在充滿活力且不斷發展的製造業世界中，工業 4.0 是全球轉型的燈塔，尤其是在東南亞，該地區擁有新興經濟體，創新技術可以快速推動快速進步。
在最近的一次談話中 深潛播客、Alvarez & Marsal 東南亞及亞太區資深總監葉廷峰及 International Centre for Industrial Transformation (INCIT) 執行長 (CEO) 和創辦人 Raimund Klein 討論了工業 4.0 對東南亞製造業的變革性影響以及推動產業成長的重大技術進步。他們還區分了表現最好的跨國公司（MNC）和中小企業（SME）之間的營運和策略差異以及製造業出現的主要趨勢。
新興工業 4.0 和數位化趨勢
工業 4.0 時代出現的創新解決方案的力量和品質不容忽視。事實上，它們可能會改變製造業的遊戲規則，特別是在數據方面。
您是否知道製造業比其他產業累積了更多（兩倍）的數據，相當於 1800 拍字節？基於多種原因，物聯網（IoT）、人工智慧（AI）、自動化和機器人技術等先進技術的整合是必要的，包括管理行業的大量數據以及加強網路安全措施。
隨著這些進步在製造流程中的應用，效率、生產力和創新能力將大幅提升，這有利於東南亞在全球舞台上提高製造能力和競爭力。
為了幫助加速新興技術的融合，超過一半（54%）的製造公司打算在 2024 年在軟體方面的支出比 2023 年增加 10% 或更多。 67% 的資訊長將營運模式的進步視為其數位技術投資最重要的成果。
中小企業與跨國公司的工業 4.0 之旅
需要投資來確保製造業的未來發展；然而，可以說，可靠的工業 4.0 方法的策略同樣重要。
INCIT 是該組織的成員世界經濟論壇，並以其專有的智慧產業準備度指數（SIRI），該業務整理數據，並有潛力促進全球製造合作夥伴的數位轉型。
根據 SIRI 的數據，INCIT 發現特定趨勢也明顯圍繞連接性，其次是橫向集成，這是製造商通常在跨國公司 (MNC) 層面展示的內容，並與一流的性能保持一致。他們專注於資產和設備效率以及規劃和調度有效性。
而中小企業 (SME) 通常採取不同的方法，選擇專注於勞動力效率，其次是產品質量，這意味著與資料模式識別的關注點完全不同。不幸的是，這種策略的使用導致中小企業落後。
創新的救援解決方案
在播客討論中，克萊恩和葉一致認為，如果製造商迅速採取行動，採用正確的策略和創新工具，他們將能夠更好地確保自己不會落後於同行。他們強調，可以利用機器人流程自動化（RPA）、大數據分析和人工智慧（AI）來發現新機會並提高製造商的價值。
一個安永會計師事務所 (EY) 調查強調了新興技術和自動化的重要性。研究發現，到 2035 年，45% 的供應鏈預計將主要自動化，例如無人駕駛堆高機和車輛、倉庫和商店中的機器人、送貨無人機以及完全自動化的規劃。挑戰在於找到正確的技術。
製造業領導者對數位化進程表示擔憂
在最近的一次高德納調查，47％的受訪者表示，區分當前系統的適當技術和相容性（44％）是製造商在規劃新軟體投資時面臨的主要障礙。此外，48% 的製造商表示，買家對最新購買的一項技術感到遺憾，原因是「成本、實施問題或功能不足」。為了防止買家後悔，製造商表示他們必須先建立明確的目標，完成安全審查並執行供應商風險評估，以評估業務需求及其數位成熟度。
「目前，公司並不真正了解他們的數位化成熟度概況。當你不知道自己在哪裡時，你也不知道下一步該朝哪個方向前進，」INCIT 的 Raimund Klein 斷言。
數位化成熟度評估是答案嗎？
評估製造商的數位化成熟度可以獲得顯著的回報。根據德勤組織的數位化成熟度越高，息稅前利潤 (EBIT) 和收入就越高，而整合「生態系統方法」可以支援企業快速追蹤其數位成熟度之旅，從而快速顯現效益。然而，要在這一領域取得進展，需要增加投資來推動未來的成長。
在播客期間，討論涵蓋了數位化成熟度評估的重要性，以及製造商如何將其作為強大的解決方案添加到其工業 4.0 工具包中，因為評估可以促進他們的生產力發展和增長。
INCIT的智慧產業準備度指數（SIRI） 是世界上第一個獨立的製造商數位化成熟度優先指數，支持企業在全球重塑工業 4.0 之旅。然而，SIRI 旨在充當一個移動目標，透過迭代改進來繼續改進。
「這並不是說，當你達到目標狀態或獲得認證時，組織就可以坐下來放鬆；你總是需要在下一階段取得成功，我們的指數會計算你的下一步進步，」克萊恩說。
全球製造商面臨的三大數位化挑戰
對於製造商來說，這是一個充滿壓力的時期，他們必須以可持續的心態發展，同時採用新興技術。這些挑戰代表了業界最重大的挑戰：
1. 透過數位轉型提高生產力 – 生產力 製造商執行數位轉型後將得到最佳化，但在此之前，該過程可能會造成破壞。詳細的規劃可以幫助支持製造商確保最大限度地減少干擾，並讓他們走在實現目標的正確道路上。
2. 用於實現淨零排放的數位工具 – 透過整合雲端應用程式和數位工具組合， 麥肯錫公司 發現這項策略可以將機械製造商的息稅前利潤提高 5 到 8 個百分點，凸顯了利用物聯網、自動化等數位轉型解決方案的重要性。
3. 數位化供應鏈 – 製造商也在努力將其供應鏈數位化，以使其更具彈性。安永建議製造商計劃 整合數位化和端到端供應鏈 規劃、採購和物流，因為這種方法可以釋放能力並揭示新的利潤流。
取得成果的工業 4.0 數位化策略
與跨國公司相比，中小企業處境艱難，但所有企業都必須優先考慮 ESG 實踐，以維護積極的聲譽地位和可持續的成功。為了在永續發展之旅中蓬勃發展，而不僅僅是生存，擁抱工業 4.0 和 ESG 實踐的製造商必須確保它們並行驅動。在這項努力中，敏捷性至關重要，考慮重塑傳統製造方式的製造商將成為競爭中的領導者。
完成整合作為工業 4.0 標誌的創新解決方案的艱鉅任務並非易事，但透過適當的規劃和進行數位成熟度評估可以幫助闡明最佳的前進道路。
