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Lo que nos espera para 2024: 5 principales tendencias de fabricación a tener en cuenta

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En 2023, los fabricantes enfrentaron desafíos importantes que iban desde inestabilidades geopolíticas, escasez de habilidades e interrupciones en la cadena de suministro, lo que se sumó aún más a la turbulencia general en el sector. Sin embargo, a pesar de estos obstáculos, los fabricantes han seguido comprometidos con el progreso digital y sostenible, al igual que nuestro compromiso de ayudar a la industria a alcanzar estos importantes objetivos.

Durante los últimos 12 meses, exploramos varios temas importantes para el sector en general, incluido el avance inteligencia de taller, creando un economía circular, la importancia de fabricación de comercio justo, El aumento de cadenas de suministro digitales, el potencial de microfábricas, IA y hiperautomatización, desarrollando un mayor resiliencia cibernética, por qué hiperpersonalización está cambiando la producción, y la IA generativa y la metaverso industrial. Cubrimos un terreno importante, encabezando una conversación muy necesaria sobre sostenibilidad y transformación digital.

Este año, continuaremos arrojando luz sobre los desafíos, oportunidades y tendencias del sector mientras nos asociamos con la industria y los gobiernos para hacer avanzar el sector manufacturero a nivel mundial. Para comenzar con nuestras perspectivas para 2024, comenzamos profundizando en las cinco áreas clave que los líderes de fabricación deben tener en su agenda a medida que se acercan a un mundo de fabricación más ecológico.

1. Acelerar los esfuerzos para cerrar la brecha de sostenibilidad

A nivel mundial, los países han comprometido al menos 700 millones de dólares para mejorar la sostenibilidad en todas las industrias. Este compromiso se pone de manifiesto en la acuerdo histórico en la COP28, donde el mundo se unió en su lucha para reducir las emisiones de gases de efecto invernadero (GHG).

En consonancia con esto, los objetivos medioambientales, sociales y de gobernanza (ESG) del sector manufacturero siguen siendo una máxima prioridad en el futuro. con alrededor dos tercios del total de emisiones GHG del mundo producidas por la fabricación, la creación de procesos más ecológicos, la reducción de residuos y el logro de Net Zero siguen siendo prioridades clave para que los fabricantes cierren la brecha de sostenibilidad.

La buena noticia es que cada vez más empresas están haciendo un mayor esfuerzo para reducir las emisiones. El foro Economico Mundial ha declarado que 20 grupos industriales en 10 países y cuatro continentes en su iniciativa “Clústeres industriales en transición”, junto con tres potencias industriales (Estados Unidos, China y Francia) han consolidado su compromiso de alcanzar el nivel cero neto para 2050, lo que lo convierte en un importante paso adelante no sólo para la industria, sino para el mundo.

2. Aumento del uso de la IA generativa para optimizar la automatización

Se prevé que el valor de mercado general de la IA generativa en el sector manufacturero aumente de US$225 millones en 2022 a US$6.963,45 millones para 2032.

La aplicación de la IA generativa en la fabricación mejorará los procesos operativos y de producción gracias a algoritmos predictivos avanzados que pueden optimizar la automatización. El uso de IA generativa tendrá efectos en cadena en la cadena de suministro también. Con una mayor adopción de esta tecnología inteligente, los fabricantes que están en medio de la digitalización de sus cadenas de suministro pueden esperar beneficios de sostenibilidad y resiliencia de la cadena de suministro aún mayores gracias a una previsión más inteligente y una visibilidad más clara de extremo a extremo, lo que lleva a una reducción del desperdicio y tiempos de respuesta más rápidos.

Además, a medida que crece la demanda de productos y soluciones personalizados por parte de los consumidores, la IA generativa desempeñará un papel importante en la hiperpersonalización de la fabricación. Espere un interés creciente en la inteligencia artificial y el aprendizaje automático a medida que las empresas exploren cómo pueden aprovechar estas tecnologías para satisfacer mejor las necesidades y deseos de los clientes.

3. Vigilar más de cerca las regulaciones y el cumplimiento

Si bien los fabricantes pueden estar interesados en avanzar en la optimización de procesos, la mejora continua y la gestión de la sostenibilidad, los estándares regulatorios afectarán lo que los fabricantes pueden y no pueden hacer.

Las complejas regulaciones gubernamentales y procesos de cumplimiento podrían convertirse en obstáculos aún mayores. La mayoría de los encuestados en un Encuesta de Deloitte y la Confederación de la Industria India indicó que problemas como requisitos obsoletos, legislación poco clara y procedimientos complicados han impactado su gestión de cumplimiento en toda la organización. Los fabricantes deberán desarrollar estrategias integrales y conexiones más sólidas con los organismos reguladores para comprender mejor cómo cumplir eficazmente con los estándares de cumplimiento.

4. Reforzar la ciberseguridad del software y la tecnología operativa

Con la introducción de tecnologías más complejas y avanzadas en esta fase de rápida transformación digital, los fabricantes no deben descuidar la actualización de sus capacidades de tecnología de la información (TI). Los informes han indicado que más fabricantes buscan actualizar su paquete de software, con alrededor de 54% de empresas manufactureras aumentando su inversión en software en 10% en 2024 en comparación con 2023.

Actualizar el software no es suficiente: los fabricantes deben recordar que la tecnología operativa (OT) es igualmente importante, especialmente cuando la transformación digital está llevando a que las soluciones de Internet industrial de las cosas (IIoT) aún más inteligentes sean cada vez más prevalentes. Los líderes no pueden ver la ciberseguridad simplemente como una TI. Problema: OT necesita aún más protección que nunca con una interconexión cada vez mayor.

5. Mejorar la cadena de suministro digitalizada para un mejor rendimiento

Como se mencionó anteriormente, las cadenas de suministro digitalizadas desempeñarán un papel más importante que antes en las operaciones de fabricación, mejorando la resiliencia general y mejorando el desempeño. Los fabricantes deben estar al tanto de las soluciones de la cadena de suministro, ya que éstas cambiarán las reglas del juego para desarrollar cadenas de suministro más sólidas.

Los informes han indicado Más fabricantes están explorando el metaverso de fabricación para mejorar la resiliencia, la visibilidad y el rendimiento. Además, tecnología cadena de bloques potencialmente puede proporcionar numerosos beneficios para la cadena de suministro de fabricación, incluidos tiempos de respuesta más rápidos, visibilidad y trazabilidad mejoradas de extremo a extremo, gestión totalmente digitalizada y auditorías de cumplimiento más convenientes.

En resumen, los fabricantes deben mantener la vista puesta en el próximo año y continuar avanzando hacia un futuro más sostenible y digital. Deben abordar los desafíos, estar en todas las tendencias emergentes enumeradas anteriormente y asegurarse de contar con las estrategias, marcos y herramientas adecuados para gestionar los objetivos de transformación digital y de sostenibilidad. Mediante el uso de marcos de evaluación de madurez reconocidos mundialmente como el Índice de Preparación para la Industria Inteligente (SIRI) y el Índice de Preparación de la Industria de Sustentabilidad del Consumidor (COSIRI), los fabricantes obtendrán la capacidad y una mayor confianza para medirse, compararse y mejorarse frente a sus pares, lo que conducirá a un mayor éxito para todos en toda la organización.

Aprender cómo SIRI, COSIRIy nuestra gama de herramientas de transformación de la industria puede darle una imagen más clara de su progreso actual. Contactanos en [email protected] para iniciar una conversación.

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