La era de la fabricación inteligente y la construcción de fábricas inteligentes está transformando la fabricación tal como la conocemos. La Industria 4.0 ha supuesto la rápida adopción de potentes herramientas asistidas por la inteligencia artificial (IA), el aprendizaje automático (ML) y el Internet de las cosas (IoT), lo que ha dado lugar a una mayor optimización y automatización, pero también a una gran cantidad de datos. . Para abordar la gestión de este nuevo nivel de datos, Gartner ha indicado que el 40 por ciento o más de los fabricantes integrarán soluciones modernas de calidad de datos (DQ) para ayudar a sus objetivos comerciales digitales y su viaje de transformación de datos para 2025. Sin embargo, con la afluencia de datos, los fabricantes deben garantizar que se mitiguen los riesgos y que los datos se mitiguen. protegido.
"En la fabricación aditiva, y probablemente en la fabricación en general, cuanto más digital se vuelve, más oportunidades de malversación dentro de los flujos de trabajo y los datos", afirma el vicepresidente y director general para Norteamérica de Materialise. Bryan Crutchfield.
A medida que el sector manufacturero se transforma mediante la adopción de tecnologías digitales, la expansión a mercados globales y el aprovechamiento de soluciones basadas en la nube, la industria debe abordar esta pregunta fundamental: ¿Cuál es la susceptibilidad general de todo el ecosistema manufacturero, no solo de sus componentes digitales, a las nuevas tecnologías emergentes? riesgos?
La creciente cantidad de datos da lugar a violaciones y vulnerabilidades de datos
La fabricación inteligente ha mejorado considerablemente las capacidades de producción, lo que lleva a una mayor eficiencia y personalización. Mientras que la fabricación tradicional exige una gran recopilación de datos sobre los detalles de producción, según Forbes, la incorporación de nuevas herramientas innovadoras, como el Internet industrial de las cosas (IIoT), puede alterar esto sustancialmente al ayudar a la recopilación automática de datos en tiempo real, eliminar el tortuoso proceso de entrada manual y reducir los errores. Además, los sistemas de ejecución de fabricación (MES) recopilan e interpretan estos datos, relacionándolos con sistemas de nivel empresarial, como la planificación de recursos empresariales (ERP), para optimizar la eficacia operativa y los procesos de toma de decisiones.
Teniendo en cuenta el panorama manufacturero actual, ¿cuáles son algunas de las causas más comunes de filtraciones de datos? El auge de la integración digital ha expuesto los sistemas de tecnología operativa (OT), vitales para las operaciones de fabricación, a una gama cada vez mayor de amenazas a la ciberseguridad. Además, la Agencia de Seguridad de Infraestructura y Ciberseguridad (CISA) ha informado más de 1.200 vulnerabilidades de seguridad en sistemas OT de numerosos fabricantes, y la creciente huella digital de estas tecnologías resalta la urgente necesidad de medidas sólidas de ciberseguridad.
El impacto financiero y los casos de filtraciones de datos en la fabricación
La ciberseguridad es una prioridad para muchos líderes debido a lo que está en juego, lo que hace que la protección de datos contra ataques maliciosos sea una preocupación creciente en todos los sectores empresariales del mundo. Sin embargo, el sector manufacturero corre específicamente un riesgo elevado y lidera la mayoría de los ciberataques globales (casi el 25 por ciento).
En términos del sector industrial global, incluido el segmento manufacturero, hubo un aumento significativo en 2023 y la violación de datos promedio se disparó a US$4,73 millones, frente a $4,47 millones en 2022. Para salvaguardar sus empresas, una encuesta reciente de IBM encontró que el 51 por ciento de los líderes indicaron que aumentarían las inversiones en seguridad. Los datos de IBM sugieren que $1,76 millones de dólares es el ahorro medio para las empresas que emplean IA de seguridad y automatización de manera extensiva en comparación con aquellas que no lo hacen.
Pasos para construir un marco de ciberseguridad de fabricación exitoso
De acuerdo a un informe deloitte, las organizaciones deben seguir estos pasos para lograr un programa de ciberseguridad de fabricación sólido y eficiente:
- Evalúa tu proceso y madurez en ciberseguridad: Garantizar que se complete una evaluación de madurez de la ciberseguridad.
- Elaborar un programa de seguridad.: Determinar un diseño formal de gobernanza de la ciberseguridad que incluya la consideración de OT.
- Priorizar actividades: Clasifique las acciones más importantes que elevarán las medidas de ciberseguridad.
- La seguridad debe estar plenamente incorporada.: Asegúrese de que su marco tenga seguridad incorporada.
Prepárese para el metaverso de fabricación entrante
El metaverso puede parecer un término futurista oscuro, pero la industria manufacturera, según todos los indicios, está bien preparada para la implementación del metaverso industrial. La innovadora arquitectura digital del metaverso presenta un ecosistema sandbox seguro para simular procesos de fabricación inteligentes y permite la incorporación de herramientas como la tecnología blockchain y la gestión descentralizada de datos sin abrir los sistemas del mundo real a amenazas.
Más del 70 por ciento de los ejecutivos encuestados en un reciente estudio deloitte indicó que en los próximos cinco años, el metaverso industrial tendrá una mayor tasa de adopción en la industria manufacturera. Más de tres cuartas partes (80 por ciento) dijeron que estaban convencidos de que el metaverso alterará para siempre el diseño, la investigación y el desarrollo (I+D) y la innovación y facilitará la introducción de nuevas tácticas de productos.
Construyendo un ecosistema de fabricación inteligente resiliente
Más allá de la incorporación de tecnologías emergentes y nuevas arquitecturas digitales, los fabricantes tienen la tarea de construir y fomentar una cultura de colaboración, específicamente en los equipos seguros de TI (Tecnología de la información) y OT (Tecnología operativa).
Con el auge de la transformación digital y la generalización del Internet de las cosas (IoT) en la fabricación, los esfuerzos de TI y OT a menudo convergen a través de la implementación de la seguridad, y esta intersección agiliza los flujos de trabajo, reduce los costos, pero también introduce riesgos de seguridad adicionales. Para gestionar esta complejidad, las empresas deben garantizar que TI y OT participen en una unión armoniosa y que las soluciones elegidas proporcionen un equilibrio entre ganancias de eficiencia y medidas de seguridad.
El futuro de la protección de datos en la fabricación
Los fabricantes se encuentran al borde del cambio y las decisiones que tomen hoy afectarán los negocios futuros, lo que hará de la ciberseguridad uno de los mayores desafíos y prioridades de 2024 y más allá. Para contrarrestar la cantidad de riesgo en la fabricación, proteger los datos nunca ha sido más crítico, y las estrategias que adopten los fabricantes deberán ser integrales y multifacéticas.
A medida que la Industria 4.0 continúa evolucionando, los fabricantes deben encontrar un equilibrio entre emplear datos para la productividad y protegerlos mediante medidas de seguridad. Para convertirse verdaderamente en un fabricante innovador y sostenible, los datos precisos pueden ayudar a los líderes a cerrar la brecha, pero las herramientas y marcos inteligentes, como el Índice de Preparación de la Industria de Sustentabilidad del Consumidor (COSIRI), puede ser más que un activo, capaz de desbloquear conocimientos para acelerar su viaje ambiental, social y de gobernanza (ESG).
