Manuel süreçler genellikle silolanmış departmanlarla sonuçlanır, çünkü üretim ve kalite yöneticileri genellikle ürünleri ve süreçleri fiziksel olarak kontrol eder ve bulgularını kalem ve kağıtla kaydeder. Bu bilgi kuruluşun karar vericilerine ulaşabilir veya ulaşamayabilir, bu da şeffaflık sorunlarına yol açabilir.
Endüstriyel Nesnelerin İnterneti'nin (IIoT) kullanımıyla üreticiler, dijital üretim katı ve en baştan itibaren mağaza içi istihbaratı kurun. Uygun destekle, mağaza içi istihbaratı, garanti sorunları riskini azalttığı, akıcı ve verimli süreçler oluşturduğu ve atığı azalttığı için daha kaliteli ürünlerle önemli tasarruflar sağlayabilir.
Atölye zekasının 4 faydası ve bunları tesisinize nasıl entegre edeceğiniz
Atölye zekasının dört ana faydası vardır, ancak bu faydaları en üst düzeye çıkarmak için tesisin yoğun bir şekilde dijitalleştirilmesi gerekir. Bağlantı kritik öneme sahiptir - tüm temel işletim sistemleri ve süreçler IIoT'nin dijital ekosistemine bağlanmalıdır.
Daha iyi içgörüler ve eyleme dönüştürülebilir veriler
Üreticiler, üretim yeri zekasıyla varlıkları ve sistemleri birbirine bağlayabilir gerçek zamanlı, üretim performansı izlemeyi geliştirerek. Bu, veri akışlarını artırmak için eski makineleri IoT sensörleriyle yeniden donatarak, IoT kullanarak hizmet sunarak veya genel ekipman verimliliğini (OEE) ölçerek gerçekleştirilebilir.
Üreticiler ayrıca makineleri sanal olarak kopyalamak ve olası sorunları modellemek için dijital ikiz teknolojisini kullanabilirler. Bu, verim modelleri ve darboğaz analizini içerebilir.
Ayrıca, makine verilerinin toplanması ve görselleştirilmesi, verilerin departmanlar ve fabrikalar arasında daha iyi anlaşılmasını ve sistematik olarak daha kolay paylaşılmasını sağlayabilir.
Geliştirilmiş kalite
IIoT veya uç bilişim teknolojilerinden yararlanan öngörücü bakım yaklaşımı, sorunlar ortaya çıkmadan önce çözülmesine yardımcı olabilir, makine arızalarının yıllık maliyetini azaltırken beklenmedik duruş sürelerini de azaltabilir.
Üreticilerin makine öğrenimini kullanarak üretim gereksinimlerini tahmin etmeleri ve mühendislerin onarımları öngörebilmesi için anormal koşulları proaktif olarak tespit etmeleri gerekecektir.
İsteğe bağlı kullanılabilirlik
Mağaza içi istihbaratı ayrıca şunlara da olanak sağlayabilir: küçük parti üretimi ve özelleştirilmiş tasarımlar, malzemeler ve teslimat. Talep üzerine kullanılabilirliği desteklemek için üreticiler, birbirleriyle iletişim kurmak ve yeniden yapılandırmayı otomatikleştirmek için yapay zeka (AI) ve IIoT sensörleri kullanan akıllı makinelerden yararlanabilirler. Ek bir avantaj olarak, manuel hata riski azaltılır ve partiler arasındaki dönüş süresi kısaltılabilir.
Tam izlenebilirlik
Dijitalleştirme ve atölye zekasıyla üreticiler tüm parçaları, bileşenleri ve malzemeleri otomatik sensörler aracılığıyla izleyebilir. Bu, malzemelerin yeniden kullanılmasını, onarılmasını ve yeniden amaçlandırılmasını teşvik eden sürdürülebilir işletme modelleri ve sistemlerine yol açabilir.
Geliştirilmiş izlenebilirlik ve daha iyi izleme, üreticilerin doğrusal üretimden dairesel ekonomiye geçişine yardımcı olabilir. Mevcut vurgu göz önüne alındığında sürdürülebilir üretim Dünya çapında bu durum üreticiye rekabet avantajı sağlayabilir.
Vaka çalışması: Atölye zekası pil üretiminde kalite kontrolüne nasıl yardımcı olur?
Çoğu kişi bunu ilişkilendirir Nikon kameralarla birlikte, aynı zamanda başarılı bir şekilde eşleştirilmiştir Görüntüleme yazılımıyla 3D X-ışını taramaları Lityum-iyon pil (LiB) üretim tesislerine kalite kontrol otomasyonunu getirmek.
LiB üretiminde geleneksel olarak kullanılan 2D radyografi inceleme tekniği doğru sonuçlar sağlamaz ve kalite kontrol sorunları hemen fark edilmeyebilir. 3D X-Ray tarama ve bilgisayarlı tomografi ile Nikon'un özel yazılımı sayesinde sonuçlar daha doğrudur ve kalite sorunları daha çabuk yakalanabilir. Bu, daha yüksek üretim verimi ve daha az atıkla sonuçlanır ve pahalı garanti taleplerinin risklerini azaltır.
Tüm bunlar, üretim alanındaki zeka, kalite kontrolünün otomasyonu ve IIoT'nin sürekli birbirine bağlılığı sayesinde mümkün oluyor.
Ancak üretim tesislerinde atölye istihbaratı standart değildir
Atölye zekası, son derece dijitalleştirilmiş fabrikalar ve tesisler gerektirir. Ancak, küresel imalatın dijitalleşmesi ve Endüstri 4.0'ın benimsenmesi coğrafyalara ve pazarlara göre değişir; 2022 kadar yakın bir zamanda yapılan bir anket, üreticilerin sadece 24%'si Dijital dönüşüm stratejiniz olsun.
Şu anda, üç ana zorluk işyeri istihbaratının yaygın bir şekilde konuşlandırılmasının önünde engel teşkil ediyor.
Öncelikle, üreticiler dijitalleşmeyi pahalı olarak algılayabilir ve dijital araçların ve teknolojilerin uygulanmasının önemli üretim kesintilerine neden olacağını varsayabilir. Dijitalleşmenin maliyetlere yol açabileceği ve düzenli operasyonları bir dereceye kadar aksatabileceği doğru olsa da, dijital dönüşüm sağlam bir şekilde mümkün olduğunca sorunsuz hale getirilebilir. değişim yönetimiAyrıca, üreticiler başlangıçta yapılacak ön yatırımların korkutucu görünebileceğini, ancak benimsenmemesi durumunda ortaya çıkacak maliyetlerin kısa sürede artacağını anlamalıdır.
İkinci olarak, üreticiler atölye zekasını kalite yönetiminin bir alt kümesi olarak görebilir. İkincisi genellikle bir kar merkezi yerine bir maliyet merkezi olarak görülür ve bu da bütçe engellerine yol açabilir. Atölye zekasının karlılık ve beklenen yatırım getirisi konusunda nasıl yardımcı olduğunu göstermek için bir paradigma değişimine ihtiyaç vardır.
Üçüncüsü, değişime karşı direnç, atölye istihbaratına da engel olabilir. Örneğin, liderler ve çalışanlar becerilerinin artırılmasını veya yeniden artırılmasını istemeyebilir veya mevcut sistem ve süreçlerin yeterli olduğuna inanabilir. Üreticiler, organizasyonun geri kalanı için tonu belirlemek üzere üst düzey liderliğin uyumunu sağlamalıdır.
Mağaza içi istihbaratla operasyonlarınızı geliştirin
Atölye zekası, daha iyi kalite yönetimi sağlayarak ve süreçleri optimize ederek daha iyi iş sonuçları sunarak ve büyümeyi açığa çıkararak üretimde büyük bir rol oynar. Atölye zekası, genellikle önceden bir maliyetle gelen dijital dönüşüme dayanırken, atölye zekasını göz ardı etmenin potansiyel maliyeti işletme için daha da kötü olabilir.
Uluslararası Endüstriyel Dönüşüm Merkezi (INCIT), üretim dönüşümünü destekliyor ve üreticilerin dijital dönüşüm geçirmelerine ve üretim hattı istihbaratını tesislerine taşımalarına yardımcı olmak için hem araçlara hem de erişime sahip.
Bu hızla gelişen iş dünyasında işletmenizi başarıya nasıl ulaştırabileceğiniz hakkında daha fazla bilgi edinmek için bize Ulaşın.
