يتضمن ذلك إنشاء أجسام صلبة ثلاثية الأبعاد من ملف رقمي. ويتيح ذلك إنشاء أجسام مادية من تصميم رقمي، مما يسمح بإنشاء أشكال وهياكل معقدة لا تستطيع طرق التصنيع التقليدية تحقيقها. انظر أيضا: الطباعة ثلاثية الأبعاد والصناعة 4.0: ما هو الوضع الحالي؟

تحليل البيانات باستخدام تقنيات متطورة للتنبؤ بالنتائج المستقبلية واكتشاف الأنماط وتوفير رؤى قابلة للتنفيذ. في التصنيع، يمكن استخدامه لتحسين عمليات الإنتاج وتحسين كفاءة سلسلة التوريد وتعزيز جودة المنتج.

عملية دمج التقنيات الجديدة والمبتكرة في عملية التصنيع. ويمكن أن يشمل ذلك استخدام الروبوتات والذكاء الاصطناعي والطباعة ثلاثية الأبعاد وغيرها من التقنيات لتعزيز الكفاءة والجودة والتخصيص.

في مجال التصنيع، يشمل الذكاء الاصطناعي مجموعة واسعة من التقنيات والأساليب، بما في ذلك الروبوتات وخوارزميات التعلم الآلي والتحليلات التنبؤية والأتمتة الذكية. تعمل هذه الأدوات معًا لتعزيز جوانب مختلفة من عملية التصنيع. الذكاء الاصطناعي على وشك إحداث ثورة في التصنيع من خلال تقديم الصيانة التنبؤية، واكتشاف العيوب في الوقت الفعلي، وتحسين العمليات، ورؤية سلسلة التوريد. كما أنها تمكن التخصيص الشامل، وتعزز سلامة مكان العمل، وتنسق التصنيع مع أهداف الاستدامة.

دمج المعلومات الرقمية مع بيئة المستخدم في الوقت الفعلي. على عكس الواقع الافتراضي الذي يخلق بيئة اصطناعية تمامًا، يستخدم الواقع المعزز البيئة الحالية ويضيف إليها معلومات جديدة.

التغييرات في السلوك والممارسات التشغيلية لتحسين استخدام الطاقة.

عملية جمع وتنظيم وتحليل مجموعات كبيرة من البيانات (البيانات الضخمة) لاكتشاف الأنماط والمعلومات المفيدة الأخرى. وفي التصنيع، يمكن استخدامها لتحسين الإنتاج والتنبؤ باحتياجات الصيانة وتعزيز كفاءة سلسلة التوريد والمزيد.

توفر تقنية البلوك تشين الشفافية وإمكانية التتبع والأمان في التصنيع. ويمكنها أتمتة العمليات من خلال العقود الذكية، وتبسيط إدارة المخزون، وتبسيط الامتثال، وحتى تحسين استخدام الطاقة.

الانبعاثات الناتجة عن سفر الموظفين لأغراض العمل، بما في ذلك الرحلات الجوية، ورحلات القطارات، والسفريات الأخرى.

الانبعاثات المتعلقة باقتناء وإنتاج السلع الرأسمالية مثل الآلات والبنية الأساسية.

اتخاذ تدابير مثل إعادة التحريج واحتجاز الكربون للتعويض عن الانبعاثات عندما لا يكون القضاء الكامل ممكنا.

عملية إنتاج سلع بدون انبعاثات صافية من ثاني أكسيد الكربون (CO2)، والتي تنطوي على التخفيض والتعويض.

الشهادات والمعايير الخاصة بالتصنيع الخالي من الكربون لإثبات الالتزام بالاستدامة.

برنامج تدريب وإصدار شهادات مقدم من INCIT للأفراد الذين يقومون بتقييم نضج الاستدامة. يوفر التدريب المعرفة والمهارات اللازمة للتقييم الفعال ولعب دور في قيادة المبادرات الخضراء والتحول المستدام داخل المنظمات والشركات المصنعة. أنظر أيضا: Consumer Sustainability Industry Readiness Index (COSIRI).

بديل للاقتصاد الخطي التقليدي (التصنيع والاستخدام والتخلص). الاقتصاد الدائري هو الاقتصاد الذي يتم فيه استخدام الموارد لأطول فترة ممكنة، وبالتالي استخراج أقصى قيمة منها أثناء الاستخدام. ثم يتم استعادة هذه الموارد وتجديدها وتحويلها إلى منتجات جديدة أو مواد خام في نهاية عمرها الافتراضي.

لا تقتصر التكنولوجيا النظيفة على الطاقة البديلة؛ بل تشمل مجموعة من الحلول التي تهدف إلى تحقيق الاستدامة البيئية. ويشمل ذلك احتجاز الكربون وتخزينه، والاستدامة الزراعية، وإدارة النفايات، وتنقية المياه.

تقديم خدمات متنوعة عبر الإنترنت، بما في ذلك تخزين البيانات والخوادم وقواعد البيانات والشبكات والبرامج. وفي مجال التصنيع، يسمح ذلك بقدر أكبر من إمكانية الوصول وقابلية التوسع والمرونة في العمليات.

تشير فجوات الضرائب والسياسات المتعلقة بثاني أكسيد الكربون إلى غياب أو عدم كفاية اللوائح التي تأخذ في الاعتبار تحويل استهلاك الطاقة (كيلووات ساعة) واستخدام المياه (متر مكعب) إلى انبعاثات مكافئة من ثاني أكسيد الكربون (كيلوجرام ثاني أكسيد الكربون). ويمكن أن تؤدي هذه الفجوات إلى المحاسبة البيئية غير المكتملة وتعوق جهود الاستدامة.

روبوتات مصممة للعمل بشكل تعاوني مع البشر في مساحة عمل مشتركة. وعلى عكس الروبوتات التقليدية، يتم إنشاء الروبوتات التعاونية بهدف التفاعل مع البشر في مساحة مشتركة أو العمل بأمان على مقربة.

يتضمن ذلك الانبعاثات الناتجة عن احتراق الوقود الأحفوري في الموقع، مثل الغاز الطبيعي للتدفئة، أو الديزل للمولدات الاحتياطية، أو البنزين لمركبات الشركة.

يمكن للشركات التي تنجح في تنفيذ التقارب بين تكنولوجيا المعلومات وتكنولوجيا التشغيل أن تكتسب ميزة تنافسية من خلال كونها أكثر مرونة وإبداعًا واستجابة لمتطلبات السوق.

فهم المنافسة في المناطق المختلفة واختيار مواقع التصنيع بشكل استراتيجي.

القدرة على إنشاء تصميمات معقدة من خلال الطباعة ثلاثية الأبعاد والتي لا تستطيع الطرق التقليدية تحقيقها. وهذا يسمح بحرية أكبر في التصميم والتخصيص والقدرة على إنتاج أجزاء كان من المستحيل أو المكلف للغاية تصنيعها في السابق.

ويعمل على تبسيط عملية الامتثال وإعداد التقارير من خلال أتمتة جمع البيانات وتسهيل إنشاء التقارير المطلوبة من قبل السلطات التنظيمية.

إن تقليص الوقت المستغرق من تصميم المنتج إلى طرحه في السوق، والذي غالبًا ما يكون مدفوعًا بالتحول الرقمي، يسمح بالاستجابة بشكل أسرع لمتطلبات السوق، وزيادة الابتكار، وتحسين الكفاءة.

التبني الواسع النطاق للابتكارات في مجال كفاءة الطاقة من قبل المستهلكين والصناعات.

COSIRI، إطار عمل محايد ومستقل للاستدامة لقياس نضج الاستدامة لدى المنظمات.

راقب تقدمك باستمرار وقم بإجراء التعديلات اللازمة أثناء تقدمك. يجب أن يكون تقييم SIRI جزءًا من عملية مستمرة من التحسين والتكيف مع المشهد الرقمي المتطور. انظر أيضًا: مؤشر جاهزية الصناعة الذكية (SIRI).

السعي إلى تحقيق الحياد الكربوني كجزء من مبادرات المسؤولية الاجتماعية للشركات من أجل السمعة والامتثال.

ال COSIRI المؤشر هو إطار شامل لتقييم أداء الشركة في مجال الاستدامة. وهو يوفر نظام قياس موحد يغطي مجموعة واسعة من أبعاد الاستدامة. ويساعد المؤشر الشركات على التركيز على الجوانب المؤثرة للاستدامة، ويمكِّن من إجراء المقارنات المعيارية، ويشجع على مشاركة أصحاب المصلحة. انظر أيضا: Consumer Sustainability Industry Readiness Index (COSIRI). 

غالبًا ما تؤدي ابتكارات كفاءة الطاقة إلى توفير التكاليف المنظمات.

إمكانية تطبيق ابتكارات كفاءة الطاقة في مختلف القطاعات.

تدمج أنظمة CPS المكونات الرقمية والمادية، وتلعب دورًا حيويًا في الأتمتة والتحسين في التصنيع. وتشمل التحديات مخاطر الأمن السيبراني وإدارة البيانات والاتصالات في الوقت الفعلي وتدريب القوى العاملة.

ممارسة حماية الأنظمة والشبكات والبيانات في بيئات التصنيع. وهي ضرورية لحماية الملكية الفكرية والبيانات الشخصية ومعلومات الأعمال الخاصة.

المصانع المظلمة هي منشآت تصنيع عالية الأتمتة تعمل بأقل قدر من التدخل البشري أو بدونه. وغالبًا ما تكون هذه المصانع قادرة على العمل بشكل مستمر وتعمل بتقنيات مثل الروبوتات والذكاء الاصطناعي وإنترنت الأشياء الصناعي.

استخدام مناهج تعتمد على البيانات وأنظمة مراقبة متقدمة للتحكم في استهلاك الطاقة.

عملية اتخاذ خيارات مستنيرة بناءً على البيانات المجمعة من أنظمة تكنولوجيا المعلومات وأنظمة تكنولوجيا التشغيل.

استراتيجية تعتمد على نتائج التقييم لمعالجة نقاط الضعف والفرص التي تم تحديدها، بما في ذلك تحديد أهداف محددة وجداول زمنية وتخصيص الموارد.

في حين أن كلاً منهما ضروري في التصنيع الرقمي، إلا أنهما يخدمان غرضين مختلفين. تضمن إدارة الجودة أن المنتجات المادية تلبي المعايير، في حين يركز الضمان الرقمي على المكونات الرقمية مثل البرامج وأدوات تحليل البيانات.

إن DMA هو نهج متكامل لتصميم مخططات المصانع الفعّالة. فهو يستخدم التوائم الرقمية للمحاكاة ويركز على تخصيص الموارد والحد من النفايات وسلامة العمال.

عملية دمج التقنيات الرقمية في جميع مجالات العمل، مما يغير بشكل جذري كيفية عمل المنظمة وتقديم القيمة لعملائها. في التصنيع، غالبًا ما ينطوي ذلك على استخدام تقنيات مثل إنترنت الأشياء والذكاء الاصطناعي والتحليلات لتحويل العمليات.

تتجاوز تقنية التوأم الرقمي محاكاة الإنتاج لتشمل إنشاء نماذج أولية لمرحلة التصميم، ومراقبة البيانات في الوقت الفعلي، ومراقبة الجودة، والتنبؤ بالصيانة، وتحسين سلسلة التوريد، وحتى التدريب.

تعد الحوسبة الحافة بديلاً للحوسبة السحابية التقليدية، فهي تعالج البيانات بشكل أقرب إلى مصدرها، مما قد يقلل من انبعاثات ثاني أكسيد الكربون. ومع ذلك، فإن تأثيرها البيئي يعتمد على عوامل مختلفة مثل كفاءة الطاقة ونطاق النشر.

الانبعاثات المتعلقة بالكهرباء التي تشتريها أو تستهلكها المنظمة.

الانبعاثات الناجمة عن تنقل الموظفين من وإلى العمل.

الانبعاثات المرتبطة بالتخلص من المنتجات وإعادة تدويرها بعد الاستخدام.

ممارسة استخدام قدر أقل من الطاقة لتصنيع المنتجات، وبالتالي تقليل التكاليف والتأثير البيئي. ويشمل ذلك تحسين استخدام الطاقة في عمليات الإنتاج، وتحسين إدارة الطاقة، واستخدام التقنيات الموفرة للطاقة.

التقنيات أو الممارسات أو الاستراتيجيات الرامية إلى تقليل استهلاك الطاقة مع الحفاظ على الأداء أو تحسينه.

يتيح التقارب بين تكنولوجيا المعلومات وتكنولوجيا التشغيل إدارة أفضل للأصول والصيانة التنبؤية. من خلال تحليل البيانات من أجهزة الاستشعار والآلات، يمكن للمؤسسات جدولة الصيانة بشكل استباقي، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل ويطيل عمر المعدات.

تقليل انبعاثات الغازات المسببة للاحتباس الحراري والتأثير البيئي من خلال الابتكارات في مجال كفاءة الطاقة.

مجموعة من المعايير التي يستخدمها المستثمرون المهتمون بالقضايا الاجتماعية لفحص الاستثمارات المحتملة. وفي قطاع التصنيع، يشير هذا المصطلح إلى كيفية أداء الشركة كوصي على البيئة الطبيعية، وكيفية إدارة العلاقات مع الموظفين والموردين والعملاء والمجتمعات، وكيفية حكمها لنفسها.

تقيم تصنيفات ESG أداء الشركة في العوامل البيئية والاجتماعية والحوكمة. ورغم أهميتها البالغة للشفافية، إلا أنها تنطوي على قيود مثل الافتقار إلى التوحيد القياسي، ومشاكل جودة البيانات، والتحيزات المحتملة. وتستخدم هذه التصنيفات من قبل أصحاب المصلحة المختلفين لاتخاذ قرارات مستنيرة. انظر أيضًا: البيئة والمجتمع والحوكمة (ESG). 

الهياكل الخارجية، المعروفة أيضًا باسم البدلات الصناعية الخارجية أو الروبوتات القابلة للارتداء، هي أجهزة مصممة لمساعدة وتعزيز القدرات البدنية للعمال في بيئات التصنيع. فهي تساعد في تقليل الضغط وتحسين الوضع وتعزيز سلامة العمال.

ممارسة إنتاج السلع بطريقة تلتزم بالمبادئ الأخلاقية والمستدامة. ويشمل ذلك ضمان الأجور العادلة وظروف العمل الآمنة والممارسات المسؤولة بيئيًا. وغالبًا ما ينطوي ذلك على التعاون مع صغار المنتجين والمجتمعات المهمشة لتعزيز التمكين الاجتماعي والاقتصادي.

الانبعاثات الناتجة عن تنقل الموظفين، والسفر لأغراض العمل، واستخدام المنتجات، مثل استهلاك الوقود.

الانبعاثات التي تتسرب بشكل غير مقصود من المرافق، مثل التسربات من خطوط الأنابيب أو المعدات.

تشكيل فريق متنوع من مختلف الإدارات مثل تكنولوجيا المعلومات والعمليات والإنتاج والإدارة لإجراء تقييم شامل للجاهزية.

تُستخدم كلتا التقنيتين في الطباعة ثلاثية الأبعاد. يستخدم التصميم التوليدي خوارزميات لاستكشاف إمكانيات التصميم، بينما يركز التصميم الطوبولوجي على تحسين توزيع المواد داخل مساحة معينة. ويهدف كلاهما إلى تحسين أداء المنتج وكفاءته.

يحدد مكان تواجد مرافق التصنيع أو المصانع أو مواقع الإنتاج الخاصة بالشركة. ويمكن توزيع هذه المواقع عبر بلدان أو مناطق مختلفة للاستفادة من عوامل مختلفة مثل تَعَب التكاليف، والوصول إلى المواد الخام، وقرب السوق، والاعتبارات التنظيمية. 

محادثات الصناعة التنفيذية العالمية (GETIT)، وهي منصة للقيادة الفكرية حيث سيتمكن قادة الأعمال من التواصل مع المتخصصين والخبراء والشخصيات المتشابهة في التفكير لمناقشة أحدث التطورات في الصناعة.

تصنف انبعاثات GHG في التصنيع إلى ثلاثة نطاقات رئيسية: انبعاثات النطاق 1 والنطاق 2 والنطاق 3. تساعد هذه الفئات المؤسسات والصناعات على فهم وإدارة انبعاثات الغازات المسببة للانحباس الحراري بشكل شامل. انبعاثات النطاق 1 هي انبعاثات مباشرة تنشأ من منشأة التصنيع. انبعاثات النطاق 2 هي انبعاثات غير مباشرة مرتبطة بالطاقة المشتراة. تشمل انبعاثات النطاق 3 مجموعة أوسع من الانبعاثات غير المباشرة، بما في ذلك العمليات السابقة والمستقبلية. 

التصنيف تقسيم انبعاثات الغازات المسببة للاحتباس الحراري إلى ثلاثة نطاقات للإدارة والفهم. انظر أيضًا: انبعاثات الغازات المسببة للاحتباس الحراري (GHG) في التصنيع. 

إطار عمل استراتيجي يحدد المواقع الجغرافية لعمليات التصنيع الخاصة بالشركة في جميع أنحاء العالم، بما في ذلك الاعتبارات مثل القدرة الإنتاجية، والأهداف الاستراتيجية، وتكامل سلسلة التوريد، والخدمات اللوجستية، والعوامل التنظيمية، والوصول إلى السوق، والتخفيف من المخاطر، والتكلفة.

منصة الطاقة الحبيبية هي نظام يوفر رؤى تفصيلية وأدوات وآليات لإدارة استهلاك الطاقة والانبعاثات. وبدعم من الحوافز الضريبية الصحيحة واستراتيجيات التحول، يمكن لهذه المنصة أن تدفع إلى تبني التقنيات النظيفة وتعزيز ممارسات الطاقة المستدامة.

يتضمن نموذج الأعمال الخضراء إنشاء وتنفيذ استراتيجيات الأعمال التي تعطي الأولوية للاستدامة البيئية مع الحفاظ على الربحية. أصبح هذا النموذج مهمًا بشكل متزايد بالنسبة للمصنعين بسبب الطلب المتزايد من المستهلكين على المنتجات الصديقة للبيئة واللوائح الحكومية الأكثر صرامة.

الانبعاثات المتعلقة بـ تم الشراء التدفئة أو التبريد أو البخار المستخدم بواسطة منظمة. 

استخدام تقييم SIRI لتحديد المجالات التي تحتاج إلى تحسين، مثل اعتماد التكنولوجيا، أو رفع مهارات القوى العاملة، أو تحسين العمليات، أو إعادة التنظيم الاستراتيجي. انظر أيضًا: مؤشر جاهزية الصناعة الذكية (SIRI).

عملية تنفيذ خطة العمل، والتي قد تشمل تقنيات جديدة، أو تدريب الموظفين، أو إعادة هندسة العمليات، أو تعديلات استراتيجية الأعمال.

نتيجة تكامل البيانات في الوقت الفعلي بين أنظمة تكنولوجيا المعلومات وأنظمة تكنولوجيا التشغيل، مما يؤدي إلى تحسين الكفاءة التشغيلية والإنتاجية.

تم تحقيق تدابير معززة من خلال تكامل أنظمة تكنولوجيا المعلومات وتكنولوجيا التشغيل، بما في ذلك المراقبة في الوقت الفعلي والاستجابة الآلية للشذوذ.

استخدام أنظمة التحكم المختلفة لتشغيل المعدات في مصانع التصنيع، بما في ذلك الآلات، والعمليات في المصانع، والغلايات، وتشغيل شبكات الهاتف، والتوجيه واستقرار السفن والطائرات، وغيرها من التطبيقات.

فئة فرعية من إنترنت الأشياء، تركز بشكل خاص على استخدام تقنيات إنترنت الأشياء في البيئات الصناعية. وهي تمكن من توفير الاتصال والتحليلات المتقدمة في التصنيع، مما يعزز الكفاءة والابتكار.

يشير إلى الثورة الصناعية الرابعة، التي تركز على استخدام التكنولوجيا الذكية الحديثة في بيئات التصنيع. ويشمل ذلك استخدام إنترنت الأشياء (IoT)، والحوسبة السحابية، والذكاء الاصطناعي، وغيرها من التطورات التكنولوجية لإنشاء عمليات تصنيع أكثر ترابطًا وكفاءة.

INNOSPHERE هي منصة ابتكار مفتوحة قائمة على الحلول ومصممة للصناعات. وهي تركز على تقديم حلول للتحديات الخاصة بالصناعة من خلال مؤشرات الأولوية INCIT. وتدعو المنصة المبتكرين والشركات الناشئة والباحثين وغيرهم من المشاركين إلى تقديم حلول تعالج هذه التحديات. وتعزز INNOSPHERE التعاون بين أصحاب المصلحة المختلفين، وتحفز الابتكار، وتوفر الوقت والموارد مقارنة بجهود البحث والتطوير الداخلية.

إن التآزر بين تكنولوجيا المعلومات وتكنولوجيا التشغيل يمكن أن يعزز الابتكار من خلال تمكين تطوير تقنيات وتطبيقات جديدة يمكنها تحويل العمليات التجارية وإنشاء مصادر دخل جديدة.

الاستثمار في التقنيات المبتكرة لتقليل الانبعاثات في عمليات التصنيع بشكل أكبر.

العملية المنهجية لإدارة جميع الأنشطة المشاركة في عملية الابتكار. وفي التصنيع، تشمل هذه العملية توليد الأفكار والتعاون والاختيار والتطوير والتسويق والمراقبة والتحسين المستمر.

دمج مصادر الطاقة المتجددة لتقليل الاعتماد على الوقود الأحفوري.

في مجال التصنيع، يشير إنترنت الأشياء إلى شبكة الأجهزة المادية والمركبات والعناصر الأخرى المضمنة بأجهزة استشعار وبرامج وإمكانية الاتصال بالشبكة. تجمع هذه الأجهزة البيانات وتتبادلها، مما يسمح باتخاذ قرارات أكثر ذكاءً في عمليات التصنيع.

إن قابلية التشغيل البيني تشكل تحديًا كبيرًا في الصناعة 4.0، وهي تشير إلى قدرة الأنظمة والتقنيات المختلفة على العمل معًا بسلاسة. وتتطلب نهجًا متعدد الأوجه، بما في ذلك تطوير معايير الصناعة وحلول البرامج الوسيطة وتدابير الأمان القوية.

تتضمن الخدمات اللوجستية الداخلية الحركة الداخلية للسلع والمواد داخل المصنع. وفي المصانع الذكية، تستخدم هذه الخدمات تقنيات مثل المركبات الموجهة آليًا والروبوتات لتحسين تدفق المواد والحد من الاختناقات وتحسين الكفاءة بشكل عام.

التقارب بين تكنولوجيا المعلومات وتكنولوجيا التشغيل، دمج تكنولوجيا المعلومات وتكنولوجيا التشغيل في القطاعات الصناعية والتصنيعية لإنشاء نظام بيئي موحد للتكنولوجيا.

طريقة منهجية لتقليل النفايات داخل نظام التصنيع دون التضحية بالإنتاجية. وتأخذ منهجيات التصنيع المرن في الاعتبار النفايات الناتجة عن التحميل الزائد والنفايات الناتجة عن عدم التوازن في أحمال العمل.

الانبعاثات المتعلقة باستخدام الأصول المؤجرة.

مراعاة كفاءة الطاقة تحسين طوال دورة حياة المنتج أو العملية. 

البصمة تأخذ في الاعتبار النقل و الخدمات اللوجستية الشبكات التي تربط مواقع التصنيع بالموردين والتوزيع المراكز. هذا يمكن تأثير كفاءة وفعالية التكلفة لسلسلة التوريد الشاملة. 

مجموعة فرعية من الذكاء الاصطناعي توفر للأنظمة القدرة على التعلم والتحسين تلقائيًا من خلال الخبرة دون الحاجة إلى برمجة صريحة. وبخلاف التعرف على الأنماط، يشمل التعلم الآلي التحليلات التنبؤية واكتشاف الشذوذ وتصنيف البيانات ومعالجة اللغة الطبيعية. كما أنه يدعم أنظمة التوصية وخوارزميات التجميع والتعلم التعزيزي.

تهدف الابتكارات إلى تحسين الأداء مع استخدام قدر أقل من الطاقة.

نظام حاسوبي يستخدم في التصنيع لتتبع وتوثيق عملية تحويل المواد الخام إلى منتجات نهائية. ويوفر التحكم في الوقت الفعلي والرؤية لعملية التصنيع، مما يساعد على ضمان الجودة والكفاءة.

ManuVateمنصة تعاونية طورتها INCIT لتسريع الزخم العالمي للابتكارات نحو الصناعة 4.0 للمصنعين في جميع أنحاء العالم، بناءً على التعاون القوي بين "المتحدين الباحثين" و"الحلول المصنعة".

القياس الدقيق للانبعاثات ومراقبتها والإبلاغ عنها لتتبع التقدم نحو الحياد الكربوني.

يعد الأمن السيبراني لتكنولوجيا التشغيل في مواقع التصنيع أمرًا بالغ الأهمية لضمان سلامة وموثوقية العمليات الصناعية. ويشمل ذلك تدابير مختلفة مثل تقسيم الشبكة، وضوابط الوصول القوية، والتحديثات المنتظمة، وأنظمة اكتشاف التسلل، والمراقبة المستمرة. كما أن تدريب الموظفين وخطط الاستجابة للحوادث المحددة جيدًا هي أيضًا مكونات أساسية.

OEE هو مقياس يقيس فعالية المعدات والعمليات في التصنيع. ويأخذ في الاعتبار التوافر والأداء والجودة لتوفير رؤى حول الكفاءة التشغيلية، وتوجيه الاستثمارات المستهدفة والفعالة.

تشير فجوات السياسات إلى غياب أو عدم كفاية السياسات واللوائح والحوافز الداعمة التي تسهل الانتقال إلى الممارسات المستدامة. يمكن أن تشكل هذه الفجوات تهديدًا للشركات المصنعة التي تهدف إلى تحقيق انبعاثات صفرية صافية، حيث قد تفتقر إلى التوجيه أو الحوافز المالية لإجراء التغييرات اللازمة.

يستخدم تحليل البيانات والإحصاءات والتعلم الآلي والنمذجة للتنبؤ بموعد حدوث فشل المعدات. يتيح هذا النهج الصيانة في الوقت المناسب، ومنع الأعطال غير المتوقعة للمعدات وتقليل تكاليف الصيانة.

توفر مؤشرات تحديد الأولويات في INCIT أداة 4 في 1 لتقييم النضج، ورسم خريطة طريق ذات أولوية تلقائية، والتقييم، والتحول. تعد هذه المؤشرات مفيدة بشكل خاص لتقييم نضج ESG، حيث تساعد المؤسسات على فهم حالتها الحالية ومجالات التحسين.

الانبعاثات الناتجة عن عمليات أو أنشطة محددة داخل منظمة، مثل التصنيع. 

إن تدوير المنتجات هو مفهوم أساسي في إطار الاقتصاد الدائري. وهو يشير إلى مراحل التصميم والإنتاج والاستخدام ونهاية عمر المنتجات بطريقة تهدف إلى تعظيم عمرها الافتراضي وتقليل النفايات وتعزيز نموذج اقتصادي أكثر استدامة. والهدف هو إنشاء نظام حلقة مغلقة حيث يتم إعادة استخدام المنتجات وتجديدها وإعادة تصنيعها وإعادة تدويرها باستمرار.

تسلط البصمة الضوء على القدرة الإنتاجية وقدرات كل منشأة تصنيع، بما في ذلك أنواع المنتجات أو المكونات التي تنتجها والحجم الذي يمكنها التعامل معه.

الانبعاثات الناتجة عن إنتاج المواد أو السلع أو الخدمات تم الشراء بواسطة منظمة. 

نظام رسمي يوثق العمليات والإجراءات والمسؤوليات اللازمة لتحقيق سياسات وأهداف الجودة. ويساعد في تنسيق وتوجيه أنشطة المنظمة لتلبية متطلبات العملاء والجهات التنظيمية وتحسين فعاليتها وكفاءتها.

الاتصالات الكمومية هي طريقة للاتصالات الآمنة التي تستفيد من مبادئ ميكانيكا الكم. وهي تستخدم ظواهر مثل التشابك الكمومي وتوزيع المفاتيح الكمومية (QKD) لإنشاء مفاتيح تشفير آمنة بشكل أساسي ضد التنصت.

استخدام التقارب بين تكنولوجيا المعلومات وتكنولوجيا التشغيل لتحليل البيانات الفورية وتطبيقات التعلم الآلي.

تحقيق التصنيع الخالي من الكربون من خلال التقنيات الموفرة للطاقة والنفايات التقليل. 

الهدف الأساسي من ابتكارات كفاءة الطاقة هو تقليل استخدام الطاقة بشكل كبير.

يتعين على الشركات مراعاة اللوائح المحلية والدولية ومتطلبات الامتثال في كل موقع تصنيع. ويشمل ذلك اللوائح البيئية، تَعَب القوانين، واتفاقيات التجارة، ومعايير السلامة. 

الالتزام بالمتطلبات التنظيمية والمعايير الخاصة بكفاءة الطاقة.

القدرة على الإشراف على العمليات الصناعية وإدارتها عن بعد، وهي إحدى ميزات التقارب بين تكنولوجيا المعلومات وتكنولوجيا التشغيل.

مشاركة نتائج وتقدم تقييم SIRI مع أصحاب المصلحة داخل منظمة, التأكيد الشفافية والتواصل. 

جهود البحث والتطوير المستمرة لدفع ابتكارات كفاءة الطاقة.

ممارسة إعادة التصنيع والخدمات إلى الوطن من الخارج. إنها عكس عملية نقل الصناعات إلى الخارج ويمكنها تعزيز اقتصاد الدولة من خلال توفير فرص العمل وبناء المهارات في الداخل.

يشير إلى استخدام الروبوتات لأداء مهام خطيرة أو متكررة. يمكن أن تزيد الروبوتات في التصنيع من الكفاءة والدقة والاتساق، مع السماح للعمال من البشر بالتركيز على مهام أكثر تعقيدًا.

قدرة أنظمة تكنولوجيا المعلومات/تكنولوجيا التشغيل على التكيف والتوسع مع تنظيمي النمو أو الاحتياجات المتغيرة. 

الانبعاثات غير المباشرة المرتبطة بشراء الكهرباء أو البخار أو التدفئة أو التبريد.

الانبعاثات غير المباشرة المعقدة الناتجة عن الأنشطة خارج المنظمة السيطرة، بما في ذلك سلسلة القيمة. 

استخدام SIRI إطار عمل لإجراء تقييم داخلي عبر أبعاد مثل الاستراتيجية والتكنولوجيا والعمليات والأشخاص. انظر أيضًا: مؤشر جاهزية الصناعة الذكية (SIRI).

يتضمن ذلك إنشاء مرافق تصنيع متقدمة رقميًا. مؤشر جاهزية الصناعة الذكية (سيد) يمكن تقييم مدى استعداد المنشأة لمثل هذا التحول، مع التركيز على الأتمتة، واتخاذ القرارات القائمة على البيانات، والتعاون بين الإنسان والآلة. 

إطار عمل تم تطويره لمساعدة الشركات على تقييم مدى استعدادها للصناعة 4.0 أو "الصناعة الذكية".

SIRI، وهو إطار عمل يساعد الشركات المصنعة، الكبيرة والصغيرة، على تقييم مدى استعدادها للتحول. وهو يوفر فهمًا شاملاً لمستوى التطور التكنولوجي الحالي للشركة، ومدى تبنيها، والاستعداد العام للصناعة 4.0.

إطار عمل لمساعدة الشركات على تقييم مدى استعدادها للصناعة 4.0، مع التركيز على تقييم النضج في تبني التقنيات والعمليات الذكية. انظر أيضًا: مؤشر جاهزية الصناعة الذكية (SIRI).

فئة واسعة تشمل استخدام التقنيات المتقدمة لتحسين عمليات التصنيع. وهي تتضمن دمج تقنيات مختلفة وتحليلات البيانات والإبداع البشري لتحسين التصنيع وسرعة الإنتاج وجودة المنتج والكفاءة الإجمالية.

الألواح الشمسية كمثال للتكنولوجيا المستدامة، لتحويل ضوء الشمس إلى كهرباء نظيفة.

إنشاء نتيجة ما بعد التقييم لتعكس الجاهزية الحالية ومقارنتها بالمعايير العالمية لقياس مدى التوافق مع معايير الصناعة.

رقمنة سلسلة التوريد يتطور العالم بسرعة مع ظهور العديد من التقنيات المبتكرة في الأفق. تتراوح هذه التقنيات من أجهزة blockchain وإنترنت الأشياء إلى منظمة العفو الدولية و التعلم الاليوتهدف هذه المبادرات إلى تعزيز الشفافية وإمكانية التتبع والكفاءة في إدارة سلسلة التوريد. 

وهو يشمل دمج مرافق التصنيع في سلسلة التوريد الأوسع نطاقًا. ويشمل ذلك تنسيق الإنتاج والخدمات اللوجستية والتوزيع وإدارة المخزون لضمان العمليات السلسة.

تحسين سلاسل التوريد من خلال اختيار الموردين المحليين، وتقليل النقل، واختيار المواد منخفضة الكربون. 

تعني مرونة سلسلة التوريد في الأصل الاستعداد للانقطاعات في سلسلة التوريد والتعافي منها. والهدف هو ضمان استمرارية العمليات حتى في مواجهة الأحداث غير المتوقعة. وقد تطور المفهوم ليشمل المناقشات حول "إعادة التصنيع إلى الوطن""، "النقل القريب""، و "النقل الداخلي""، والتي تتضمن تقريب الإنتاج إلى نقطة الاستهلاك لتعزيز القدرة على الصمود. 

ممارسة تقليل استهلاك الطاقة والنفايات، والمساهمة في تحقيق الأهداف البيئية، والتي يسهلها التقارب بين تكنولوجيا المعلومات وتكنولوجيا التشغيل.

الشركات التي تأخذ بعين الاعتبار التأثير البيئي لعمليات التصنيع وأهداف الاستدامة.

تنفيذ الممارسات المستدامة، بما في ذلك إعادة التدوير والحد من النفايات، لتقليل الانبعاثات.

ممارسة تصنيع المنتجات من خلال عمليات سليمة اقتصاديًا تعمل على تقليل التأثيرات البيئية السلبية مع الحفاظ على الطاقة والموارد الطبيعية. كما أنها تأخذ في الاعتبار رفاهة المجتمع والاقتصاد.

تم تصميم هذه الأجهزة لتكون موفرة للطاقة، وتعمل على تحسين استخدام الموارد والحد من انبعاثات الغازات المسببة للاحتباس الحراري. ويمكنها العمل بسلاسة مع مصادر الطاقة المتجددة وتوفر أدوات مدمجة لتتبع الانبعاثات.

في التصنيع، يشير هذا إلى تطوير وتنفيذ العمليات والممارسات التي تقلل من التأثيرات البيئية السلبية، وتعزز المسؤولية الاجتماعية، وتحسن الأداء الاقتصادي، كل ذلك مع تلبية متطلبات الحاضر دون المساس بالمستقبل.

تطوير واستخدام التقنيات ذات التأثير البيئي الأدنى لتحقيق الاستدامة على المدى الطويل.

الاستخدام الذكي والمستدام لموارد المياه في عمليات التصنيع. ويشمل ذلك معالجة المياه وإعادة استخدامها، وتقليل الاستهلاك، والالتزام باللوائح البيئية.

الانبعاثات المباشرة الصادرة عن منشأة التصنيع. 

غالبًا ما تعتمد ابتكارات كفاءة الطاقة على التقدم التكنولوجي.

مراعاة إمكانية الوصول إلى مراكز التكنولوجيا والابتكار لتطوير المنتجات وتحسين العمليات.

الخطوة الأولية في تقييم SIRI، تتضمن فهم أسباب إجراء التقييم، مثل تحسين القدرة التنافسية أو تعزيز القدرات الرقمية.

الانبعاثات المرتبطة بنقل المواد والمنتجات والخدمات من وإلى منظمة. 

الانبعاثات الناتجة عن استخدام المنتجات أو الخدمات التي تبيعها منظمة. 

يشير هذا إلى تكامل تكنولوجيا المعلومات وتكنولوجيا التشغيل في المنظمة. فهو يتيح تبادل البيانات والتواصل والتنسيق بشكل أفضل، مما يؤدي إلى تحسين عملية اتخاذ القرار وتحسين العمليات. 

استخدام بيئات محاكاة ثلاثية الأبعاد يمكنها محاكاة الوجود المادي في العوالم الحقيقية أو المتخيلة. وفي التصنيع، يمكن استخدامها للتدريب والتصميم وتعزيز التعاون.

الانبعاثات المرتبطة بالتخلص من النفايات ومعالجتها أثناء المنظمة العمليات. 

XIRI Analytics هي أداة توفر رؤى قائمة على البيانات لمختلف أصحاب المصلحة، بما في ذلك الحكومات وشركات الأسهم والمؤسسات المالية والشركات العامة. وهي تسهل اتخاذ القرارات المستنيرة فيما يتعلق بعمليات التحول مثل ESG (البيئة والمجتمع والحوكمة) والتحول الرقمي. توفر الأداة إمكانيات المقارنة المعيارية وتقييم المخاطر وتحليل السيناريوهات، مما يتيح التخطيط الفعال وتخصيص الموارد.