vivencia, muitas empresas têm, compreensivelmente, buscado se adaptar e se concentrar na melhoria de seus processos de fabricação para alcançar melhores resultados em sustentabilidade.
O uso de tecnologias modernas impulsionadas pela Indústria 4.0 pode ajudar a acelerar a transformação digital do setor de BPC e sua jornada rumo à sustentabilidade. Isso já pode ser observado em diversos grandes players do setor com o uso de tecnologias avançadas como IA, automação e impressão 3D.
Para aumentar a eficácia dessas tecnologias e aprimorar o processo de fabricação, o Índice de Prontidão para a Indústria Inteligente pode ser usado para facilitar a transformação dessas empresas para a Indústria 4.0. Ao adotar esse conjunto de estruturas e ferramentas de transformação digital, as grandes empresas podem impulsionar ainda mais seus processos, enquanto as pequenas empresas conseguem nivelar o campo de atuação em termos de desenvolvimento.
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