โซลูชันเครือข่ายอุตสาหกรรมเพื่อวันพรุ่งนี้ที่ยั่งยืน

เป็นส่วนหนึ่งของเรา ซีรีส์ผู้นำความคิด GETITซีอีโอและผู้ก่อตั้ง INCIT Raimund Klein ได้พูดคุยกับ Srivathsan Narasimhan (Sri) ผู้อำนวยการฝ่ายโซลูชันเชิงกลยุทธ์ของ Tata Communications เกี่ยวกับวิธีที่ผู้ผลิตสามารถเตรียมความพร้อมสำหรับการเติบโตและความยั่งยืนในอนาคตผ่านการสื่อสารทางอุตสาหกรรมและการบูรณาการทางดิจิทัล ต่อไปนี้คือไฮไลท์สำคัญ 5 ประการจากการหารือที่ชวนให้คิด “โซลูชั่นเครือข่ายอุตสาหกรรมเพื่อวันพรุ่งนี้ที่ยั่งยืน”

1. การแก้ไขจุดปัญหาสำคัญในการเชื่อมต่อร้านงาน

ผู้ผลิตทั่วโลกต้องเผชิญกับความท้าทายที่สำคัญ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในด้านการเชื่อมต่อระหว่างโรงงานและการวัดผลผลิต จากข้อมูลของ INCIT การเชื่อมต่อระหว่างโรงงานถือเป็นสิ่งที่ผู้ผลิตให้ความสำคัญน้อยที่สุด และแม้ว่าจะมีการเชื่อมต่อระหว่างโรงงานอยู่บ้าง แต่ก็ยังมีข้อจำกัด โรงงานหลายแห่งยังคงไม่มีโครงสร้างพื้นฐาน Wi-Fi ทำให้การเชื่อมต่อถูกจำกัดเฉพาะเซิร์ฟเวอร์และบุคลากรที่สามารถเข้าถึงแอปพลิเคชันเฉพาะเท่านั้น

อนาคตจะมีการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ที่อุปกรณ์ทุกชิ้นจะเชื่อมต่อไว้ล่วงหน้า ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม (OEM) จะจำหน่ายอุปกรณ์ที่ฝังอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อไว้ล่วงหน้า ซึ่งช่วยให้บูรณาการและแลกเปลี่ยนข้อมูลภายในสภาพแวดล้อมการผลิตได้อย่างราบรื่น ตามที่ Sri กล่าวไว้ว่า “ไม่ใช่แค่โรงงานหรือโรงงานที่เชื่อมต่อเท่านั้น แต่รวมถึงอุปกรณ์หรืออุปกรณ์ภายในโรงงานด้วย นี่เป็นเพียงตัวอย่างหนึ่งที่แสดงให้เห็นว่าเทคโนโลยีสามารถเพิ่มประสิทธิภาพในโรงงานได้อย่างไร”

2. การใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีดิจิทัลเพื่อการผลิตที่ยั่งยืน

จากข้อมูลของ INCIT พบว่าแม้ว่าการเชื่อมต่อระหว่างโรงงานกับผู้ผลิตจะเป็นสิ่งสำคัญอันดับหนึ่ง แต่ความยั่งยืนก็มีความสำคัญรองลงมา ในการผลิตนั้น การดักจับก๊าซเรือนกระจก (GHG) ถือเป็นสิ่งสำคัญมาก ซึ่งบ่งบอกถึงอนาคตที่ผลิตภัณฑ์จะมี CO2 เป็นส่วนประกอบ “อย่างไรก็ตาม หากต้องการให้ [อนาคต] นี้เกิดขึ้นจริง ผู้ผลิตจะต้องตระหนักถึงความสำคัญของขั้นตอนสุดท้ายของกระบวนการผลิต การถ่ายโอนโปรไฟล์ GHG ของผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นผ่านส่วนประกอบนั้นจึงมีความจำเป็นอย่างยิ่ง” Raimund อธิบาย

อีกวิธีหนึ่งที่เทคโนโลยีดิจิทัลช่วยเพิ่มผลผลิตและลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก (GHG) คือการลดระยะเวลาหยุดทำงานในกระบวนการผลิต โรงงานที่เชื่อมต่อแบบไร้สายช่วยให้สามารถตรวจสอบและตัดสินใจได้อย่างมีประสิทธิภาพตลอดกระบวนการผลิต การวิเคราะห์ขั้นสูงใช้ประโยชน์จากข้อมูลอินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง (IoT) เพื่อระบุและแก้ไขการตั้งค่าเครื่องจักรที่ไม่มีประสิทธิภาพ จึงช่วยลดการใช้พลังงานและการปล่อยคาร์บอน

ตามที่ Sri กล่าว เทคโนโลยีต่างๆ เช่น ฝาแฝดทางดิจิทัล AI/ML ระบบอัตโนมัติ และหุ่นยนต์นั้นต้องพึ่งพาเทคโนโลยีพื้นฐาน เช่น คลาวด์ 5G และ IoT เพื่อบรรลุเป้าหมายในการลดก๊าซเรือนกระจก อย่างไรก็ตาม Sri แนะนำว่าเครือข่ายอาจเป็นผู้มีส่วนสนับสนุนที่น้อยที่สุดจากมุมมองของปริมาณการปล่อยคาร์บอนของผู้ผลิต Sri กล่าวว่า “ผู้ผลิตมีปัญหาที่สำคัญกว่าที่จะต้องกังวลเมื่อต้องกังวลเกี่ยวกับปริมาณการปล่อยคาร์บอน ได้แก่ การจัดการและเพิ่มประสิทธิภาพด้านพลังงาน เชื้อเพลิงทางเลือก การจัดหาที่ยั่งยืน และห่วงโซ่อุปทานที่มีประสิทธิภาพสำหรับผลกระทบต่อเนื่องในอนาคต”

3. ตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคผ่านการผลิตที่กำหนดเอง

เพื่อตอบสนองต่อความสนใจที่เพิ่มขึ้นของผู้บริโภคในเรื่องความยั่งยืนและความโปร่งใส ผู้ผลิตจึงหันมาใช้โซลูชันที่ให้ความสำคัญกับการออกแบบเฉพาะบุคคล ความต้องการรูปแบบการผลิตที่เน้นผู้บริโภคเป็นหลักซึ่งเน้นที่การปรับแต่งและความยืดหยุ่นกำลังเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ดังที่ Raimund อธิบายว่า “ผู้ผลิตกำลังเปลี่ยนการผลิตของผู้บริโภคไปสู่การออกแบบเฉพาะบุคคลมากขึ้น ซึ่งต้องมีความยืดหยุ่นสูงในการผลิต”

นอกจากนี้ Raimund ยังเสริมอีกว่า เพื่อตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคที่เปลี่ยนแปลงไปในด้านความโปร่งใสและความยั่งยืน ผู้ผลิตจะต้องนำโซลูชันที่อำนวยความสะดวกในการเปลี่ยนผ่านจากการผลิตจำนวนมากไปสู่กระบวนการผลิตที่ปรับแต่งได้ Sri ยังเน้นย้ำถึงความสำคัญของการให้ลูกค้าเป็นศูนย์กลางของกระบวนการผลิตอีกด้วย “เราดำเนินการปรับแต่งในระดับนี้ด้วยตัวเอง เราบอกลูกค้าว่ากรณีการใช้งานที่แตกต่างกันในอุตสาหกรรมของคุณคืออะไร นี่คือความท้าทายต่างๆ เรามองเห็นโซลูชันที่แตกต่างกันในอุตสาหกรรมของคุณจากคู่แข่งที่เรากำลังพูดคุยหรือทำงานด้วย จากนั้น คุณต้องการนำกรณีการใช้งานใดมาใช้ และคุณต้องการปรับแต่งอย่างไร”

4. การเพิ่มความปลอดภัยบนคลาวด์ให้กับผู้ผลิต

ในการตอบคำถามเกี่ยวกับการสนับสนุนผู้ผลิตด้วยการเชื่อมต่อบนคลาวด์ Sri เน้นย้ำถึงความสำคัญอย่างยิ่งของความปลอดภัยของเครือข่าย โดยปกติแล้ว องค์กรต่างๆ จะจัดการเครือข่ายและความปลอดภัยเป็นโดเมนที่แยกจากกัน โดยมักจะใช้ผลิตภัณฑ์และทีมงานที่แตกต่างกัน อย่างไรก็ตาม แนวทางข้างหน้าจะเป็นการเปลี่ยนแปลงไปสู่สถาปัตยกรรมแบบรวมที่เครือข่ายและความปลอดภัยผสานรวมเข้าด้วยกันอย่างราบรื่น สิ่งนี้เน้นย้ำถึงธรรมชาติที่เชื่อมโยงกันของโครงสร้างพื้นฐานด้านไอทีสมัยใหม่ ด้วยการขยายตัวของการดำเนินงานบนอินเทอร์เน็ตและการโยกย้ายบริการไปยังแพลตฟอร์มคลาวด์สาธารณะ เช่น AWS และ Azure ความกังวลด้านความปลอดภัยจึงมีความสำคัญสูงสุด

5. การเปลี่ยนแปลงการผลิตด้วยการเชื่อมต่อ 5G

เทคโนโลยี 5G ได้เปิดโลกแห่งความเป็นไปได้สำหรับการผลิต เช่น การทำให้กระบวนการทำงานอัตโนมัติ หุ่นยนต์ขั้นสูง เครื่องจักรที่จัดการโดยระบบคลาวด์ และการจัดการระบบการผลิตจากระยะไกล การเปลี่ยนผ่านจาก 4G ไปสู่ 5G ช่วยเพิ่มแบนด์วิดท์และความเร็วในการเชื่อมต่อได้อย่างมาก การอัปเกรดนี้แปลเป็นการปรับปรุงที่เป็นรูปธรรมในชีวิตประจำวัน เช่น การสตรีมข้อมูลแบบไร้รอยต่อโดยไม่ต้องบัฟเฟอร์ ด้วย 5G ข้อมูลที่เคยจัดเก็บไว้ใกล้โรงงานในปัจจุบันสามารถเข้าถึงได้จากสถานที่บนคลาวด์ที่อยู่ห่างไกลผ่านการเชื่อมต่อ 5G ความเร็วสูง ซึ่งแทนที่การเชื่อมต่อแบบเช่าสายแบบดั้งเดิมได้อย่างมีประสิทธิภาพ 5G เป็นทางเลือกที่เหมาะสมสำหรับการเชื่อมต่อ WAN (เครือข่ายพื้นที่กว้าง) โดยลดความซับซ้อนของโครงสร้างพื้นฐานเครือข่ายโดยไม่จำเป็นต้องเชื่อมต่อทางกายภาพหลายครั้งกับแต่ละสำนักงาน

เมื่อมองไปข้างหน้า INCIT และ Tata Communications คาดการณ์ว่า 5G จะเป็นรากฐานสำคัญของ อุตสาหกรรม 4.0นำไปสู่อนาคตที่โรงงานและการดำเนินการทางอุตสาหกรรมบูรณาการและเป็นระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ แบนด์วิดท์ที่รวดเร็ว ความหน่วงเวลาต่ำ และความน่าเชื่อถือของ 5G ทำให้กลายมาเป็นผู้เปลี่ยนเกมในการเชื่อมต่อโรงงานและสถานที่ที่ห่างไกลซึ่งโดยปกติแล้วเข้าถึงได้ยากด้วยไฟเบอร์ออปติก

อะไรจะเกิดขึ้นต่อไป ผู้ผลิตจำเป็นต้องสำรวจและนำกลยุทธ์ที่มองการณ์ไกลมาใช้ ซึ่งจะช่วยให้พวกเขาบรรลุอนาคตที่ยั่งยืนได้ ผู้นำจำเป็นต้องร่วมมือกับผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมที่กว้างขึ้น นำแนวทางการผลิตที่ปรับแต่งได้มาใช้ และใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยี เช่น 5G เพื่อขับเคลื่อนประสิทธิภาพและความรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อม

ที่ INCIT เราจัดเตรียมกรอบงานและเครื่องมือต่างๆ มากมายเพื่อช่วยเริ่มต้น ปรับขนาด และรักษากระบวนการเปลี่ยนแปลงการผลิต ดัชนีความพร้อมด้านความยั่งยืนของผู้บริโภค (COSIRI) เป็นกรอบงานและชุดเครื่องมือที่ครอบคลุม ซึ่งออกแบบมาเพื่อช่วยเหลือผู้ผลิตในการผนวกความยั่งยืนเข้าไว้ในทุกการดำเนินงาน COSIRI ประเมิน 24 มิติใน 4 องค์ประกอบพื้นฐานของความยั่งยืน ได้แก่ กลยุทธ์และการจัดการความเสี่ยง กระบวนการทางธุรกิจที่ยั่งยืน เทคโนโลยี และองค์กรและการกำกับดูแล เป็นระบบเปรียบเทียบอิสระที่ประเมินความพร้อมด้านความยั่งยืนของผู้ผลิต และช่วยกำหนดแผนงานในอนาคต

โปรดเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีที่เราช่วยให้ผู้ผลิตสร้างอนาคตที่เหมาะสม ที่นี่.

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับโซลูชันเครือข่ายอุตสาหกรรมเพื่อการผลิตที่ยั่งยืน