A indústria de beleza e cuidados pessoais é infamemente atormentada por desperdício e problemas de sustentabilidade, embora tenha havido uma mudança em direção a produtos mais naturais e sustentáveis nos últimos anos. Com a Indústria 4.0 melhorando e aprimorando os processos de fabricação, o desperdício poderia ser efetivamente reduzido finalmente?
O setor de beleza e cuidados pessoais (BPC) é grande e tem apresentado um crescimento significativo nos últimos anos, registrando US$534,00 bilhões em receita em 2022, acima dos US$ $471,91 bilhões em 2020. Embora tenha havido um forte foco na sustentabilidade no BPC nos últimos anos, o setor é conhecido por gerar grandes quantidades de embalagens e resíduos de recursos.
Com a pandemia colocando questões sociais e ambientais em evidência, os consumidores estão optando em grande parte por marcas que podem trazer mudanças positivas; isso está impulsionando o crescimento do mercado de cosméticos naturais e orgânicos – de quase US$ 1.9T30 bilhões em 2021 para US$ 1.9T50,5 bilhões esperados em 2027. Na verdade, muitos consumidores indicaram que iriam pagar 35% a 40% a mais para uma versão sustentável dos produtos BPC que eles normalmente compram.
Para acompanhar a demanda por produtos sustentáveis, as empresas devem encontrar novas maneiras de melhorar seus processos operacionais e introduzir métodos de fabricação sustentáveis. Mas várias questões permanecem: como a indústria de BPC pode lidar com questões de sustentabilidade de forma mais eficaz? As práticas da Indústria 4.0 podem ajudar? E as empresas têm tido sucesso em fazer a diferença com novos processos tecnológicos?
O papel da Indústria 4.0 no avanço do desenvolvimento sustentável na indústria BPC
A indústria de BPC demonstrou um compromisso com uma fabricação mais sustentável ao longo dos anos, mas ainda é preciso fazer mais para lidar com a imensa quantidade de desperdício envolvida. Este setor sozinho é responsável por mais de 120 bilhões de unidades de embalagens plásticas anualmente em todo o mundo, a maior parte não reciclável. Além de embalagens excessivas, os processos de produção de BPC usam uma quantidade enorme de água, com cerca de 52% disso poluindo-se ou perdendo-se através da evaporação.
Para esse fim, empresas de BPC como P&G Beleza, The Estée Lauder Companies, Shiseido, A L'Oreal e a COSMAX agora estão usando várias tecnologias da Indústria 4.0, como inteligência artificial (IA) e automação para rastrear, monitorar e melhorar seu uso de recursos para reduzir seu impacto ambiental e impulsionar seus esforços de sustentabilidade. Além dessas soluções inteligentes, seguir as diretrizes de fabricação como as encontradas na Cosmetics Europe's Boas Práticas de Sustentabilidade para a Indústria Cosmética O relatório pode definir o tom para melhorar os processos de fabricação de cosméticos.
Embora existam sinais promissores de que estas diretrizes e ferramentas estão a orientar os esforços de sustentabilidade na direção certa, uma ferramenta de avaliação comparativa neutra como SIRI pode ajudar a facilitar esses esforços. Ao estabelecer um conjunto de padrões e referências, a indústria de BPC ganhará ainda mais clareza em relação ao uso de seus recursos e será capaz de identificar as áreas que precisam de mais atenção, levando a uma maior eficiência e melhor gestão de recursos na busca por resultados sustentáveis.
Estudo de caso: COSMAX
Quando líder fabricante de design original de cosméticos sul-coreanos (ODM) COSMAX queria melhorar seus processos e promover seu crescimento, confiou nos processos da Indústria 4.0 para inovar e desenvolver velocidade e flexibilidade para ficar à frente da concorrência.
Com o uso de big data, a COSMAX conseguiu adotar diversas novas práticas estratégicas para encurtar o ciclo de oferta e demanda de matérias-primas e superar interrupções na cadeia de suprimentos. Além disso, a COSMAX conseguiu usar a moderna IoT e tecnologia da cadeia de suprimentos para prever e entender tendências de mercado para entender melhor as demandas dos consumidores.
Ao fazer isso, o ODM conseguiu planejar e aprimorar de forma mais eficaz seus sistemas de negócios, operacionais e de back-end, melhorando seus processos de gerenciamento de cadeia de suprimentos, fabricação e distribuição. Isso levou, em última análise, ao desenvolvimento de um roteiro de embalagens ecologicamente corretas e à otimização de sua rede de distribuição para atender às necessidades em constante mudança de seus clientes e oferecer uma experiência de marca ideal.
Estudo de caso: L'Oreal
Um dos gigantes da indústria global de BPC, L'Oréal fez grandes avanços em sua estratégia de sustentabilidade da cadeia de suprimentos. A empresa francesa de cuidados pessoais alavancou a Indústria 4.0 e as tecnologias digitais para atualizar muitos de seus processos de fabricação em reconhecimento ao cenário de sustentabilidade em mudança, apoiando seu compromisso com melhores ambiental práticas.
Transporte e logística desempenham um grande papel na sustentabilidade. Para reduzir o impacto que essas operações têm no meio ambiente, a L'Oréal lançou uma iniciativa global para construir relacionamentos com empresas de transporte locais e “co-criar soluções ambientais personalizadas adequadas a cada zona geográfica”.
Na frente de embalagens, a L'Oréal lançou um conjunto de ferramentas da Indústria 4.0 como IA, sensores inteligentes e robôs em sua fábrica de Lassigny para simplificar todo o processo de produção para seus operadores. Outras ferramentas como Impressão 3D e RV ajudaram a acelerar a prototipagem e, ao mesmo tempo, reduzir os recursos usados em pesquisa e desenvolvimento.
A maior conectividade fornecida pela IoT também beneficiou a empresa ao melhorar a rastreabilidade dos produtos e fornecer mais transparência, para que seus clientes tenham uma visão mais clara de onde seus produtos vêm.
O futuro da indústria de BPC
Melhorar a sustentabilidade em uma indústria conhecida por desperdício é uma tarefa árdua. Com o crescimento constante que a indústria de BPC está vivenciando, muitas empresas têm, compreensivelmente, tentado se adaptar e focar em melhorar seus processos de fabricação para atingir melhores resultados de sustentabilidade.
O uso de tecnologias modernas impulsionadas pela Indústria 4.0 pode ajudar a acelerar a transformação digital da indústria de BPC e acelerar sua jornada de sustentabilidade. Isso já pode ser visto em vários grandes players da indústria com o uso de tecnologias avançadas como IA, automação e impressão 3D.
Para aumentar a eficácia dessas tecnologias e aprimorar o processo de fabricação, o SIRI pode ser usado para facilitar a transformação da Indústria 4.0 dessas empresas. Ao adotar esse conjunto de estruturas e ferramentas de transformação digital, grandes empresas podem impulsionar seus processos ainda mais, enquanto pequenas empresas poderão nivelar o campo de jogo em termos de seu desenvolvimento.
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