Các quy trình thủ công thường dẫn đến các phòng ban bị cô lập, vì các nhà quản lý sản xuất và chất lượng thường kiểm tra sản phẩm và quy trình thực tế và ghi lại các phát hiện của họ bằng bút và giấy. Thông tin này có thể hoặc không thể đến được với những người ra quyết định của tổ chức, dẫn đến các vấn đề về tính minh bạch.
Với việc sử dụng Internet vạn vật công nghiệp (IIoT), các nhà sản xuất có thể tạo ra một sàn sản xuất kỹ thuật số và thiết lập trí thông minh xưởng sản xuất ngay từ đầu. Với sự hỗ trợ phù hợp, trí thông minh xưởng sản xuất có thể mang lại khoản tiết kiệm đáng kể với các sản phẩm chất lượng tốt hơn vì nó làm giảm rủi ro về vấn đề bảo hành, tạo ra các quy trình hợp lý và hiệu quả, đồng thời giảm thiểu lãng phí.
4 lợi ích của trí thông minh trong xưởng sản xuất – và cách tích hợp chúng vào cơ sở của bạn
Có bốn lợi ích chính đối với trí thông minh trong xưởng sản xuất, nhưng để tối đa hóa những lợi ích này, cơ sở cần được số hóa mạnh mẽ. Khả năng kết nối là rất quan trọng – tất cả các hệ điều hành và quy trình chính phải được kết nối với hệ sinh thái kỹ thuật số của IIoT.
Thông tin chi tiết tốt hơn và dữ liệu có thể hành động
Với trí thông minh trong xưởng sản xuất, các nhà sản xuất có thể kết nối tài sản và hệ thống trong thời gian thực, tăng cường giám sát hiệu suất sản xuất. Điều này có thể đạt được bằng cách trang bị thêm cảm biến IoT cho máy móc cũ để tăng luồng dữ liệu, cung cấp dịch vụ bằng IoT hoặc đo hiệu quả thiết bị tổng thể (OEE).
Các nhà sản xuất cũng có thể sử dụng công nghệ song sinh kỹ thuật số để sao chép máy móc và mô hình hóa các vấn đề tiềm ẩn. Điều này có thể bao gồm các mô hình thông lượng và phân tích nút thắt.
Ngoài ra, việc tổng hợp và trực quan hóa dữ liệu máy móc có thể giúp hiểu rõ hơn và chia sẻ dữ liệu dễ dàng hơn một cách có hệ thống giữa các phòng ban và nhà máy.
Chất lượng được cải thiện
Phương pháp bảo trì dự đoán tận dụng công nghệ IIoT hoặc điện toán biên có thể giúp giải quyết vấn đề trước khi chúng xảy ra, giảm chi phí hàng năm cho các sự cố máy móc đồng thời cắt giảm thời gian ngừng hoạt động bất ngờ.
Các nhà sản xuất sẽ cần dự báo nhu cầu sản xuất bằng cách sử dụng máy học và nên chủ động tìm cách phát hiện các điều kiện bất thường để các kỹ sư có thể dự đoán việc sửa chữa.
Có sẵn theo yêu cầu
Trí thông minh của xưởng sản xuất cũng có thể cho phép sản xuất hàng loạt nhỏ và thiết kế, vật liệu và giao hàng tùy chỉnh. Để hỗ trợ tính khả dụng theo yêu cầu, các nhà sản xuất có thể tận dụng máy móc thông minh sử dụng trí tuệ nhân tạo (AI) và cảm biến IIoT để giao tiếp với nhau và tự động cấu hình lại. Một lợi ích bổ sung là giảm nguy cơ lỗi thủ công và rút ngắn thời gian xử lý giữa các lô.
Khả năng truy xuất nguồn gốc hoàn chỉnh
Với số hóa và trí thông minh trong xưởng, các nhà sản xuất có thể theo dõi mọi bộ phận, thành phần và vật liệu thông qua các cảm biến tự động. Điều này có thể dẫn đến các mô hình và hệ thống vận hành bền vững khuyến khích tái sử dụng, sửa chữa và tái sử dụng vật liệu.
Khả năng truy xuất nguồn gốc được cải thiện và giám sát tốt hơn có thể giúp các nhà sản xuất chuyển đổi từ sản xuất tuyến tính sang nền kinh tế tuần hoàn. Với sự nhấn mạnh hiện tại vào sản xuất bền vững trên toàn cầu, điều này có thể mang lại cho nhà sản xuất lợi thế cạnh tranh.
Nghiên cứu tình huống: Trí thông minh trong xưởng sản xuất giúp kiểm soát chất lượng trong sản xuất pin như thế nào
Hầu hết sẽ liên kết Máy ảnh Nikon với máy ảnh, nhưng nó cũng đã ghép nối thành công Quét X-quang 3D bằng phần mềm hình ảnh đưa tự động hóa kiểm soát chất lượng vào dây chuyền sản xuất pin lithium-ion (LiB).
Kỹ thuật kiểm tra chụp X-quang 2D thường được sử dụng trong sản xuất LiB không cung cấp kết quả chính xác và các vấn đề về kiểm soát chất lượng có thể không được phát hiện ngay lập tức. Với quét X-quang 3D và chụp cắt lớp vi tính, cũng như phần mềm đặc biệt của Nikon, kết quả chính xác hơn và các vấn đề về chất lượng có thể được phát hiện nhanh hơn. Điều này dẫn đến năng suất sản xuất cao hơn và ít lãng phí hơn, đồng thời giảm rủi ro về các yêu cầu bảo hành tốn kém.
Tất cả những điều này đều có thể thực hiện được thông qua trí thông minh trong nhà máy, với khả năng tự động hóa kiểm soát chất lượng và khả năng kết nối liên tục của IIoT.
Nhưng trí thông minh trong xưởng không phải là tiêu chuẩn trong các nhà máy sản xuất
Trí thông minh trong xưởng sản xuất đòi hỏi các nhà máy và cơ sở được số hóa cao. Tuy nhiên, quá trình số hóa sản xuất toàn cầu và việc áp dụng Công nghiệp 4.0 khác nhau giữa các khu vực địa lý và thị trường; một cuộc thăm dò được thực hiện gần đây vào năm 2022 cho thấy chỉ có 24% của nhà sản xuất có chiến lược chuyển đổi số.
Hiện nay, ba thách thức chính cản trở việc triển khai rộng rãi thông tin tình báo tại xưởng sản xuất.
Đầu tiên, các nhà sản xuất có thể coi số hóa là tốn kém và có thể cho rằng việc triển khai các công cụ và công nghệ số sẽ gây ra thời gian ngừng sản xuất đáng kể. Mặc dù đúng là số hóa có thể gây ra chi phí và có thể làm gián đoạn hoạt động thường xuyên ở một mức độ nào đó, nhưng quá trình chuyển đổi số có thể diễn ra liền mạch nhất có thể thông qua quản lý thay đổi mạnh mẽ. Ngoài ra, các nhà sản xuất phải hiểu rằng các khoản đầu tư ban đầu có vẻ đáng sợ, nhưng chi phí không áp dụng sẽ sớm tăng lên.
Thứ hai, các nhà sản xuất có thể xem trí thông minh xưởng sản xuất như một tập hợp con của quản lý chất lượng. Phần sau thường được coi là trung tâm chi phí hơn là trung tâm lợi nhuận, điều này có thể dẫn đến các rào cản về ngân sách. Cần có sự thay đổi mô hình để chỉ ra cách trí thông minh xưởng sản xuất giúp ích cho lợi nhuận và ROI dự kiến.
Thứ ba, sự phản kháng với thay đổi cũng có thể là một trở ngại đối với trí thông minh của xưởng sản xuất. Ví dụ, các nhà lãnh đạo và nhân viên có thể không muốn nâng cao hoặc đào tạo lại kỹ năng, hoặc có thể tin rằng các hệ thống và quy trình hiện tại là đủ. Các nhà sản xuất phải đảm bảo sự thống nhất của ban lãnh đạo cấp cao để thiết lập giai điệu cho phần còn lại của tổ chức.
Nâng cao hoạt động của bạn với trí thông minh trong xưởng sản xuất
Shopfloor intelligence có vai trò rất lớn trong sản xuất, cho phép quản lý chất lượng tốt hơn và tối ưu hóa quy trình để mang lại kết quả kinh doanh tốt hơn và mở khóa tăng trưởng. Trong khi shopfloor intelligence dựa trên chuyển đổi kỹ thuật số, thường đi kèm với chi phí trả trước, chi phí tiềm ẩn khi bỏ qua shopfloor intelligence có thể còn tệ hơn đối với doanh nghiệp.
International Centre for Industrial Transformation (INCIT) hỗ trợ chuyển đổi sản xuất và có cả công cụ và phạm vi tiếp cận để giúp các nhà sản xuất chuyển đổi kỹ thuật số và đưa trí tuệ sản xuất vào cơ sở của họ.
Để tìm hiểu thêm về cách bạn có thể định vị doanh nghiệp của mình để thành công trong bối cảnh kinh doanh đang phát triển nhanh chóng này, liên hệ chúng tôi.
