O crescimento da automação, do aprendizado de máquina e da tecnologia avançada nos últimos anos acelerou a transformação digital da indústria manufatureira, resultando em processos de fabricação mais inteligentes e eficientes. Por meio dessa integração de avanços tecnológicos recentes em diversos processos e sistemas, as empresas de manufatura conseguiram aumentar a produtividade e a eficiência – mas, mais importante, tornaram-se mais flexíveis, ágeis e preparadas para o futuro.
Agora, com a atenção voltada para a responsabilidade ambiental e social, a manufatura inteligente migrou para práticas mais verdes e sustentáveis. O tempo está se esgotando para que o mundo atinja a neutralidade carbônica até 2050; e regulamentações ambientais mais rigorosas, o aumento das exigências dos investidores e a mudança nas expectativas dos clientes, entre outros fatores, estão colocando a sustentabilidade no topo da agenda empresarial. Isso significa que os fabricantes que abordar sua pegada de carbono de forma eficaz poderia ganhar uma vantagem competitiva.
A questão é: como o setor pode equilibrar processos de fabricação avançados com métodos mais sustentáveis para garantir a longevidade? E como a tecnologia limpa e a fabricação avançada podem se unir para produzir resultados ainda mais sustentáveis?
Tecnologia limpa versus manufatura avançada
O que é tecnologia limpa?
While there is no exact definition of cleantech, it can be descrito como tecnologia que utiliza recursos de energia renováveis e processos e serviços ecológicos para desencorajar o uso de recursos não renováveis, reduzir a produção de resíduos e permitir uma melhor sustentabilidade ambiental.
Exemplos de tecnologia limpa incluem:
- Sistemas de gestão de energia e energia renovável
- Veículos elétricos e sistemas de transporte e logística energeticamente eficientes
- Tecnologias industriais inteligentes para monitorar consumo e desperdício
O que é manufatura avançada?
Embora a produção tradicional seja o processo de transformar componentes e materiais brutos em um produto final por meio de métodos mecanizados, manufatura avançada, conforme definido pelo Manufacturing.gov, é o “uso de tecnologias inovadoras para criar produtos existentes e a criação de novos produtos” e pode “incluir atividades de produção que dependem de informação, automação, computação, software, sensoriamento e rede”.
Exemplos de manufatura avançada incluem:
- Manufatura aditiva
- Automação
- Máquinas integradas em rede
Por que o inteligente é sustentável
À primeira vista, métodos avançados de fabricação e tecnologias limpas podem não parecer intimamente relacionados devido a objetivos aparentemente díspares. No entanto, argumenta-se que processos avançados e inteligentes de fabricação podem contribuir significativamente para resultados mais limpos e sustentáveis, enquanto o foco na sustentabilidade pode levar os fabricantes a desenvolver processos mais eficientes e avançados.
A importância da sustentabilidade como meta de fabricação também levou ao surgimento da “inteligente verde"Conceito de manufatura – a sinergia de processos ecologicamente corretos e tecnologias inteligentes para alcançar maiores resultados de produtividade, de modo que as metas de sustentabilidade sejam alcançadas como um único objetivo. A manufatura verde inteligente depende de vários mecanismos e processos essenciais para ter sucesso, como:
- Recursos renováveis e ecologicamente corretos, como hidrogênio, biobutanol e bioetanol, para reduzir emissões de carbono e resíduos.
- Ferramentas de design avançadas para facilitar a produção e configuração mais inteligentes.
- A Internet das Coisas fornece integração profunda, recursos de análise de dados e monitoramento aprimorado para processos de fabricação otimizados.
- Inteligência artificial para gerenciar tarefas rotineiras e melhorar a eficiência energética.
- Remanufatura para incentivar e estender o ciclo de vida de um produto, economizando energia e reduzindo o desperdício.
Embora tecnologias limpas e manufatura avançada possam unir metas de manufatura inteligente e sustentabilidade para beneficiar a organização como um todo, as empresas ainda enfrentam desafios quando se trata de mensurar e aprimorar com eficácia seus esforços de sustentabilidade para atender às demandas em constante mudança dos consumidores. É aqui que o uso de ferramentas de benchmarking beneficiará significativamente as empresas, destacando oportunidades de otimização e proporcionando aos clientes maior transparência sobre os esforços da empresa.
Por meio do uso eficiente de recursos, processos otimizados e operações socialmente responsáveis, os fabricantes podem esperar economia de custos, benefícios ambientais e maior produtividade, o que leva a uma maior preparação para o futuro e maior agilidade a longo prazo.
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