L'automatisation a transformé les entreprises à jamais. En simplifiant les processus et en créant de nouvelles efficacités opérationnelles, les fabricants ont intégré l'automatisation au cœur de leurs opérations, comme la plupart des secteurs. Il est indéniable que automation a déclenché des changements sans précédent, l’hyperautomatisation amène la transformation à un tout autre niveau.
L'essor spectaculaire de l'intelligence artificielle (IA) et de l'apprentissage automatique au cours des dernières années a conduit à une croissance de l'hyperautomatisation de la fabrication, le marché de l'hyperautomatisation devant atteindre 1500 milliards de dollars américains d'ici 2028. Une étude menée par Salesforce a également révélé que quatre entreprises sur cinq prévoient d’inclure l’hyperautomatisation dans leurs feuilles de route technologiques d’ici 2024.
Si les outils d'automatisation avancés permettent d'optimiser les processus, la question est de savoir s'ils aident également les fabricants à atteindre leurs objectifs de développement durable. La réponse est oui. Voici trois façons dont l'IA et l'hyperautomatisation ont aidé les fabricants non seulement à accroître leur efficacité, mais aussi à devenir plus durables.
3 façons dont l'IA et l'hyperautomatisation contribuent à une fabrication durable
1. Amélioration de l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement
L'hyperautomatisation permet une meilleure gestion de la chaîne d'approvisionnement grâce à des processus intelligents. entreposage durable Processus. L'IA avancée crée des agencements d'entrepôt plus efficaces, tandis que l'hyperautomatisation améliore le suivi, la gestion et le stockage des stocks. De plus, la recherche a révélé que la gestion de la chaîne d'approvisionnement basée sur l'IA conduit à des améliorations opérationnelles significatives, améliorant les niveaux de service jusqu'à 65% et les stocks jusqu'à 35% et plus.
L’efficacité de la chaîne d’approvisionnement fait également référence à chaînes d'approvisionnement de données — Tout comme les chaînes d'approvisionnement physiques, les chaînes d'approvisionnement de données nécessitent une gestion et des systèmes appropriés pour garantir que les données sont collectées, comprises et utilisées efficacement. L'IA et l'hyperautomatisation peuvent jouer un rôle important dans l'organisation et l'affinage des données pour un meilleur contrôle qualité.
2. Augmentation de la productivité
Si certaines opérations nécessitent du travail manuel, l'automatisation de ces processus permet de gagner du temps, de réduire les coûts et de minimiser les déchets. Les fabricants peuvent accroître leur productivité en exploitant l'hyperautomatisation et les robots pour gérer les tâches routinières ou complexes, tandis que l'IA peut identifier intelligemment les axes d'amélioration. Ainsi, les entreprises peuvent espérer améliorer leurs performances de production tout en améliorant leur durabilité.
3. Des processus plus intelligents
Le secteur manufacturier est l’un des plus grands producteurs d'émissions de gaz à effet de serre (GES) À l'échelle mondiale. Grâce à l'IA et à l'hyperautomatisation, les entreprises peuvent désormais analyser plus en profondeur les données de leurs processus opérationnels. Grâce à l'IA, des données plus détaillées sur les émissions de GES peuvent être mesurées à chaque étape du processus de fabrication, du transport des matières premières à la fabrication sur la chaîne de production.
La prise de décision basée sur les données contribue également à des décisions opérationnelles plus intelligentes et plus durables. Associée à des outils d'analyse comparative en matière de durabilité comme Indice de préparation de l'industrie à la durabilité des consommateurs (COSIRI), les entreprises peuvent obtenir des informations plus précises sur les domaines dans lesquels elles doivent s’améliorer et sur la manière dont elles peuvent piloter leur transformation en matière de durabilité.
L'avenir de la fabrication durable grâce à l'IA et à l'hyperautomatisation
Développement durable et transformation numérique vont de pair. Cependant, pour parvenir à une production durable, les fabricants doivent savoir comment et quoi mesurer afin de déterminer la maturité de leur organisation en matière de développement durable. Ce n'est qu'alors qu'ils identifieront leurs lacunes et les points à améliorer pour réduire leur empreinte carbone.
Tirer parti d'un outil d'analyse comparative neutre de la maturité en matière de durabilité, comme COSIRI permet aux fabricants d’évaluer avec précision où ils se trouvent dans leur parcours vers le zéro net et de définir plus précisément les étapes vers les progrès futurs.
En savoir plus sur COSIRI ici ou contactez-nous au contact@incit.org pour démarrer une conversation.
