หยุดการเดา เริ่มเรียนรู้ว่าเหตุใดการเปรียบเทียบประสิทธิภาพจึงควรเป็นสิ่งสำคัญอันดับต้นๆ สำหรับธุรกิจการผลิตทุกแห่ง

เพื่อให้สามารถแข่งขันได้ในสภาพแวดล้อมที่ผันผวนในปัจจุบัน ธุรกิจการผลิตต้องเข้าใจว่าตนเองเทียบเคียงกับคู่แข่งได้อย่างไร โดยต้องมีวินัยและความตระหนักรู้ที่มากกว่าแค่กำไรที่มากเพียงพอ การเปรียบเทียบเป็นองค์ประกอบสำคัญที่จะช่วยให้ธุรกิจเหล่านี้บรรลุมาตรฐานประสิทธิภาพของอุตสาหกรรม แต่สำหรับผู้ผลิตที่ต้องฝ่าฟันอุปสรรคด้านกำไรที่น้อยและการแข่งขันระดับโลก การเปรียบเทียบอาจเป็นตัวแยกความแตกต่างระหว่างความเจริญรุ่งเรืองและความล้าสมัย

ตาม ระบบการผลิต: รากฐานของการปฏิบัติระดับโลก (National Academies of Sciences, Engineering, and Medicine) การเปรียบเทียบประสิทธิภาพในปัจจุบันของคุณกับผู้นำระดับโลกในเชิงปริมาณ และถือเป็น “รากฐานที่สำคัญ” สำหรับการดำเนินธุรกิจการผลิตที่ประสบความสำเร็จ นอกจากนี้ยังทำหน้าที่เป็นเครื่องมือเชิงปฏิบัติที่ช่วยระบุโอกาสในการปรับปรุง กำหนดเป้าหมายที่สมจริง ปลดล็อกการเรียนรู้ที่มีศักยภาพจากผู้นำในอุตสาหกรรม และเพิ่มความสามารถในการแข่งขันของคุณ เป็นต้น

การเปรียบเทียบมีประโยชน์อย่างมาก ดังที่ McKinsey and Co. เน้นย้ำในกรณีศึกษาของบริษัทเคมีที่ตรวจสอบต้นทุนการผลิตทางอ้อม ในตัวอย่างนี้ การเปรียบเทียบช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพได้ถึง 25% โดยปรับกระบวนการให้เหมาะสม การเปรียบเทียบนี้เกี่ยวข้องกับการสังเกตในโรงงานและการประเมินความพร้อม ซึ่งส่งผลให้มีการปรับปรุงใหม่ซึ่งส่งผลให้ต้นทุนด้านลอจิสติกส์ลดลง 12-18 เปอร์เซ็นต์ ต้นทุนด้านคุณภาพลดลง 20-24 เปอร์เซ็นต์ และต้นทุนการบำรุงรักษาลดลงประมาณ 30 เปอร์เซ็นต์

กรณีการใช้งานนี้เน้นย้ำว่าการเปลี่ยนแปลงที่แท้จริงไม่จำเป็นต้องใช้เวลาหลายปี เมื่อคุณมีข้อมูลวิเคราะห์และการเปรียบเทียบที่แม่นยำอยู่ในมือ อาจใช้เวลาเพียงไม่กี่สัปดาห์ และมักจะปลดล็อกทรัพยากรที่ไม่ได้ใช้ประโยชน์อย่างเต็มที่ ซึ่งผู้ผลิตสามารถใช้ประโยชน์ในด้านต่างๆ เช่น การปรับปรุงประสิทธิภาพของโรงงาน

ความเสี่ยงจากการล้าหลัง

การเปรียบเทียบช่วยให้สามารถดำเนินการได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งถือเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากแรงกดดันจากตลาดทำให้ผู้ผลิตล้มเหลวได้อย่างรวดเร็ว ผู้ผลิตต้องเผชิญปัญหามากมายในแต่ละวัน ไม่ว่าจะเป็นการหยุดชะงักของห่วงโซ่อุปทาน การประกาศใช้ภาษีศุลกากร และข้อกำหนดการปฏิบัติตามที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว ซึ่งทั้งหมดนี้สามารถทำให้ผู้ผลิตล้มเหลวได้ การหลีกเลี่ยงปัญหานี้ต้องใช้การเปรียบเทียบเชิงกลยุทธ์และการวิเคราะห์ข้อมูลที่มีประสิทธิภาพเพื่อระบุข้อบกพร่อง การปรับปรุง และโอกาสต่างๆ โซลูชันเช่น XIRI-Analytics ของ INCIT ได้รับการออกแบบมาเพื่อรับมือกับความท้าทายเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรายการความท้าทายเหล่านี้ดูเหมือนจะเพิ่มขึ้นทุกวัน ทำให้การดำเนินธุรกิจเป็นเรื่องยากขึ้นเรื่อยๆ

ในอุตสาหกรรมที่มีการแข่งขันสูง บริษัทต่างๆ มักจะเปิดและปิดตัวลง โดยจากการวิเคราะห์ข้อมูลของสำนักสถิติแรงงานสหรัฐโดยสถาบันพาณิชย์ พบว่ามีเพียงครึ่งเดียวของธุรกิจการผลิตในสหรัฐฯ เท่านั้นที่สามารถอยู่รอดได้ภายใน 5 ปี ความผิดพลาดเพียงเล็กน้อยอาจส่งผลร้ายแรงได้ หากขาดข้อมูลเชิงลึกที่เหมาะสมจากการวิเคราะห์ บริษัทต่างๆ ก็จะดำเนินการในความมืดมน อย่างไรก็ตาม การเปรียบเทียบประสิทธิภาพไม่เพียงแต่ช่วยเผยให้เห็นถึงความไม่มีประสิทธิภาพหรือประสิทธิภาพที่ย่ำแย่เท่านั้น แต่ยังเผยให้เห็นเส้นทางที่ชัดเจนในอนาคตอีกด้วย

ประโยชน์หลัก 5 ประการของการเปรียบเทียบประสิทธิภาพในการผลิตซึ่งมีข้อได้เปรียบสำคัญหลายประการในการต่อสู้กับความเสี่ยงเหล่านี้โดยตรง ได้แก่:

1. เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน

การสำรวจวิธีการวัดประสิทธิภาพของคุณเมื่อเทียบกับคู่แข่ง จะช่วยเปิดเผยความไม่มีประสิทธิภาพที่ซ่อนอยู่ และสามารถแก้ไขเพื่อให้เกิดผลกระทบอย่างรวดเร็วต่อการดำเนินงาน ตัวอย่างการเปรียบเทียบระยะเวลาหยุดการผลิตระหว่างโรงงานที่มีขนาดใกล้เคียงกันอาจช่วยชี้ให้เห็นถึงการจัดตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่ไม่มีประสิทธิภาพ ซึ่งจำเป็นต้องมีการดำเนินการแก้ไขเพื่อปรับปรุงระยะเวลาการทำงาน

2. เปลี่ยนไปใช้การตัดสินใจโดยอิงจากข้อเท็จจริง

ข้อมูลเชิงลึกทางธุรกิจใหม่ๆ ที่ได้จากการเปรียบเทียบประสิทธิภาพสามารถช่วยสร้างแนวทางเชิงกลยุทธ์ที่ถูกต้องเพื่อประสิทธิภาพที่สูงขึ้นและส่งเสริมนวัตกรรมได้ ลองยกตัวอย่างการเปรียบเทียบการใช้พลังงาน โรงงานอาจระบุได้ว่าการเปลี่ยนเครื่องจักรเก่าอาจเป็นตัวขับเคลื่อนต้นทุนที่สำคัญ

3. ได้รับความเข้าใจที่ลึกซึ้งยิ่งขึ้นเกี่ยวกับผลการดำเนินงานระดับโลกและระดับภูมิภาค

การตรวจสอบการนำเทคโนโลยีมาใช้ของบริษัทของคุณ ผลผลิต จุดอ่อนในการปฏิบัติงาน และอื่นๆ เมื่อเทียบกับบริษัทอื่นๆ ทั่วโลก จะช่วยเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันได้ในที่สุด ข้อมูลเชิงลึกในระดับกลุ่มสามารถช่วยให้บริษัทด้านการผลิตเจาะลึกลงไปในกลุ่มอุตสาหกรรมเฉพาะเพื่อวิเคราะห์โดยละเอียด การเรียนรู้จากบริษัทอื่นๆ ในอุตสาหกรรมสามารถสนับสนุนการตัดสินใจตามข้อเท็จจริงและให้เหตุผลที่ชัดเจนสำหรับการเปลี่ยนแปลง

4. พัฒนากลยุทธ์การเติบโตแบบมีเป้าหมาย

สิ่งที่คุณวัดไม่ได้ก็ปรับปรุงไม่ได้ แต่ด้วยข้อมูลเชิงลึกมากขึ้น คุณสามารถกำหนดเส้นทางการเติบโตใหม่ด้วยวิสัยทัศน์ที่ชัดเจนว่าจะบรรลุเป้าหมายนั้นได้อย่างไร การเปรียบเทียบสามารถสนับสนุนการจัดทำโปรไฟล์ต้นทุนของคุณ ซึ่งอาจนำไปสู่การประหยัดต้นทุน เช่น การเพิ่มประสิทธิภาพด้านพลังงานและการจัดสรรทรัพยากร แต่ยังเปิดเผยช่องว่างด้านอุปสงค์ในภาคส่วนตลาดโลก นำไปสู่แนวคิดผลิตภัณฑ์ใหม่และทำให้ข้อเสนอผลิตภัณฑ์มีความหลากหลายมากขึ้น

5. ขับเคลื่อนความร่วมมือและการจัดแนว

Fast Company ยืนยันว่า “ความคิดที่จะสร้างสรรค์สิ่งใหม่” ทำให้ผู้ที่มีผลงานดีแตกต่างจากเพื่อนร่วมงาน แต่การเปรียบเทียบโดยใช้แนวคิดนี้สามารถช่วยรวบรวมทีมงานเข้าด้วยกันได้โดยใช้ข้อมูลเชิงลึกที่แสดงให้เห็นสถานะปัจจุบันขององค์กรทั้งหมด ตัวอย่างเช่น การตรวจสอบข้อมูลว่าเพื่อนร่วมงานจัดการกับความไม่มีประสิทธิภาพในด้านโลจิสติกส์ของห่วงโซ่อุปทานอย่างไรสามารถส่งเสริมให้ทีมงานสร้างเวิร์กโฟลว์ที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นได้

การเปรียบเทียบประสิทธิภาพสามารถช่วยให้อุตสาหกรรมยานยนต์ของยุโรปกลับมามีขีดความสามารถในการแข่งขันได้หรือไม่? กรณีศึกษาในประเด็นนี้

ตามรายงานของ McKinsey and Co. อุตสาหกรรมยานยนต์ของยุโรปซึ่งเป็นตัวขับเคลื่อนเศรษฐกิจหลักกำลังเผชิญกับความท้าทาย โดยส่วนแบ่งการตลาดลดลง 13 เปอร์เซ็นต์ และผลกำไรของซัพพลายเออร์ลดลงจาก 7.4 เปอร์เซ็นต์เป็น 5.1 เปอร์เซ็นต์ในช่วงห้าปีที่ผ่านมา ความท้าทาย ได้แก่ การเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ในเทคโนโลยีระบบส่งกำลัง ความต้องการที่เปลี่ยนไปของลูกค้าสำหรับคุณสมบัติเฉพาะภายในรถยนต์ และการเปลี่ยนจากรถยนต์ที่กำหนดโดยฮาร์ดแวร์เป็นรถยนต์ที่กำหนดโดยซอฟต์แวร์ ผู้ผลิตรถยนต์ในยุโรปมีโอกาสที่จะนำเกณฑ์มาตรฐานที่กำหนดเป้าหมายมาใช้เป็นแนวทางสำหรับกลยุทธ์และปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของตน เพื่อให้สามารถกลับมามีขีดความสามารถในการแข่งขันได้อีกครั้งด้วยความเร่งด่วน

การเปรียบเทียบประสิทธิภาพสามารถสนับสนุนผู้ผลิตรถยนต์ในยุโรปได้โดยการตรวจจับช่องว่างด้านประสิทธิภาพ การปรับแนวทางให้สอดคล้องกับแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด และขับเคลื่อนความก้าวหน้า เช่น ในพื้นที่นวัตกรรมสถาปัตยกรรมยานยนต์ McKinsey และ Co. ระบุว่าหากผู้ผลิตรถยนต์นำสถาปัตยกรรมยานยนต์แบบไฟฟ้า/อิเล็กทรอนิกส์ (E/E) ตามโซนมาใช้ (เช่น การรวมหน่วยควบคุมไฟฟ้าเข้าในตัวควบคุมโดเมนที่รับผิดชอบโซนต่างๆ ในยานยนต์น้อยลง) พวกเขาสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพด้านต้นทุนได้อย่างรวดเร็ว ลดต้นทุนวัสดุลง 10-20 เปอร์เซ็นต์ และเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวม

การเปรียบเทียบเพื่อการปกป้องในอนาคต: อนาคตที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลเพื่อการผลิตที่ชาญฉลาดยิ่งขึ้น

การนำทางความซับซ้อนเหล่านี้ต้องใช้เครื่องมือที่มีประสิทธิภาพ แต่ไม่ต้องท้อถอย ให้ลองนำกรณีศึกษาที่เราสำรวจมาใช้เป็นแรงบันดาลใจ และอย่าลืมว่ายังมีกรอบงานและการวิเคราะห์ที่ออกแบบโดยองค์กรต่างๆ เช่น INCIT เพื่อตอบสนองความท้าทายเหล่านี้โดยเฉพาะ INCIT ซึ่งเป็นกลุ่มนักวิจัยในสิงคโปร์ได้สร้างกรอบงานที่สร้างสรรค์เหล่านี้ขึ้นเพื่อเตรียมบริษัทการผลิตให้พร้อมสำหรับอนาคตโดยใช้การเปรียบเทียบประสิทธิภาพและการวิเคราะห์เพื่อนำทางความผันผวน ความไม่แน่นอน และความคลุมเครือของภาคอุตสาหกรรมอย่างชาญฉลาด

การประเมินความครบถ้วนสมบูรณ์เชิงนวัตกรรมของ INCIT ซึ่งรวมเข้ากับ XIRI-Analytics ช่วยให้มีข้อได้เปรียบเชิงกลยุทธ์ ช่วยให้ธุรกิจการผลิตสามารถระบุพื้นที่ที่ต้องปรับปรุงและขับเคลื่อนการเติบโตอย่างมีนัยสำคัญ ด้วยข้อมูลเชิงลึกที่สำคัญที่พวกเขาได้รับ พวกเขาจึงมองเห็นภาพรวมของพื้นที่ที่ต้องปรับปรุง เนื่องจากพวกเขาสามารถเปรียบเทียบเกณฑ์มาตรฐานอุตสาหกรรมทั่วโลก ภูมิภาค และกลุ่มประเทศต่างๆ ได้ การมองเห็นที่เพิ่มขึ้นนี้มอบศักยภาพในการเปลี่ยนแปลงครั้งสำคัญภายในองค์กรการผลิตของคุณ แสดงให้คณะกรรมการและผู้ถือผลประโยชน์ของคุณเห็นถึงวิธีการสร้างเส้นทางไปข้างหน้าอย่างมีกลยุทธ์ในยุคดิจิทัลที่ทันสมัยนี้

หากต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีที่เราสามารถช่วยคุณปลดล็อกข้อมูลเชิงลึกอันมีค่า โปรดไปที่เว็บไซต์ INCIT.