ในขณะที่ผู้ผลิตเริ่มนำเอา Industry 4.0 มาใช้และดำเนินขั้นตอนเพื่อเพิ่มดิจิทัลมากขึ้น พื้นที่ที่ต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษก็คือการบรรจบกันของเทคโนโลยีสารสนเทศ (IT) และเทคโนโลยีการดำเนินงาน (OT) หรือการบรรจบกันของ IT/OT
ตามธรรมเนียมแล้ว ระบบไอทีและโอทีทำงานแบบแยกส่วน เนื่องจากทั้งสองระบบนี้ควบคุมโดเมนที่แตกต่างกัน OT มีส่วนเกี่ยวข้องอย่างมากในโลกกายภาพ เช่น ระบบการผลิตและอุปกรณ์อุตสาหกรรม ในทางกลับกัน IT เกี่ยวข้องกับโลกดิจิทัลของเซิร์ฟเวอร์ เครือข่าย ข้อมูล และโดเมนดิจิทัลอื่นๆ ดังนั้น ระบบ IT และ OT ในองค์กรส่วนใหญ่จึงถูกมองว่ามีความแตกต่างกันโดยสิ้นเชิง
การใช้ประโยชน์จากการผสานรวม IT/OT ที่มีประสิทธิภาพเพื่อเพิ่มประโยชน์ของอุตสาหกรรม 4.0 สูงสุด
การเปลี่ยนผ่านสู่ดิจิทัลอย่างรวดเร็วและอุตสาหกรรม 4.0 ได้ เปิดประตู สู่การช่วย ปรับปรุง กระบวนการผลิตในปัจจุบันผ่านการผสานรวม IT/OT ต่อไปนี้คือตัวอย่างบางส่วนของการใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีใหม่ ๆ ในบริบทการผลิตด้วยการสนับสนุนโครงสร้างพื้นฐานดิจิทัลที่ดีขึ้น:
- ฝาแฝดทางดิจิทัลช่วยให้ผู้ผลิตสามารถประเมินล่วงหน้าได้ว่าปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม เหตุการณ์ที่ไม่พึงประสงค์ การเปลี่ยนแปลงเวิร์กโฟลว์ หรือความผันผวนของแรงงานจะมีผลกระทบต่อคุณภาพผลิตภัณฑ์หรือการผลิตอย่างไร
- การรวบรวมข้อมูลและวิเคราะห์ข้อมูลช่วยให้รวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลจากทุกแหล่งได้ง่ายขึ้น รวมถึงอุปกรณ์ที่มีเซ็นเซอร์ด้วย ซึ่งจะช่วยระบุความเสี่ยงและโอกาสต่างๆ ได้ง่ายขึ้น
- แนวทางที่ครอบคลุมและประสานงานกันสำหรับการรักษาความปลอดภัยทางไซเบอร์ เนื่องจากพื้นผิว OT ที่ล้าสมัยมีความเสี่ยงต่อการโจมตีจากอาชญากรทางไซเบอร์มากขึ้น
- บริการระบบคลาวด์และการประมวลผลแบบ Edge ทำให้สามารถวิเคราะห์และจัดเก็บข้อมูลได้ดียิ่งขึ้น
- ความจริงเสมือนในระบบที่เชื่อมต่อช่วยในการรักษาการดำเนินงานจากระยะไกล ปรับปรุงการจำลองการฝึกอบรม และแนะนำผู้คนตลอดกระบวนการและการซ่อมแซมที่ซับซ้อน
- การวิเคราะห์การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถลดระยะเวลาหยุดทำงานอันเนื่องมาจากเครื่องจักรที่ทำงานผิดปกติได้
นี่เป็นเพียงบางส่วนของผลประโยชน์มากมายที่ได้รับจากการผสานรวม IT/OT ที่มีประสิทธิภาพ
กรณีศึกษา: โรงงานอัจฉริยะในปัจจุบันและการปรับตัวกับเทคโนโลยี
โรงงานอัจฉริยะ มีระบบการผลิตที่ปรับเปลี่ยนได้และดิจิทัลสูง ซึ่งช่วยให้สามารถผลิตตามความต้องการ โดยกระบวนการผลิตจะปรับเปลี่ยนตามคำสั่งซื้อผลิตภัณฑ์
โรงงานอัจฉริยะสามารถเปลี่ยนแปลงการดำเนินงานโดยพิจารณาจากผลลัพธ์ที่ส่งมอบ และสามารถคำนึงถึงคำสั่งซื้อที่ป้อนเข้าไปแล้วแก้ไขในภายหลังได้ ระบบและกระบวนการอัจฉริยะดังกล่าวถือเป็นการยกระดับครั้งใหญ่ในโลกการผลิต แต่ขึ้นอยู่กับการควบรวมและการประสานงานระหว่างกระบวนการและโครงสร้างพื้นฐานด้านไอทีและโอทีที่ประสบความสำเร็จเป็นหลัก
นี้เป็นเพราะว่า โรงงานอัจฉริยะพึ่งพาอุปกรณ์ IoT เพื่อตรวจสอบและส่งข้อมูลเกี่ยวกับสภาพแวดล้อมการผลิตทั้งหมด ตั้งแต่สถานะของอุปกรณ์ไปจนถึงผลิตภัณฑ์ โรงงานอัจฉริยะจึงสามารถแจ้งปัญหาที่อาจเกิดขึ้นและปัญหาที่มีอยู่ให้ช่างเทคนิคทราบได้
ด้วยการผสานรวมของ IT/OT ผู้ผลิตได้ใช้ประโยชน์จากระบบอัตโนมัติเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและการผลิต ลดต้นทุน และขยายขนาดการดำเนินงานของตน
ความท้าทายในการผสานรวม IT/OT ให้มีประสิทธิผล
การผสานรวม IT/OT เข้าด้วยกันนั้นมีประโยชน์ที่จับต้องได้หลายประการ และผู้ผลิตหลายรายก็พยายามอย่างเต็มที่เพื่อให้การผสานรวมเป็นไปอย่างราบรื่น แต่แล้วอุปสรรคคืออะไรล่ะ?
ผู้ผลิตแต่ละรายอยู่ในขั้นตอนที่แตกต่างกันของการเปลี่ยนผ่านสู่ดิจิทัล และแต่ละรายเผชิญกับความท้าทายที่แตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับลักษณะการดำเนินธุรกิจของตน อย่างไรก็ตาม ต่อไปนี้คือบางส่วน ปัญหาทั่วไป ซึ่งผู้ผลิตส่วนใหญ่จะพบเจอ:
- กระบวนการและความเชี่ยวชาญแบบแยกส่วนอาจต้องใช้เวลาสักระยะในการทำลายกำแพงแบบเดิมที่กั้นระหว่างระบบและกระบวนการ IT และ OT เพื่อรวมทีม กระบวนการ และระบบเข้าไว้เป็นองค์รวมที่สอดประสานกัน
- ความปลอดภัย IoTอุปกรณ์ IoT มักเสี่ยงต่อการถูกโจมตี ซึ่งหมายความว่าพื้นผิวการโจมตี OT จะขยายตัวเมื่อรวมเข้ากับ IT ดังนั้น ความปลอดภัยทางไซเบอร์จึงควรเป็นข้อกังวลหลักสำหรับธุรกิจ เนื่องจาก OT มีหน้าที่รับผิดชอบในการดำเนินงานของโรงงานอย่างราบรื่น
- การบูรณาการเทคโนโลยีสแต็กระบบ IT และ OT ที่มีอยู่อาจใช้ภาษาการเขียนโปรแกรม พอร์ทัล และ/หรือแพลตฟอร์มที่แตกต่างกัน เพื่อให้มั่นใจว่า IT และ OT จะผสานกันได้อย่างราบรื่น ธุรกิจอาจต้องพัฒนาการผสานรวมด้วยตนเอง
เราจะเอาชนะความท้าทายและคว้าโอกาสด้วยการผสานรวม IT/OT ได้อย่างไร
แม้ว่าการผสานรวม IT/OT จะเป็นเส้นทางสู่อนาคต แต่ก็ต้องดำเนินการอย่างเป็นระบบและมีกลยุทธ์ ผู้นำธุรกิจจำเป็นต้องสร้างแผนงานแบบองค์รวมเพื่อบูรณาการระบบ IT และ OT ที่สอดคล้องกับกลยุทธ์ทางธุรกิจโดยรวม นอกจากนั้น เช่นเดียวกับการจัดการการเปลี่ยนแปลงประเภทอื่นๆ ผู้นำธุรกิจต้องแน่ใจว่ามีการจัดแนวทางที่สอดคล้องกันทั่วทั้งองค์กรเพื่อเพิ่มโอกาสในการประสบความสำเร็จสูงสุด
การมุ่งเน้นอย่างต่อเนื่อง ความพร้อมของกำลังแรงงาน การเพิ่มทักษะและฝึกทักษะใหม่ให้กับพนักงานยังมีความจำเป็นเพื่อเตรียมพนักงานให้พร้อมสำหรับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องในองค์กร ตลอดจนเพื่อเสริมเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการเติบโตในโลกดิจิทัลในปัจจุบัน
ที่ INCIT เราเป็นผู้นำการเปลี่ยนแปลงการผลิต และมอบทั้งเครื่องมือและช่องทางในการสนับสนุนผู้ผลิตที่นำ IT และ OT มารวมกันในขณะที่เร่งกระบวนการดิจิทัลเพื่อสร้างองค์กรที่คล่องตัว ยืดหยุ่น และพร้อมสำหรับอนาคต หากต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีที่คุณสามารถวางตำแหน่งธุรกิจของคุณให้ประสบความสำเร็จในภูมิทัศน์ทางธุรกิจที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วนี้ ติดต่อเรา.