ในภูมิทัศน์การผลิตที่ขับเคลื่อนด้วยนวัตกรรมซึ่งเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วนั้น ผู้ผลิตส่วนใหญ่ต้องเลือกระหว่างทางที่แน่วแน่และทางตัน ซึ่งต้องยอมรับแนวทางการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเพื่อให้ก้าวไปข้างหน้า อย่างไรก็ตาม ผลสำรวจของ Gartner เผยให้เห็นว่ามีเพียงร้อยละ 29 ขององค์กรในห่วงโซ่อุปทาน รวมถึงผู้ผลิตเท่านั้นที่สามารถสร้างขีดความสามารถที่จำเป็นเพื่อส่งมอบประสิทธิภาพในอนาคต ช่องว่างขนาดใหญ่ดังกล่าวเน้นย้ำถึงความจำเป็นเร่งด่วนในการเปลี่ยนทฤษฎีการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องให้กลายเป็นกลยุทธ์ที่ดำเนินการได้เพื่อขับเคลื่อนผลลัพธ์ที่วัดผลได้
อุตสาหกรรมของเรากำหนดให้การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเป็นการปรับเปลี่ยนรายวันภายในสภาพแวดล้อมของโรงงานและในโรงงาน ซึ่งร่วมกันขับเคลื่อนการปรับปรุงที่สำคัญในด้านผลผลิตและประสิทธิภาพเพื่อเพิ่มความสามารถในการปรับตัวของธุรกิจ ในแง่ของนวัตกรรม Forbes ยืนยันว่าการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องสามารถเปลี่ยนธุรกิจให้กลายเป็น “เครื่องยนต์นวัตกรรม-
แนวทางการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเชิงเปลี่ยนแปลงสามารถมีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้นเมื่อใช้ร่วมกับการผลิตแบบลีนแบบดิจิทัล
การเชื่อมโยงระหว่างการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องและการผลิตแบบดิจิทัล
การบูรณาการการผลิตแบบลีนดิจิทัลกับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องทำให้บริษัทอุตสาหกรรมสามารถนำกลยุทธ์ที่ตรงเป้าหมายมาใช้เพื่อส่งเสริมนวัตกรรมได้ ซึ่งรวมถึงการนำโซลูชันนวัตกรรมที่สามารถตรวจสอบและปรับปรุงได้ทุกวัน ทุกเดือน และทุกปีมาใช้
การผลิตแบบลีนดิจิทัลนั้นมีเอกลักษณ์เฉพาะตัวสำหรับภาคอุตสาหกรรม โดยอาศัยการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเพื่อผสมผสาน “หลักการผลิตแบบลีนเข้ากับเทคโนโลยีดิจิทัลเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดของเสียให้เหลือน้อยที่สุด” ตลาดแบบลีนดิจิทัลกำลังเติบโตอย่างรวดเร็วและขับเคลื่อนโดยการนำความคิดริเริ่มของอุตสาหกรรม 4.0 มาใช้ ส่งผลให้บริษัท Research and Markets คาดการณ์ว่าตลาดจะพุ่งสูงขึ้นจากประมาณหนึ่งล้านล้านดอลลาร์สหรัฐในปี 2024 เป็น 2.23 ล้านล้านดอลลาร์สหรัฐ ภายในปี 2030 การเติบโตอย่างรวดเร็วนี้ย้ำให้เห็นว่าการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตในส่วนนี้กำลังดำเนินไปในทิศทางที่ภาคส่วนต่างๆ ไม่สามารถละเลยได้
ความสำเร็จในโลกแห่งความเป็นจริง: GE ใช้ประโยชน์จากแนวทาง Digital Lean เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่รวดเร็วได้อย่างไร
ตัวอย่างเรื่องราวความสำเร็จเกี่ยวกับแนวทางการผลิตแบบลีนดิจิทัลนั้นเกี่ยวข้องกับบริษัทเจเนอรัล อิเล็กทริก (GE) บริษัทในเครือ ได้แก่ GE Aviation และ GE Additive ได้นำโซลูชันการผลิตแบบลีนดิจิทัลไปใช้กับส่วนสำคัญของธุรกิจ แนวทางใหม่นี้ช่วยให้บริษัทสามารถลดต้นทุนของชิ้นส่วนแยกกันสี่ชิ้นได้มากถึง 35 เปอร์เซ็นต์โดยเปลี่ยนโรงไฟฟ้าให้เสร็จภายในเวลาเพียง 10 เดือน
ไม่เลวเลยสำหรับเวลาไม่ถึงหนึ่งปี— การศึกษาเฉพาะกรณีนี้เน้นย้ำถึงพลังของการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องที่ขับเคลื่อนโดยแนวทางการผลิตแบบลีน
การปิดช่องว่าง: เปลี่ยนข้อมูลเชิงลึกให้เป็นการกระทำด้วยเครื่องมือที่เหมาะสม
การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องไม่ใช่การลงมือทำแล้วลืม แต่มันคือการเดินทาง เพื่อเริ่มต้นการเดินทางนี้ ผู้ผลิตควรเปรียบเทียบองค์กรของตนกับการประเมินธุรกิจที่ครอบคลุม เช่น ดัชนีความพร้อมของอุตสาหกรรมอัจฉริยะ (SIRI) ของ INCIT ดัชนีความพร้อมของอุตสาหกรรมด้านความยั่งยืนของผู้บริโภค (COSIRI) และดัชนีความพร้อมด้านความเป็นเลิศในการดำเนินงาน (OPERI)
ความสำเร็จในการเปลี่ยนแปลงธุรกิจหลังการประเมินจะต้องรวมถึงการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องที่ได้รับการสนับสนุนโดยการผลิตแบบลีนดิจิทัล ซึ่งช่วยให้เจ้าของธุรกิจมีอำนาจมากขึ้นด้วยนวัตกรรมและข้อมูลเชิงลึกที่สำคัญ อย่างไรก็ตาม ธุรกิจต่างๆ ยังต้องการเครื่องมือวินิจฉัยเฉพาะ โซลูชันขั้นสุดท้าย และกลยุทธ์ที่คล่องตัวเพื่อปรับตัวอย่างรวดเร็ว นี่คือจุดที่แพลตฟอร์มแบบไดนามิกอย่าง Prioritise + Marketplace สามารถช่วยให้ผู้นำด้านการผลิตและเจ้าของธุรกิจเปิดใช้งานแนวทางใหม่เพื่อเร่งการเปลี่ยนแปลงได้
ไม่เพียงแต่เป็นแพลตฟอร์มแบบครบวงจรที่มีผู้ให้บริการที่เกี่ยวข้องมากมายซึ่งนำเสนอเครื่องมือวินิจฉัยเชิงลึกและโซลูชันขั้นสุดท้ายเพื่อแก้ไขช่องว่างที่ระบุเหล่านี้ แต่ยังสามารถทำหน้าที่เป็นผู้จับคู่ตามมิติการประเมินได้อีกด้วย คุณสมบัติหลัก ได้แก่ การระบุโซลูชันสำหรับการปรับปรุงที่ตรงเป้าหมาย การปรับกระบวนการเปลี่ยนแปลงทางอุตสาหกรรมให้มีประสิทธิภาพ การเน้นการจัดแนวให้สอดคล้องกับกรอบการประเมิน การปรับแต่งตามภูมิภาคและมิติ และการเปิดใช้งานเส้นทางที่รวดเร็วยิ่งขึ้นเพื่อผลลัพธ์ที่วัดได้
คุณพร้อมหรือยังที่จะใช้แนวทางการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องแบบใหม่ที่ได้รับการสนับสนุนโดยการประเมินแบบเฉพาะบุคคลและเครื่องมือที่เหมาะสมเพื่อเร่งการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลของคุณ? ติดต่อเรา หรือเรียนรู้วิธีเริ่มต้นของคุณ การเดินทางแห่งการเปลี่ยนแปลง, วันนี้.
