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Cultivando competência: como eliminar a lacuna de habilidades na manufatura inteligente

Liderança de pensamento |
 22 de julho de 2024

The rise of Indústria 4.0 and smart manufacturing is transforming the industry as we know it. Arriving at a pivotal time, can the innovations of our time be used to help ease the great manufacturing skill shortage, and why is there an Industry 4.0 skills gap in the first place? Currently, there is not enough talent to go around, and in order to adopt smart manufacturing advancements, more training, upskilling, reskilling and talent acquisition are needed to meet the manufacturing demands of tomorrow.

The skills gap and talent shortage are not new to manufacturing. The National Association of Manufacturers (NAM) found that it has been a principal preocupação dos fabricantes desde 2017. O que mudou, no entanto, foi a gravidade do problema.

De acordo com uma análise da Deloitte, a situação está prestes a piorar. A empresa projeta uma necessidade potencial de aproximadamente 3,8 milhões de novos funcionários entre 2024 e 2033. De forma alarmante, as projeções sugerem que 1,9 milhões de funções na indústria poderá permanecer vago nos Estados Unidos (EUA) se esta questão não for abordada.

The sense of urgency around the skill shortage and attracting talent is mounting, but smart manufacturing can be the transformative way forward to bridge the skills gap.

 

What is smart manufacturing, and can it alleviate the talent shortage?

Smart manufacturing is defined as leveraging advanced technologies such as inteligência artificial (IA), machine learning (ML), the Internet of Things (IoT), and robotics to enhance effectiveness, productivity, and safety in manufacturing processes. Further, smart manufacturing, supported by AI and IA generativa (GenAI), pode automatizar processos, levando a indústria de manufatura a novos patamares com robôs e análises preditivas, semelhantes às previsões de filmes de ficção científica de muito tempo atrás.

The movie Metropolis may have been released in 1927, but the silent film was visionary, showcasing a future world where the dehumanisation of labour was possible. Now, almost 100 years later, life is imitating art. Smart manufacturing enables automation, with robots replacing humans and factories operating almost autonomously. However, will these innovations be sufficient to mitigate the impact of a limited, ageing workforce?

 

Habilidades procuradas para apoiar a manufatura inteligente

As habilidades e o aprendizado necessários para adotar a manufatura inteligente são específicos e técnicos nas áreas de análise de dados, IoT e automação. De acordo com a análise da Deloitte e do Manufacturing Institute (MI), houve uma Aumento de 75% na demanda over the last five years for simulation and simulation software skills, mainly needed for technology-enabled production or testing roles. In terms of specific roles, manufacturing businesses require professional “statisticians, data scientists, engineers, logisticians, computer and information systems managers, software developers, and industrial maintenance technicians,” and this demand will rise from now until 2032.

Além disso, o relatório descobriu que, especificamente em funções de produção, os conjuntos de habilidades de nível mais alto terão maior demanda, como maquinistas, supervisores de primeira linha, técnicos de processamento de semicondutores, soldadores e montadores eletrônicos e eletromecânicos.

Globalmente, os líderes de manufatura estão se esforçando para cultivar ecossistemas de talentos para impulsionar sua força de trabalho em funções especializadas, reconhecendo a terrível relação entre a viabilidade dos negócios e o aumento de sua força de trabalho com profissionais qualificados.

 

Estabelecendo parcerias para enfrentar a escassez de talentos

Segundo a Deloitte, aproximadamente 9 em cada 10 executivos pesquisados Empresas localizadas nos EUA afirmaram reconhecer que precisam agir agora e buscaram parcerias adequadas para acessar profissionais qualificados. A maioria dos fabricantes afirma estar firmando parcerias com quatro ou mais parceiros (a média) para ajudar a encontrar talentos. Na mesma pesquisa, os cinco principais tipos de parceria listados incluem faculdades técnicas (73%), associações industriais (58%), universidades (48%), agências estaduais e regionais de desenvolvimento econômico (47%) e escolas de ensino fundamental e médio (44%).

Além disso, um estudo da Ernst and Young (EY) revelou que 82 por cento dos entrevistados disseram que estão buscando maneiras novas e inovadoras de investir nas carreiras de sua força de trabalho porque 65% dos fabricantes disseram que têm dificuldade para preencher vagas de emprego devido às rápidas mudanças nas habilidades exigidas pelo setor.

 

Como os fabricantes podem fechar a lacuna de habilidades?

Os fabricantes devem criar uma estratégia de talentos de longo prazo, priorizando a qualificação e a requalificação dos funcionários atuais para impulsionar a adoção de tecnologias emergentes. Além disso, os fabricantes devem adotar a estratégia “novo paradigma organizacional para empresas” that is shifting the focus from job title and educational qualifications to matching employees to job responsibilities and projects, aligning with their skills and interests.

This approach allows manufacturers to not only adeptly match employees to areas of need, but also capture new talent. Forbes suggests that this agile, skills-based approach does not confine employees to one role only and empowers the workforce with enhanced learning, development, and growth opportunities in the organisation.

Novas oportunidades de recrutamento, como o recrutamento em escolas, escolas técnicas e estágios, podem revelar fontes de talentos inexploradas. Para atrair e reter esses indivíduos, no entanto, os fabricantes devem criar um ambiente inclusivo que apoie o crescimento de grupos sub-representados no setor, como as mulheres.

Em uma pesquisa recente, apenas 27 por cento das mulheres in the sector said they feel optimistic or “strongly” about their advancement opportunities in manufacturing, in contrast to 40 per cent of their male counterparts. This highlights the industry imperative that diversity, equity, and inclusion (DEI) be addressed urgently. According to Deloitte, “it’s simple demographic arithmetic,” highlighting that manufacturers will not successfully bridge the great manufacturing skills gap without a vigorous DEI strategy. Below, we highlight the primary characteristics of a successful talent growth roadmap.

 

Os 5 principais requisitos para uma estratégia vencedora de aquisição e retenção de talentos:

1. Invista agora em treinamento

Garantir que os investimentos sejam destinados a programas de treinamento adaptados às tecnologias de manufatura inteligente.

2. Educar a equipe atual

Ao priorizar iniciativas de requalificação e atualização profissional, os fabricantes podem garantir que a expertise esteja presente no ambiente de trabalho e na sala de reuniões.

3. Priorize a inclusão

Promova um ambiente de produção inclusivo que atenda a todos os tipos de funcionários e priorize uma estratégia DEI robusta para atrair novos talentos.

4. Uma abordagem focada em habilidades

Garanta a adoção de uma abordagem focada em habilidades para criar um ecossistema de talentos dinâmico que não seja rígido, mas ágil para atender às demandas específicas de cada tarefa. Considere também o desenvolvimento de programas de aprendizagem, programas de trabalho ou estágios.

5. Promova a flexibilidade

Quase metade (47 por cento) dos entrevistados da Deloitte e do estudo do MI disseram que acordos de trabalho flexíveis são necessários para reter funcionários, especialmente a geração Y e a geração Z (GenZ).

 

Conselhos aos fabricantes

In order to attract and retain talent while filling the skills gap, manufacturers must address several key issues to ensure they attract workers; chief among these is fostering a more inclusive environment. Deloitte has indicated that manufacturers are aware of how critical diversity is and that DEI is now topping the industry’s list of priorities, but businesses must ensure inclusivity is a pillar of their recruiting and retaining strategy.

“As pessoas não permanecem em organizações onde não se veem”, disse Allison Grealis, fundadora e presidente da Associação de Mulheres na Manufatura.

Ao promover um ambiente que defende iniciativas DEI combinadas com um ambiente ágil que prioriza flexibilidade, uma abordagem baseada em habilidades e aprendizado, os fabricantes podem descobrir novas maneiras de atrair os melhores talentos para fechar a grande lacuna de habilidades de fabricação.

Por último, para colmatar a lacuna de competências, as empresas devem considerar a utilização de ferramentas como o Índice de Prontidão da Indústria Inteligente (SIRI), that can help leaders assess the skill sets and technologies they need to evolve and help formulate effective Industry 4.0 transformação digital roadmaps. By leveraging the Smart Industry Readiness Index and the strategies mentioned above, organisations can strategically plan for their Industry 4.0 transformation, bridging the skills gap and positioning themselves for long-term success in a rapidly evolving manufacturing landscape.

 

Frequently Asked Questions About Skills Gap in Smart Manufacturing

To close the skills gap in the manufacturing industry, companies must invest in employee training, promote upskilling and reskilling programs, partner with educational institutions, and adopt modern learning platforms tailored to smart manufacturing needs.

The skills gap in smart manufacturing is caused by rapid technological changes, a lack of digital skills, an ageing workforce, and limited access to advanced training. Many workers are not yet equipped for Industry 4.0 technologies.

Workforce upskilling is important in Industry 4.0 because it helps employees adapt to new technologies, stay productive, and support innovation. Upskilling ensures the workforce can operate smart manufacturing systems efficiently.

Key skills for smart manufacturing jobs include data analysis, robotics, AI integration, programming, machine learning, digital literacy, and problem-solving. Soft skills like adaptability and collaboration are also essential.

In 2025, manufacturers are addressing the talent shortage by launching in-house training programs, partnering with technical schools, adopting digital learning tools, and offering flexible career paths to attract younger talent.

Training programs that support smart manufacturing skills include digital twin simulations, automation certification courses, AI and robotics training, and partnerships with Industry 4.0-focused academies or online platforms.

Digital transformation changes workforce skills by increasing the need for tech proficiency, data literacy, and system integration knowledge. Employees must adapt to new tools and digital workflows to stay relevant.

Automation contributes to the manufacturing skills gap by replacing manual jobs while increasing the demand for high-tech roles. Workers need new skills to manage, program, and maintain automated systems.

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