Berita utama  
Kepemimpinan pemikiran

Daftar isi

Sebuah penghormatan kepada usaha kecil yang berjuang untuk bertahan hidup

Kepemimpinan pemikiran |
 30 April 2025

Sudah lebih dari 60 tahun sejak Badan Usaha Kecil AS (SBA) pertama kali merayakan Hari Usaha Kecil Nasional. Hari yang awalnya hanya dirayakan sekali kini menjadi perayaan selama seminggu (4-10 Mei 2025) sebagai bentuk pengakuan terhadap usaha kecil dan sebagai pengingat betapa pentingnya usaha mikro, kecil, dan menengah (UMKM) dalam mendorong produksi ekonomi secara keseluruhan dan berdampak positif pada pasar kerja.

Menurut McKinsey and Co., UMKM tidak hanya memberikan kontribusi sekitar 50 persen dari PDB global, mereka menguasai lebih dari 90 persen bisnis di seluruh dunia. Namun, mereka terus menghadapi kondisi sulit dan sering kali kesulitan bertahan hidup karena produktivitas rendah, literasi digital yang hampir tidak ada, dan ketidakstabilan keuangan, di antara faktor-faktor lainnya.

Meskipun telah melakukan banyak pengorbanan, darah, keringat dan air mata, sebagian besar usaha kecil mengalami kebangkrutan dan kehancuran dengan cepat, hanya 57 persen dari usaha manufaktur di AS yang mengalami hal yang sama. bertahan hidup melewati lima tahun pertamaFinancial Times melaporkan bahwa kegagalan usaha rintisan di AS telah meningkat hingga 60 persen pada tahun 2024, tetapi di seluruh dunia, ada rekor jumlah bisnis yang tutup. Penutupan usaha di Australia telah mencapai tertinggi empat tahun, sementara Inggris dilaporkan kehilangan 37 toko kecil dalam sehari pada tahun 2024, menurut Guardian.

Kabar baiknya: terlepas dari berbagai hambatan signifikan terhadap keberhasilan dan solvabilitas, usaha kecil dan UMKM sering kali tangkas dan dinamis berdasarkan rancangannya karena mereka harus seperti itu agar dapat bertahan hidup, dan itu merupakan bonus yang besar.

Bagaimana metodologi lean dan kaizen untuk perbaikan berkelanjutan dapat mendukung UMKM

Untuk tetap kompetitif dan tangguh, UMKM harus mengadopsi perbaikan berkelanjutan, sering kali dimulai dengan mengintegrasikan metodologi yang telah terbukti seperti Lean dan Kaizen. Meskipun berbeda, semua metodologi ini saling terkait dan secara kolektif menjawab kebutuhan modern bisnis manufaktur kecil, sering kali meningkatkan efisiensi dan produktivitas serta menghilangkan pemborosan di mana pun metodologi tersebut diterapkan.

Berikut adalah perbedaan dan manfaat antara metodologi lean dan kaizen dan mengapa Anda perlu mempertimbangkan penerapannya untuk mencapai keunggulan operasional dan benar-benar mewujudkan potensi bisnis manufaktur Anda.

Keuntungan dari lean manufacturing

Prinsip-prinsip yang mapan seperti lean manufacturing tidak hanya menekankan pada pengurangan limbah tetapi juga pada memaksimalkan produktivitas secara bersamaan. Lean manufacturing telah menjadi standar global untuk mendorong efisiensi, meningkatkan kinerja, dan memberikan nilai lebih dengan sumber daya yang lebih sedikit, tetapi Toyota pertama kali merancang manajemen ramping pada tahun 1940-an dengan tujuan untuk menghilangkan aktivitas yang tidak memberikan nilai tambah dari proses produksi. Saat ini, prinsip-prinsip ini masih berlaku dan telah menyebar secara global dari manufaktur hingga operasi layanan dan hampir setiap departemen dan fungsi lain di perusahaan, pemerintah, dan lembaga nonpemerintah.

Menurut Badan Perlindungan Lingkungan Amerika Serikat (EPA), berbagai merek global dengan kinerja terbaik telah menyadari manfaat lean manufacturing, yang tidak hanya memberikan penghematan dan manfaat mendasar tetapi juga dampak positif terhadap lingkungan. General Electric (GE) berhasil mencapai penghematan biaya sebesar Rp $1.000.000 karena pengurangan penggunaan bahan bakar, dan Perusahaan Boeing menyadari peningkatan produktivitas sumber daya sebesar 30-70 persen dari inisiatif lean, yang menggarisbawahi contoh kecil tentang bagaimana metode lean dapat menghasilkan peningkatan dan penghematan biaya yang signifikan.

Keunggulan metodologi kaizen

Kaizen, yang berarti "perubahan baik" atau "perbaikan" dalam bahasa Jepang, didasarkan pada "filosofi untuk terus meningkatkan produk, proses, dan aktivitas bisnis guna memenuhi atau melampaui perubahan persyaratan pelanggan dan standar organisasi dengan cara yang efektif dan efisien."

McKinsey and Co. menyoroti manfaat dari pengembangan budaya kaizen dalam sebuah studi baru-baru ini yang menguraikan bagaimana sebuah perusahaan pertambangan mengalami peningkatan produksi di fasilitasnya yang “dioptimalkan sepenuhnya” sebesar seperempat persen pada tahun pertama. Selanjutnya, pada tahun kedua, produksi meningkat lagi 15 poin persentase dan kemudian delapan poin persentase lebih lanjut di tahun ketiga dengan biaya modal dan tenaga kerja tetap stabil. Meskipun kaizen memang membutuhkan komitmen khusus, tetapi kita melihat bahwa berkali-kali, hasilnya membuahkan hasil.

Dari perjuangan menuju kesuksesan: mengatasi tantangan manufaktur dengan keunggulan operasional

Dengan pesatnya perkembangan Industri 4.0 dan AI, sektor manufaktur sudah harus menghadapi banyak hal, tetapi khususnya bisnis manufaktur skala kecil memiliki lebih banyak kendala yang memerlukan perubahan atau penanganan segera agar tetap kompetitif. Namun, untuk setiap tantangan, ada solusinya. Berikut adalah 5 tantangan manufaktur teratas yang telah kami identifikasi, dan bagaimana keunggulan operasional dapat membantu:

Tantangan 1 – Stagnasi transformasi

UMKM dan pemilik bisnis manufaktur menghadapi kekurangan tenaga kerja dan berjuang untuk menarik dan mempertahankan tenaga kerja karena terbatasnya peluang pertumbuhan, yang menyebabkan rendahnya produktivitas.

Solusinya: Peta jalan yang disesuaikan yang berasal dari penilaian mandiri cepat yang memberikan rekomendasi berdasarkan data dan dapat ditindaklanjuti sambil menjawab pertanyaan utama: Area apa yang perlu ditingkatkan dan bagaimana solusi baru yang inovatif dapat diterapkan secara efektif?

Tantangan 2 – Produktivitas rendah dan kekurangan talenta

UMKM dan pemilik bisnis manufaktur umumnya menghadapi kekurangan tenaga kerja dan berjuang untuk menarik dan mempertahankan tenaga kerja karena terbatasnya peluang pertumbuhan, yang menyebabkan rendahnya produktivitas.

Solusinya: Pemahaman yang jelas tentang area yang memerlukan perbaikan untuk meningkatkan produktivitas dan menjawab pertanyaan kritis: Bagaimana saya dapat memaksimalkan keuntungan dengan sumber daya saya saat ini?

Tantangan 3 – Ketidakefisienan operasional

Tantangan utama bagi sebagian besar produsen, efisiensi operasional mahal dan memerlukan perbaikan berkelanjutan untuk mencapai keunggulan operasional.

Solusinya: Tingkatkan produktivitas dan efisiensi dengan memanfaatkan penilaian keunggulan operasional yang komprehensif untuk membandingkan dengan rekan kerja sambil menjawab pertanyaan utama: Berapa kematangan operasional saya saat ini?

Tantangan 4 – Literasi digital rendah

Ini adalah salah satu tantangan paling signifikan yang menghambat UMKM dan pemilik bisnis manufaktur dalam mencapai tujuan mereka. Setelah melek digital, bisnis memiliki peluang untuk berkembang.

Solusinya: Mulailah perjalanan digitalisasi Anda dengan berkonsentrasi pada penciptaan budaya tenaga kerja dengan literasi digital yang tinggi, maka bisnis dapat memastikan mereka siap menghadapi masa depan, sambil menjawab pertanyaan utama: Bagaimana literasi digital UMKM saya, dan apakah saya memiliki budaya pertumbuhan dasar yang tepat?

Tantangan 5 – Pertumbuhan bisnis yang lambat

Hal ini merupakan gejala rendahnya produktivitas dan literasi digital yang belum memadai. Namun, setelah semua tantangan di atas diatasi, UMKM dan pemilik bisnis manufaktur dapat mempercepat pertumbuhan untuk memenuhi tujuan dan sasaran bisnis inti.

Solusinya: Berbekal wawasan berbasis data, Anda dapat memperluas pengetahuan dan mendorong pertumbuhan untuk menemukan peluang baru sambil menjawab pertanyaan utama: Bagaimana saya dapat mengeluarkan potensi tersembunyi bisnis saya untuk membawanya ke tingkat berikutnya?

Memberdayakan UMKM dan pemilik bisnis di jalur menuju kesuksesan operasional

Meskipun Hari Usaha Kecil Nasional mengakui peran penting usaha kecil dan seberapa besar kontribusinya terhadap masyarakat, kenyataannya adalah merayakannya tidak akan membantu mereka bertahan karena terus menghadapi ancaman penutupan yang akan datang. Agar usaha mereka tetap beroperasi, transformasi sangat penting untuk terus maju, yang membutuhkan solusi khusus yang didukung oleh metodologi lean dan kaizen untuk memastikan keunggulan operasional.

Jalan menuju penerapan perbaikan berkelanjutan bukanlah jalan yang lurus. Namun, Indeks Kesiapan Industri Keunggulan Operasional (OPERI) INCIT memberdayakan UMKM dan pemilik bisnis manufaktur untuk mengendalikan operasi mereka dengan wawasan yang dapat ditindaklanjuti yang diperoleh dari penilaian mandiri OPERI mereka. Menggunakan OPERI semudah mengikuti penilaian singkat dan mandiri ini di perangkat pintar Anda, tetapi dengan menilai kematangan operasional, penilaian "menyeluruh" ini sangatlah hebat. Penilaian ini dapat bertindak sebagai katalisator keberhasilan operasional bisnis manufaktur mikro, kecil, dan menengah, yang mendukung pendekatan terstruktur untuk memastikan keberhasilan jangka panjang.

Pelajari lebih lanjut tentang Pendekatan INCIT dan bagaimana memanfaatkannya OPERA untuk mempercepat pertumbuhan, memajukan digitalisasi, dan meningkatkan produktivitas.

Bagikan artikel ini

LinkedIn
Indonesia
Twitter
E-mail
Ada apa

Bagikan artikel ini

LinkedIn
Indonesia
Twitter
E-mail
Ada apa

Daftar isi

Lebih banyak kepemimpinan pemikiran