O aumento da automação, aprendizado de máquina e tecnologia avançada nos últimos anos acelerou a transformação digital da indústria de manufatura, levando a processos de manufatura mais inteligentes e eficientes. Por meio dessa integração de avanços tecnológicos recentes em vários processos e sistemas, as empresas de manufatura conseguiram aumentar a produtividade e a eficiência – mas, mais importante, se tornaram mais flexíveis, ágeis e prontas para o futuro.
Agora, com a atenção firmemente voltada para a responsabilidade ambiental e social, a manufatura inteligente mudou para práticas mais verdes e sustentáveis. O tempo está se esgotando para o mundo atingir o zero líquido até 2050; e regulamentações ambientais mais rigorosas, requisitos crescentes para investidores e expectativas de clientes em mudança, entre outros fatores, estão empurrando a sustentabilidade para o topo da agenda empresarial. Isso significa que os fabricantes que abordar sua pegada de carbono de forma eficaz poderia ganhar uma vantagem competitiva.
A questão é: como o setor pode equilibrar processos avançados de fabricação com métodos mais sustentáveis para longevidade? E como a tecnologia limpa e a fabricação avançada podem ter sinergia para produzir resultados ainda mais sustentáveis?
Tecnologia limpa versus manufatura avançada
O que é tecnologia limpa?
Enquanto houver nenhuma definição exata de tecnologia limpa, pode ser descrito como tecnologia que utiliza recursos de energia renováveis e processos e serviços ecológicos para desencorajar o uso de recursos não renováveis, reduzir a produção de resíduos e permitir uma melhor sustentabilidade ambiental.
Exemplos de tecnologia limpa incluem:
- Sistemas de gestão de energia e energia renovável
- Veículos elétricos e sistemas de transporte e logística com eficiência energética
- Tecnologias industriais inteligentes para monitorar consumo e desperdício
O que é manufatura avançada?
Embora a fabricação tradicional seja o processo de transformar componentes e materiais brutos em um produto final por meio de métodos mecanizados, manufatura avançada, conforme definido pelo Manufacturing.gov, é o “uso de tecnologias inovadoras para criar produtos existentes e a criação de novos produtos” e pode “incluir atividades de produção que dependem de informação, automação, computação, software, sensoriamento e rede”.
Exemplos de manufatura avançada incluem:
- Fabricação aditiva
- Automação
- Máquinas integradas em rede
Por que o inteligente é sustentável
À primeira vista, métodos avançados de fabricação e tecnologia limpa podem não parecer intimamente relacionados devido a objetivos aparentemente díspares. No entanto, tem sido argumentado que processos avançados e inteligentes de fabricação podem contribuir significativamente para resultados mais limpos e ecológicos, enquanto um foco na sustentabilidade pode levar os fabricantes a desenvolver processos mais eficientes e avançados.
A importância da sustentabilidade como meta de fabricação também levou ao surgimento do “inteligente verde” conceito de manufatura – a sinergia de processos ecologicamente corretos e tecnologias inteligentes para atingir maiores resultados de produtividade, de modo que as metas de sustentabilidade possam ser atingidas como uma meta singular. A manufatura Greentelligent depende de vários mecanismos e processos-chave para ter sucesso, como:
- Recursos renováveis e ecologicamente corretos, como hidrogênio, biobutanol e bioetanol, para reduzir emissões de carbono e resíduos.
- Ferramentas de design avançadas para facilitar a produção e configuração mais inteligentes.
- A Internet das Coisas fornece integração profunda, recursos de análise de dados e monitoramento aprimorado para processos de fabricação otimizados.
- Inteligência artificial para gerenciar tarefas rotineiras e melhorar a eficiência energética.
- Remanufatura para incentivar e estender o ciclo de vida de um produto, economizando energia e reduzindo o desperdício.
Embora a tecnologia limpa e a manufatura avançada possam unir metas de manufatura inteligente e sustentabilidade para beneficiar a organização em geral, as empresas ainda enfrentam desafios quando se trata de medir e melhorar efetivamente seus esforços de sustentabilidade para atender às demandas em mudança do consumidor. É aqui que o uso de ferramentas de benchmarking beneficiará muito as empresas, destacando oportunidades de otimização e fornecendo aos clientes maior transparência dos esforços do negócio.
Por meio do uso eficiente de recursos, processos otimizados e operações socialmente responsáveis, os fabricantes podem esperar economia de custos, benefícios ambientais e maior produtividade, o que leva a uma maior preparação para o futuro e maior agilidade a longo prazo.
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