Innovation i form av banbrytande men disruptiva tekniker som digitala tvillingar, blockkedjor, AI-drivna lösningar och samarbete mellan människa och robot förändrar snabbt tillverkningsindustrin, men till vilken kostnad? Företag måste inte bara hitta budgeten för att hantera kostsam, spjutspetsteknik som kanske eller kanske inte är svaret på deras utmaningar, utan de måste göra det samtidigt som de förblir kompatibla, säkra och konkurrenskraftiga.
Enligt Mordor Intelligence förväntas marknaden för digital transformation inom tillverkningsindustrin växa från årets nuvarande värde på 0,44 biljoner USD till 1,07 biljoner USD år 2030, vilket belyser den snabba förändringstakt som oroar och omvandlar tillverkningsföretag i ojämlika mått. Införandet av banbrytande teknologier, som beskrivits ovan, driver utvecklingen av Industri 4.0, vilket gör att de kan uppnå större produktion och resultat än man tidigare föreställt sig. Ändå har dessa stora framsteg ett pris.
Det blir allt viktigare att utnyttja avancerad teknik för att optimera produktionsprocesser och leveranskedjor, samtidigt som man driver skalbar tillväxt och säkerställer säker drift. Organisationer måste dock vara innovationsberedda med en budget för att förverkliga dessa digitala lösningar och få dem att fungera meningsfullt för sina fabriker.
I denna hyperkonkurrensutsatta miljö måste tillverkare också se till att de inte förbiser konsumenternas hållbarhet. Innovation och att anamma ny teknik handlar inte bara om effektivitet och tillväxt – det handlar om att stödja miljömedvetna konsumentkrav genom att använda teknik för att främja hållbara organisationer med noll utsläpp.
Varför innovation är kärnan i tillverkningsomvandlingen
Enligt Ernst and Young (EY) är ett överväldigande antal (97 procent) av VD:ar för industriell tillverkning är överens om att prioritering av digital och teknisk omvandling kommer att ge betydande tillväxt och operativa fördelar, och utser det till en kritisk prioritet, oavsett den nuvarande ekonomiska osäkerheten.
För att säkerställa framgångsrika digitala transformationer indikerar EY att organisationer kan låsa upp innovativa lösningar, såsom edge computing, automatisering för prediktivt underhåll, additiv tillverkning (dvs. 3D-utskrift) och mer, för att stödja de nyckelområden som för närvarande är mest utmanande för tillverkare. Dessa områden kräver mest stöd och kan påverkas positivt av innovation, såsom produkt- och tjänsteinnovation, kundupplevelse, intelligenta och hållbara leveranskedjor, arbetskraft, talang och kompetens, samt affärsmodellinnovation. Det finns också enorma vinster som organisationer kan upptäcka genom att vara mer digitalt kunniga.
Enligt McKinsey and Co. har en skräddarsydd metod för att utnyttja Industri 4.0-teknik potential att fördubbla en ny anläggnings genomströmning samtidigt som kostnaderna per enhet sänks med 30–40 procentInnovation och nya tillvägagångssätt som nedan kommer att fortsätta driva framgång inom dessa kärnområden, vilket gör det möjligt för smarta tillverkare att ta sin plats som ledare i sin bransch och enkelt anpassa sig till konsumenternas krav.
De 5 främsta innovativa trenderna inom tillverkning som är här för att stanna
1. AI, automatisering och maskininlärning driver smartare tillverkning
AI-driven teknik kan öka framgången inom autonoma och nätverksbaserade leveranskedjor och även hållbar tillverkning genomdigitala tekniker som ska förbättra produktivitetenoch minimera produktionsstopp. Med trådlöst uppkopplade fabriker, realtidsövervakning och avancerad analys med data som kan identifiera ineffektivitet i maskininställningar kommer energianvändning och koldioxidutsläpp att minskas.
2. Kraften i principerna för cirkulär ekonomi för hållbarhet
Att integrera principer för cirkulär ekonomi som återvinning och återanvändning i tillverkningsmetoder är avgörande för att minska råvaruförbrukningen och avfallet som skickas till deponier. Dessutom främjar design av produkter för lång livslängd, med hållbara material och modulära komponenter, en längre produktlivscykel.
3. Förbättra uppkopplingen genom moln- och edge computing
Enligt INCIT-data är den högsta prioriteten för tillverkare uppkoppling mot verkstäder, och inom tillverkningsindustrin stöds detta avsevärt av moln- och edge computing. Tillsammans möjliggör de globalt samarbete och stöder beslutsfattande i realtid på verkstadsgolvet genom att bearbeta data närmare källan.
4. Additiv tillverkning (3D-utskrift) omformar produktionen
Additiv tillverkning, en till synes okomplicerad teknik, har kraften att omvandla hela industrier och upplever betydande tillväxt. Genom Industri 4.0-teknik kan additiv tillverkning bli mer effektiv, produktiv och miljövänlig. Idag utnyttjas 3D-utskrift för snabb produktion på begäran och tillverkning av komplexa delar.
5. Decentraliserad och agil tillverkning för lokal responsivitet
Istället för att ha en enda centraliserad anläggning säkerställer decentraliserad tillverkning distribution av produktionsprocesser över flera platser. Det ger inte bara större flexibilitet i att reagera på marknadsförändringar, utan det gör det också möjligt för organisationer att snabbt ställa om, vilket gör att de kan justera produktionsvolymer, introducera nya produkter och mer. Denna flexibilitet är nyckeln för organisationer som upplever snabba förändringar i konsumentpreferenser.
Vad händer härnäst: innovation och konsumenthållbarhet i framkant av tillverkningsutvecklingen
Den innovativa tillverkaren är inte rädd för förändring; de omfamnar den. Genom de senaste trenderna som vi har utforskat i den här artikeln kan smarta tillverkare övervinna de ständigt växande utmaningar som branschen upplever, vilka härrör från skiftande marknadskrav och konsumentförväntningar, global ekonomisk och konkurrensmässig press, regulatoriska och miljömässiga utmaningar och till och med arbetskraftens utveckling.
Tillgången till nya och innovativa lösningar ger tillverkare ett val; de kan besluta att dra nytta av denna nya informationsålder och utnyttja den för att möta sina kunders, företags och branschens behov. Eller så kan de besluta att stoppa huvudet i sanden och inte gå vidare. För att utvecklas och växa söker tillverkare nästa stora grej, men det finns inga genvägar; de måste prioritera införandet av innovation och kontinuerlig förbättring.
I ett alltmer komplext tillverkningslandskap har INCIT utvecklat unikt effektiva lösningar, såsom Prioritise+ Marketplace, som utformats specifikt för ägare av tillverkningsföretag och ger dem möjlighet att ligga i framkant av branschens framsteg.
Denna smarta plattform fungerar som en innovationspartner som hjälper dig att spara tid och ansträngning genom att erbjuda en enda kontaktpunkt för problemfri partnersökning och stöd i varje steg av transformationen. Från diagnos till implementering kan denna dynamiska plattform hjälpa tillverkare att åtgärda identifierade brister och förbättra processer, vilket säkerställer att deras verksamhet är på en tydlig väg mot effektivitet, hållbarhet och varaktig framgång. För att lära dig mer om Prioritise+ Marketplace, kontakta oss eller lär dig hur du kickstartar din transformationsresa i dag.
