Trong thế giới sản xuất năng động và không ngừng phát triển, Công nghiệp 4.0 là ngọn hải đăng của sự chuyển đổi trên toàn cầu, đặc biệt là ở Đông Nam Á, nơi có nền kinh tế mới nổi và nơi các công nghệ tiên tiến có thể đẩy nhanh tiến độ phát triển.
Trong một cuộc trò chuyện gần đây trên Podcast Deep Dive, Alvarez & Marsal Giám đốc cấp cao khu vực Đông Nam Á và APAC Tingfeng Ye và Trung tâm chuyển đổi công nghiệp quốc tế (INCIT) Tổng giám đốc điều hành (CEO) và Nhà sáng lập Raimund Klein đã thảo luận về những tác động chuyển đổi của Công nghiệp 4.0 trên toàn bộ lĩnh vực sản xuất của Đông Nam Á và những tiến bộ công nghệ đáng kể thúc đẩy tăng trưởng trong ngành. Họ cũng phân biệt những khác biệt về mặt hoạt động và chiến lược giữa các tập đoàn đa quốc gia (MNC) có hiệu suất hoạt động cao nhất và các doanh nghiệp vừa và nhỏ (SME) cũng như các xu hướng hàng đầu đã xuất hiện trong lĩnh vực sản xuất.
Công nghiệp 4.0 mới nổi và xu hướng số hóa
Sức mạnh và chất lượng của các giải pháp sáng tạo xuất hiện từ thời đại Công nghiệp 4.0 không thể bị bỏ qua. Trên thực tế, chúng có thể là một bước ngoặt đối với các doanh nghiệp sản xuất, đặc biệt là về mặt dữ liệu.
Bạn có biết rằng ngành sản xuất tích lũy dữ liệu nhiều hơn đáng kể (gấp đôi) so với các ngành khác tương đương với 1800 petabyte? Việc tích hợp các công nghệ tiên tiến như Internet vạn vật (IoT), trí tuệ nhân tạo (AI), tự động hóa và robot sẽ là cần thiết vì nhiều lý do, bao gồm quản lý lượng dữ liệu khổng lồ của ngành và củng cố các biện pháp an ninh mạng.
Với những tiến bộ này được áp dụng vào quy trình sản xuất, hiệu quả, năng suất và khả năng đổi mới có thể tăng đột biến, qua đó thúc đẩy năng lực sản xuất và khả năng cạnh tranh của Đông Nam Á trên trường quốc tế.
Để giúp đẩy nhanh việc kết hợp các công nghệ mới nổi, hơn một nửa (54 phần trăm) các công ty sản xuất có ý định chi 10 phần trăm trở lên cho phần mềm vào năm 2024 so với năm 2023. Ngoài ra, 67 phần trăm Các Giám đốc thông tin đang ưu tiên phát triển các mô hình vận hành vì đây là kết quả quan trọng nhất cho khoản đầu tư vào công nghệ số của họ.
Các doanh nghiệp vừa và nhỏ so với các công ty đa quốc gia trên hành trình Công nghiệp 4.0
Cần phải đầu tư để đảm bảo tương lai cho ngành sản xuất; tuy nhiên, có thể cho rằng chiến lược tiếp cận Công nghiệp 4.0 vững chắc cũng quan trọng không kém.
INCIT là thành viên củaDiễn đàn kinh tế thế giớivà với quyền sở hữu của họ Chỉ số sẵn sàng của ngành công nghiệp thông minh (SIRI), doanh nghiệp này tổng hợp dữ liệu và có tiềm năng thúc đẩy quá trình chuyển đổi số cho các đối tác sản xuất toàn cầu.
Theo dữ liệu từ Chỉ số sẵn sàng của ngành công nghiệp thông minh, INCIT phát hiện ra rằng các xu hướng cụ thể cũng rõ ràng bao quanh kết nối, tiếp theo là tích hợp theo chiều ngang, đây là điều mà các nhà sản xuất thường thể hiện ở cấp độ các tập đoàn đa quốc gia (MNC) và phù hợp với hiệu suất tốt nhất trong phân khúc. Họ tập trung vào hiệu quả tài sản và thiết bị cũng như hiệu quả lập kế hoạch và lập lịch trình.
Trong khi các doanh nghiệp vừa và nhỏ (SME) thường có cách tiếp cận khác, lựa chọn tập trung vào hiệu quả của lực lượng lao động và thứ hai là chất lượng sản phẩm, nghĩa là có sự tập trung hoàn toàn khác so với nhận dạng mẫu dữ liệu. Thật không may, việc sử dụng chiến lược này khiến các SME tụt hậu.
Giải pháp sáng tạo để giải cứu
Trong cuộc thảo luận podcast, Klein và Ye đã nhất trí rằng nếu các nhà sản xuất hành động nhanh chóng bằng cách áp dụng chiến lược đúng đắn và các công cụ sáng tạo, họ sẽ có vị thế tốt hơn để đảm bảo rằng họ không bị tụt hậu so với các đối thủ. Họ nhấn mạnh rằng việc sử dụng tự động hóa quy trình bằng rô-bốt (RPA), phân tích dữ liệu lớn và trí tuệ nhân tạo (AI) có thể được sử dụng để khám phá các cơ hội mới và nâng cao giá trị của nhà sản xuất.
MỘTErnst & Young (EY) Khảo sát củng cố tầm quan trọng của công nghệ mới nổi và tự động hóa. Khảo sát phát hiện ra rằng đến năm 2035, 45 phần trăm chuỗi cung ứng được dự đoán sẽ chủ yếu là tự động, chẳng hạn như xe nâng và xe không người lái, robot trong kho và cửa hàng, máy bay không người lái giao hàng và lập kế hoạch hoàn toàn tự động. Thách thức là xác định đúng công nghệ.
Các nhà lãnh đạo sản xuất bày tỏ lo ngại về hành trình số hóa
Trong một thời gian gần đây Khảo sát của Gartner, 47 phần trăm số người được hỏi cho biết việc phân biệt công nghệ phù hợp và khả năng tương thích với hệ thống hiện tại của họ (44 phần trăm) là những trở ngại chính mà các nhà sản xuất phải đối mặt khi lập kế hoạch đầu tư vào phần mềm mới. Hơn nữa, 48 phần trăm các nhà sản xuất cho biết họ hối tiếc vì đã mua một trong những công nghệ mới nhất của mình, xuất phát từ "chi phí, vấn đề triển khai hoặc chức năng không đủ". Để ngăn chặn sự hối tiếc của người mua, các nhà sản xuất cho biết trước tiên họ phải thiết lập các mục tiêu rõ ràng, hoàn thành đánh giá bảo mật và thực hiện đánh giá rủi ro nhà cung cấp để đánh giá các yêu cầu kinh doanh và mức độ trưởng thành kỹ thuật số của doanh nghiệp.
Raimund Klein của INCIT khẳng định: “Hiện tại, các công ty không thực sự biết hồ sơ trưởng thành kỹ thuật số của họ là gì. Và khi bạn không biết mình đang ở đâu, bạn cũng không biết nên đi theo hướng nào [trong] bước tiếp theo”.
Đánh giá mức độ trưởng thành về mặt kỹ thuật số có phải là câu trả lời không?
Đánh giá mức độ trưởng thành về mặt kỹ thuật số của nhà sản xuất có thể mang lại những phần thưởng đáng kể. TheoDeloitte, mức độ trưởng thành kỹ thuật số của tổ chức càng tiên tiến thì thu nhập trước lãi vay và thuế (EBIT) và doanh thu càng cao, và việc tích hợp “phương pháp tiếp cận hệ sinh thái” có thể hỗ trợ các doanh nghiệp đẩy nhanh hành trình trưởng thành kỹ thuật số của họ, cho phép các lợi ích xuất hiện nhanh chóng. Tuy nhiên, để tiến triển trong lĩnh vực này, cần phải đầu tư thêm để thúc đẩy tăng trưởng trong tương lai.
Trong podcast, cuộc thảo luận đã đề cập đến tầm quan trọng của việc đánh giá mức độ trưởng thành kỹ thuật số và cách thức mà đó có thể là giải pháp mạnh mẽ mà các nhà sản xuất nên thêm vào bộ công cụ Công nghiệp 4.0 của mình vì các đánh giá có thể thúc đẩy quá trình phát triển và tăng trưởng năng suất của họ.
của INCITChỉ số sẵn sàng của ngành công nghiệp thông minh (SIRI) là chỉ số ưu tiên độ trưởng thành kỹ thuật số độc lập đầu tiên trên thế giới dành cho các nhà sản xuất và hỗ trợ các doanh nghiệp tái tạo hành trình Công nghiệp 4.0 của họ trên toàn cầu. Tuy nhiên, Chỉ số Sẵn sàng cho Công nghiệp Thông minh được cho là hoạt động như một mục tiêu di động để tiếp tục cải thiện với một loạt các cải tiến.
Klein cho biết: “Không giống như khi bạn đạt được mục tiêu hoặc nhận được chứng chỉ, các tổ chức có thể ngồi xuống và thư giãn; bạn luôn cần hướng tới thành công ở giai đoạn tiếp theo và các chỉ số của chúng tôi sẽ tính toán bước cải thiện tiếp theo của bạn”.
3 thách thức số hàng đầu của các nhà sản xuất trên toàn cầu
Đây là thời điểm căng thẳng đối với các nhà sản xuất phải phát triển theo tư duy bền vững, đồng thời áp dụng các công nghệ mới nổi. Những thách thức này đại diện cho những thách thức quan trọng nhất trong ngành:
1. Nâng cao năng suất thông qua chuyển đổi số – Năng suất sẽ được tối ưu hóa sau khi nhà sản xuất thực hiện chuyển đổi số, nhưng trước đó, quá trình này có thể bị gián đoạn. Việc lập kế hoạch chi tiết có thể giúp hỗ trợ các nhà sản xuất đảm bảo giảm thiểu sự gián đoạn và họ đang đi đúng hướng để đạt được mục tiêu.
2. Các công cụ kỹ thuật số để áp dụng nhằm đạt được mục tiêu phát thải ròng bằng 0 – Bằng cách tích hợp các ứng dụng đám mây và danh mục các công cụ kỹ thuật số, McKinsey & Công ty nhận thấy rằng chiến lược này có thể nâng cao EBIT của nhà sản xuất máy móc từ năm đến tám phần trăm, nhấn mạnh tầm quan trọng của việc tận dụng các giải pháp chuyển đổi số, chẳng hạn như IoT, tự động hóa, v.v.
3. Chuỗi cung ứng số hóa – Các nhà sản xuất cũng đang phải vật lộn để số hóa chuỗi cung ứng của họ để làm cho nó có khả năng phục hồi hơn. EY gợi ý rằng các nhà sản xuất có kế hoạch tích hợp chuỗi cung ứng kỹ thuật số và toàn diện trên lập kế hoạch, mua sắm và hậu cần vì cách tiếp cận này có thể giải phóng năng lực và cũng tạo ra các nguồn lợi nhuận mới.
Chiến lược số hóa Công nghiệp 4.0 mang lại kết quả
Các doanh nghiệp vừa và nhỏ đang gặp khó khăn so với các công ty đa quốc gia, nhưng tất cả các doanh nghiệp phải ưu tiên các hoạt động ESG để duy trì vị thế danh tiếng tích cực và thành công bền vững. Để phát triển chứ không chỉ tồn tại trong hành trình phát triển bền vững, các nhà sản xuất áp dụng Công nghiệp 4.0 cùng với các hoạt động ESG phải đảm bảo chúng được thúc đẩy song song. Sự nhanh nhẹn sẽ rất quan trọng trong nỗ lực này và các nhà sản xuất cân nhắc việc tái tạo cách thức sản xuất truyền thống sẽ là những người dẫn đầu trong số các đối thủ cạnh tranh.
Việc điều hướng nhiệm vụ khó khăn là tích hợp các giải pháp sáng tạo đặc trưng của Công nghiệp 4.0 không phải là nhiệm vụ dễ dàng, nhưng với kế hoạch và tiến hành đánh giá mức độ trưởng thành kỹ thuật số phù hợp có thể giúp làm sáng tỏ con đường tốt nhất phía trước.
Những câu hỏi thường gặp về cách Công nghiệp 4.0 có thể giúp ngành sản xuất Đông Nam Á phát triển trong tương lai
Làm thế nào để sản xuất sản phẩm ở Đông Nam Á?
Để sản xuất sản phẩm tại Đông Nam Á, các doanh nghiệp cần xác định nhà máy phù hợp, đánh giá các tiêu chuẩn tuân thủ và thiết lập các thỏa thuận sản xuất rõ ràng. Các quốc gia như Việt Nam, Thái Lan và Malaysia có năng lực sản xuất mạnh mẽ.
Làm thế nào để điều hướng quá trình số hóa ngành sản xuất?
Để định hướng quá trình số hóa trong sản xuất, các công ty nên bắt đầu bằng lộ trình số hóa rõ ràng, đầu tư vào công nghệ thông minh, đào tạo lực lượng lao động và hợp tác với các đối tác công nghệ có kinh nghiệm về các giải pháp Công nghiệp 4.0.
Làm thế nào để sản xuất sản phẩm điện tử ở Đông Nam Á?
Để sản xuất các sản phẩm điện tử ở Đông Nam Á, các công ty có thể hợp tác với các nhà cung cấp EMS hoặc OEM tại các quốc gia như Malaysia và Việt Nam. Các quốc gia này có lực lượng lao động lành nghề, cơ sở hạ tầng chuỗi cung ứng và các ngành điện tử đang phát triển.
Lợi ích của Công nghiệp 4.0 đối với các nhà sản xuất Đông Nam Á là gì?
Công nghiệp 4.0 giúp các nhà sản xuất Đông Nam Á tăng năng suất, giảm chi phí, cải thiện chất lượng và thích ứng nhanh hơn với những thay đổi của thị trường. Nó cũng cho phép phân tích dữ liệu theo thời gian thực và đưa ra quyết định tốt hơn trên toàn bộ chuỗi cung ứng.
Những quốc gia nào ở Đông Nam Á đang dẫn đầu về sản xuất thông minh?
Malaysia, Việt Nam, Singapore và Thái Lan là những quốc gia sản xuất thông minh hàng đầu ở Đông Nam Á. Các quốc gia này có sự hỗ trợ mạnh mẽ của chính phủ, các sáng kiến Công nghiệp 4.0 và việc áp dụng công nghệ tiên tiến tại các khu công nghiệp trọng điểm.
Đông Nam Á đang áp dụng công nghệ Công nghiệp 4.0 như thế nào?
Đông Nam Á đang áp dụng các công nghệ Công nghiệp 4.0 thông qua quan hệ đối tác công tư, lộ trình chuyển đổi số, nâng cao kỹ năng lực lượng lao động và các ưu đãi cho tự động hóa, AI và IoT trong sản xuất.
Ngành công nghiệp nào đang phát triển nhanh nhất trong lĩnh vực sản xuất ở Đông Nam Á?
Các ngành sản xuất phát triển nhanh nhất ở Đông Nam Á bao gồm điện tử, ô tô, thiết bị y tế, năng lượng tái tạo và chế biến thực phẩm. Các ngành này được hưởng lợi từ nhu cầu toàn cầu và đầu tư khu vực.
Các nhà sản xuất ở Đông Nam Á có thể chuẩn bị như thế nào cho sự thay đổi kỹ thuật số?
Các nhà sản xuất ở Đông Nam Á có thể chuẩn bị cho sự gián đoạn kỹ thuật số bằng cách áp dụng các công nghệ thông minh, đầu tư vào đào tạo lực lượng lao động, cải thiện cơ sở hạ tầng dữ liệu và xây dựng chuỗi cung ứng linh hoạt để duy trì khả năng cạnh tranh.
IoT đóng vai trò gì trong quá trình chuyển đổi sản xuất ở Đông Nam Á?
IoT đóng vai trò quan trọng trong quá trình chuyển đổi sản xuất của Đông Nam Á bằng cách cho phép giám sát theo thời gian thực, bảo trì dự đoán và ra quyết định thông minh hơn. Nó giúp các nhà máy trở nên hiệu quả hơn, phản ứng nhanh hơn và kết nối hơn.
Các công ty có thể cải thiện khả năng phục hồi của chuỗi cung ứng ở Đông Nam Á như thế nào?
Các công ty có thể cải thiện khả năng phục hồi của chuỗi cung ứng ở Đông Nam Á bằng cách đa dạng hóa nhà cung cấp, áp dụng các công cụ theo dõi kỹ thuật số, nội địa hóa sản xuất khi có thể và sử dụng phân tích thời gian thực để quản lý rủi ro tốt hơn.
