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工業 4.0 如何協助東南亞製造業面向未來

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 2024 年 5 月 21 日

在充滿活力且不斷發展的製造業領域,工業 4.0 是全球轉型的燈塔,尤其是在東南亞,這裡是新興經濟體,創新技術可以快速發展。

在最近的一次談話中 深度探索播客、Alvarez & Marsal 東南亞及亞太區資深總監葉廷峰及 國際工業轉型中心(INCIT) 執行長兼創辦人雷蒙德·克萊因探討了工業4.0對東南亞製造業的變革性影響,以及推動該產業成長的重大技術進步。他們也分析了業績卓越的跨國公司(MNC)與中小企業(SME)在營運和策略上的差異,以及製造業正在湧現的重大趨勢。

 

新興工業4.0和數位化趨勢

工業4.0時代湧現的創新解決方案的力量和品質不容忽視。事實上,它們可能會改變製造業的格局,尤其是在數據方面。

您是否知道,製造業比其他產業累積了更多(兩倍)的數據,相當於 1800PB? 基於多種原因,物聯網 (IoT)、人工智慧 (AI)、自動化和機器人等先進技術的整合將是必要的,其中包括管理行業大量數據以及加強網路安全措施。

隨著這些進步應用於製造過程,效率、生產力和創新能力將大幅提升,有利於東南亞在全球製造能力和競爭力的提升。

為了幫助加速新興技術的融入,超過一半(54%) 的製造企業計劃在 2024 年將軟體支出提高 10% 或更多(與 2023 年相比)。此外, 67% 資訊長將營運模式的進步作為其數位技術投資的最重要成果。

 

中小企業與跨國公司在工業 4.0 進程中的對比

需要投資來確保製造業的未來發展;然而,可以說,穩健的工業 4.0 方法策略同樣重要。

INCIT 是世界經濟論壇,並憑藉其專有的 智慧產業就緒指數(SIRI)該業務整理數據並有可能促進全球製造合作夥伴的數位轉型。

根據智慧工業就緒指數的數據,INCIT發現,具體的趨勢也明顯圍繞著連結性,其次是橫向整合,這是製造商通常在跨國公司(MNC)層面展現的,與一流績效相符。他們注重資產和設備效率以及計劃和調度的有效性。

而中小企業通常採取不同的方法,首先關注員工效率,其次關注產品品質,這意味著其關注點與資料模式識別完全不同。不幸的是,這種策略導致中小企業落後。

 

創新解決方案來拯救

在播客討論中,克萊恩和葉教授一致認為,如果製造商能夠迅速採取行動,採用正確的策略和創新工具,他們將能夠更好地確保自己不會落後於同行。他們強調,可以利用機器人流程自動化 (RPA)、大數據分析和人工智慧 (AI) 來發現新機遇,提升製造商的價值。

一個安永(EY) 這項調查強調了新興技術和自動化的重要性。調查發現,2035年,預計45%的供應鏈將主要自動化,例如無人駕駛堆高機和車輛、倉庫和商店中的機器人、送貨無人機以及完全自動化的規劃。挑戰在於找到合適的技術。

 

製造業領導者對數位化進程表示擔憂

在最近的 Gartner 調查47% 的受訪者表示,區分合適的技術和與現有系統的兼容性(44%)是製造商在規劃新軟體投資時面臨的主要障礙。此外,48% 的製造商表示,他們在最近購買的某項技術產品時感到後悔,原因是「成本、實施問題或功能不足」。為了避免後悔,製造商表示,他們必須先設定明確的目標,完成安全審查,並執行供應商風險評估,以評估業務需求及其數位成熟度。

「目前,企業並不真正了解自己的數位成熟度。當你不知道自己處於什麼位置時,你也不知道下一步該朝哪個方向發展,」INCIT 的 Raimund Klein 斷言。

 

數字成熟度評量是答案嗎?

評估製造商的數位化成熟度可以獲得顯著的回報。根據德勤組織的數位化成熟度越高,息稅前利潤 (EBIT) 和收入就越高。整合「生態系統方法」可以幫助企業快速推進數位化成熟,從而快速獲得效益。然而,要在這一領域取得進展,需要增加投資來推動未來的成長。

在播客中,討論涵蓋了數位成熟度評估的重要性,以及它如何成為製造商應該添加到其工業 4.0 工具包中的強大解決方案,因為評估可以促進其生產力的發展和增長。

INCIT智慧產業就緒指數(SIRI) 這是全球首個針對製造商的獨立數位化成熟度優先指數,旨在支持企業在全球重塑其工業 4.0 之旅。然而,智慧工業就緒指數旨在作為一個移動目標,透過迭代改進持續改進。

「這並不意味著,當你達到目標狀態或獲得認證後,組織就可以高枕無憂了;你總是需要在下一個階段取得成功,而我們的指數可以計算出你下一步的進步,」克萊恩說。

 

全球製造商面臨的三大數位化挑戰

對製造商來說,這是一個充滿壓力的時期,他們必須以永續發展的思維方式發展,同時採用新興技術。以下挑戰代表了產業面臨的最嚴峻挑戰:

1. 透過數位轉型提高生產力生產力 製造商在實施數位轉型後,其營運效率將會得到最佳化,但在此之前,整個流程可能會帶來顛覆性的影響。詳細的規劃可以幫助製造商最大限度地減少營運中斷,並確保他們走在實現目標的正確道路上。

2. 實現淨零排放所需的數位工具 – 透過整合雲端應用程式和一系列數位工具, 麥肯錫公司 發現這項策略可以將機械製造商的息稅前利潤提高 5 到 8 個百分點,凸顯了利用物聯網、自動化等數位轉型解決方案的重要性。

3.數位化供應鏈 – 製造商也正在努力實現供應鏈數位化,以增強其韌性。安永建議製造商計劃 整合數位化和端到端供應鏈 規劃、採購和物流,因為這種方法可以釋放能力並揭示新的利潤來源。

 

卓有成效的工業 4.0 數位化策略

與跨國公司相比,中小企業處境艱難,但所有企業都必須優先考慮ESG實踐,以維護良好的聲譽和可持續的成功。為了在永續發展的旅程中蓬勃發展而非僅僅生存下去,擁抱工業4.0和ESG實踐的製造商必須確保兩者同步推進。敏捷性在這過程中至關重要,那些考慮重塑傳統製造方式的製造商將在競爭中脫穎而出。

完成整合工業 4.0 標誌性創新解決方案的艱鉅任務並非易事,但透過適當的規劃和進行數位成熟度評估可以幫助指明最佳前進道路。

 

關於工業 4.0 如何幫助東南亞製造業面向未來的常見問題

要想在東南亞生產產品,企業應該尋找合適的工廠,評估合規標準,並制定明確的生產協議。越南、泰國和馬來西亞等國家擁有強大的製造能力。

為了引領製造業數位化,企業應該從清晰的數位化路線圖開始,投資智慧技術,培訓員工,並與在工業 4.0 解決方案方面經驗豐富的技術合作夥伴合作。

要在東南亞生產電子產品,企業可以與馬來西亞和越南等國家的EMS供應商或OEM合作。這些國家擁有熟練的勞動力、供應鏈基礎設施以及蓬勃發展的電子產業。

工業 4.0 幫助東南亞製造商提高生產力、降低成本、提升質量,並更快地適應市場變化。它還能實現整個供應鏈的即時數據分析和更明智的決策。

馬來西亞、越南、新加坡和泰國是東南亞領先的智慧製造國家。這些國家擁有強大的政府支持、工業4.0計劃以及在重點工業園區採用先進技術。

東南亞正在透過公私合作夥伴關係、數位轉型路線圖、勞動力技能提升以及製造業自動化、人工智慧和物聯網的激勵措施採用工業 4.0 技術。

東南亞成長最快的製造業包括電子、汽車、醫療器材、再生能源和食品加工。這些行業受益於全球需求和區域投資。

東南亞的製造商可以透過採用智慧技術、投資勞動力培訓、改善數據基礎設施和建立敏捷的供應鏈來為數位顛覆做好準備,以保持競爭力。

物聯網在東南亞製造業轉型中發揮關鍵作用,它能夠實現即時監控、預測性維護和更智慧的決策。它可以幫助工廠提高效率、反應能力和互聯互通程度。

公司可以透過多樣化供應商、採用數位追蹤工具、盡可能實現在地化生產以及使用即時分析來更好地管理風險管理,從而提高東南亞供應鏈的彈性。

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