近年の高度なテクノロジーと新しいデジタルソリューションにより、日常生活はより便利になり、企業は新たなレベルの業務効率を達成できるようになりました。
しかし、これらの新しいツールは、データ侵害がより頻繁に発生し、プライバシーと金銭面での大きな損失を引き起こすという新たなサイバーセキュリティの問題も生み出しています。IBMのレポートでは、2023年のデータ侵害によるコストは平均で US$445万 世界的に。
インダストリー4.0の台頭と製造業に導入される高度なデジタル技術により、業界のリーダーはサイバーセキュリティリスクの増大を警戒しており、サイバーセキュリティへの投資が増加しています。製造業におけるサイバーセキュリティ市場は、 2027年までに$298.5億米ドル2019年の1兆1900億米ドルから158.7億米ドルに増加しました。
として 未来の工場 より接続性が高まり、より多くのデジタルツールやソリューションが採用されるようになる中、スマート製造におけるサイバーセキュリティの懸念に対処する際にメーカーが直面する主な課題は何でしょうか?
1. ITとOTの融合とセキュリティ
情報技術（IT）と運用技術（OT）は伝統的に別々に使用されていますが、 ITとOTの融合 インダストリー4.0テクノロジーのおかげで、新たな運用効率への扉が開かれました。
しかし、ITサイバーセキュリティは着実に成長し成熟しているが、OTについては同じことが言えない。OTに対する十分なサイバーセキュリティの欠如は、ITサイバー攻撃と比較してより深刻なサイバー攻撃をもたらしている。 近年ではさらに、 70%のメーカー OT サイバーセキュリティに投資した企業は実装上の問題に直面しており、リーダーが OT セキュリティの改善を優先する必要性が高まっていることを示しています。
2. レガシーと古いインフラストラクチャ
レガシー インフラストラクチャとソリューションは、古いソフトウェアが悪用される抜け穴を残しているため、サイバー攻撃に対してより脆弱です。この古いインフラストラクチャでは、リソース消費が少なく、古いシステムに精通した訓練を受けた人員が不足しているため、セキュリティ、環境、メンテナンスのコストが高くなります。製造業のリーダーは、レガシー インフラストラクチャで追加コストが発生しないように、システムのアップグレードと更新を検討する必要があります。
3. サイバースキルと知識の不足
リーダーは、サイバーセキュリティの意識とサイバーセキュリティへの備えは同義ではないことを理解する必要があります。驚くべきことに、リーダーの約47%は、サイバーセキュリティは大きな懸念事項ではないと感じています。 キャップジェミニレポート製造業者は、製造システムが確実に保護されるように、サイバーセキュリティの能力とスキルを向上させ、脅威データベースを更新するよう努める必要があります。
4. 物理的なセキュリティ
インテリジェント システムには高度なセキュリティ プロトコルが備わっていることがよくありますが、データと情報を保護する際には物理的なセキュリティも同様に重要であることをメーカーは忘れてはなりません。機密システムと重要な情報へのアクセス ポイントは、悪意のある個人から十分に保護する必要があります。メーカーは、情報とデータの漏洩のリスクを軽減するために、定期的にスタッフのトレーニングと従業員監査を実施する必要があります。
5. 予算不足
製造業におけるデジタル変革には、インフラや機械などへの大規模な変更が伴い、多額の投資が必要になります。予算の制約により、サイバーセキュリティが優先順位の最後尾に置かれる可能性があります。リーダーは、強力なサイバーセキュリティの価値と、優れたセキュリティ プロトコルが組織にもたらすメリットを理解する必要があります。
弱点を修正し、製造プロセスを強化する
デジタルトランスフォーメーションに関心のある製造業者は、サイバーセキュリティを最優先事項とは考えていないかもしれないが、スマート製造業が繁栄するためには、強力なサイバーセキュリティが必要であることは明らかである。サイバーセキュリティプロセスの改善点を見つけ、ギャップを特定するには、次のような中立的なベンチマークフレームワークが役立つ。 スマート産業準備指数（SIRI） デジタル変革の取り組みに関する明確で実用的な洞察を提供できます。
