Eran av smart tillverkning och byggande av intelligenta fabriker förändrar tillverkningsindustrin som vi känner den. Industri 4.0 har lett till ett snabbt införande av kraftfulla verktyg med hjälp av artificiell intelligens (AI), maskininlärning (ML) och sakernas internet (IoT), vilket har resulterat i större optimering och automatisering, men också en stor mängd data. För att hantera hanteringen av denna nya datanivå, Gartner har indikerat att 40 procent eller fler av tillverkarna kommer att integrera moderna datakvalitetslösningar (DQ) för att stödja sina digitala affärsmål och sin datatransformationsresa senast 2025. Med tillströmningen av data måste dock tillverkarna se till att riskerna minskas och dataskyddas.
”Inom additiv tillverkning, och förmodligen tillverkning i allmänhet, ju mer digital den blir, desto fler möjligheter till missbruk i arbetsflöden och data”, hävdar vice vd och chef för Nordamerika på Materialise. Bryan Crutchfield.
I takt med att tillverkningssektorn omvandlas genom att anta digital teknik, expandera till globala marknader och utnyttja molnbaserade lösningar, måste branschen ta itu med denna centrala fråga: Hur känslig är hela tillverkningsekosystemet, inte bara dess digitala komponenter, för nya framväxande risker?
Den ökande mängden data ger upphov till dataintrång och sårbarheter
Smart tillverkning har avsevärt förbättrat produktionskapaciteten, vilket leder till ökad effektivitet och anpassning. Medan traditionell tillverkning kräver omfattande datainsamling om produktionsdetaljer, enligt Forbes, kan införandet av nya innovativa verktyg, såsom Industrial Internet of Things (IIoT), förändra detta avsevärt genom att underlätta automatisk insamling av data i realtid, eliminera den krångliga processen med manuell inmatning och minska misstag. Dessutom samlar och tolkar Manufacturing Execution Systems (MES) dessa data och relaterar dem tillbaka till affärssystem som Enterprise Resource Planning (ERP) för att optimera operativ effektivitet och beslutsprocesser.
Med tanke på det nuvarande tillverkningslandskapet, vilka är några av de vanligaste orsakerna till dataintrång? Den ökande digitala integrationen har exponerat operativa tekniksystem (OT), som är avgörande för tillverkningsverksamheten, för ett ökande antal cybersäkerhetshot. Dessutom har Cybersecurity and Infrastructure Security Agency (CISA) rapporterat över 1 200 säkerhetsbrister över OT-system från ett flertal tillverkare, och det växande digitala fotavtrycket för dessa tekniker belyser det akuta behovet av robusta cybersäkerhetsåtgärder.
De ekonomiska konsekvenserna och förekomsten av dataintrång inom tillverkningsindustrin
Cybersäkerhet är högsta prioritet för många ledare på grund av vad som står på spel, vilket gör att skyddet av data från skadliga attacker är en växande oro inom alla affärssektorer världen över. Tillverkningssektorn är dock särskilt utsatt för en förhöjd risk och leder de flesta globala cyberattackerna (nästan 25 procent).
När det gäller den globala industrisektorn, inklusive tillverkningssegmentet, skedde en betydande ökning under 2023 med en genomsnittlig dataintrångstakt på upp till 4,73 miljoner USD, en ökning från $4,47 miljoner USD år 2022. För att skydda sina företag visade en nyligen genomförd IBM-undersökning att 51 procent av ledarna angav att de skulle öka säkerhetsinvesteringarna. IBMs data tyder på att $1,76 miljoner USD är medianbesparingarna för företag som använder säkerhets-AI och automatisering i stor utsträckning jämfört med de som inte gör det.
Steg för att bygga ett framgångsrikt ramverk för cybersäkerhet i tillverkningsindustrin
Enligt en Deloitte-rapport, bör organisationer vidta dessa åtgärder för att uppnå ett robust och effektivt cybersäkerhetsprogram för tillverkning:
- Utvärdera er cybersäkerhetsprocess och mognadSäkerställ att en mognadsbedömning av cybersäkerheten är slutförd.
- Utarbeta ett säkerhetsprogramFastställ en formell styrningsdesign för cybersäkerhet som inkluderar hänsyn till OT.
- Prioritera aktiviteterRangordna de viktigaste åtgärderna som kommer att höja cybersäkerhetsåtgärderna.
- Säkerhet bör vara helt integreradSe till att ditt ramverk har inbyggd säkerhet.
Förbered dig för den inkommande tillverkningsmetaversen
Metaversen kanske låter som en obskyr futuristisk term, men tillverkningsindustrin är enligt alla källor väl lämpad för implementeringen av den industriella metaversen. Metaversens innovativa digitala arkitektur har ett säkert sandlådeekosystem för simulering av smarta tillverkningsprocesser och möjliggör införlivande av verktyg som blockkedjeteknik och decentraliserad datahantering utan att öppna verkliga system för hot.
Mer än 70 procent av de tillfrågade cheferna i en nyligen genomförd Deloitte-studie indikerade att den industriella metaversen kommer att ha en ökad adoptionstakt inom tillverkningsindustrin under de kommande fem åren. Över tre fjärdedelar (80 procent) sa att de var övertygade om att metaversen för alltid kommer att förändra design, forskning och utveckling (FoU) och innovation och underlätta införandet av nya produkttaktik.
Att bygga ett motståndskraftigt smart tillverkningsekosystem
Utöver införlivandet av framväxande tekniker och nya digitala arkitekturer har tillverkare i uppdrag att bygga och främja en samarbetskultur, särskilt i de säkra IT- (informationsteknik) och OT- (driftsteknik) teamen.
I takt med att den digitala transformationen ökar och sakernas internet (IoT) blir allt vanligare inom tillverkningsindustrin, sammanfaller ofta IT- och OT-insatser genom implementering av säkerhet, och denna skärningspunkt effektiviserar arbetsflöden, minskar kostnader, men introducerar också ytterligare säkerhetsrisker. För att hantera denna komplexitet måste företag se till att IT och OT samarbetar i en harmonisk förening och att de valda lösningarna ger en balans mellan effektivitetsvinster och säkerhetsåtgärder.
Framtiden för dataskydd inom tillverkningsindustrin
Tillverkare står inför en förändringsbrant gräns, och de beslut de fattar idag kommer att påverka framtidens verksamhet, vilket gör cybersäkerhet till en av de största utmaningarna och prioriteringarna 2024 och framåt. För att motverka mängden risker inom tillverkning har dataskydd aldrig varit viktigare, och de strategier som tillverkarna använder kommer att behöva vara omfattande och mångfacetterade.
I takt med att Industri 4.0 fortsätter att utvecklas måste tillverkare hitta en balans mellan att använda data för produktivitet och att skydda den genom säkerhetsåtgärder. För att verkligen utvecklas till en innovativ och hållbar tillverkare kan korrekt data hjälpa ledare att överbrygga klyftan, men intelligenta verktyg och ramverk, som till exempel Consumer Sustainability Industry Readiness Index (COSIRI), kan vara mer än en tillgång, kapabel att låsa upp insikter för att påskynda deras resa inom miljö, sociala frågor och styrning (ESG).
