世界の製造業においてインダストリー4.0が加速する中、見落とされがちな分野が食品・飲料（F&B）製造です。食品・飲料製造は半導体ほど重要視されておらず、電気自動車ほど華やかでもないものの、大衆の食糧供給において重要な役割を果たしていることは間違いありません。そして、インダストリー4.0は、より多様な産業の創出に貢献する可能性があります。 回復力があり、効率的で生産性の高い食品・飲料業界.
インダストリー4.0の導入とデジタルトランスフォーメーションは、食品・飲料製造業にどのようなメリットをもたらしたのでしょうか？業界は将来に向けてどのように人材を育成してきたのでしょうか？そして、人材育成を優先しない場合、どのような影響が生じるのでしょうか？
ケーススタディ：ニュージーランドの食品・飲料業界におけるスキルギャップへの対応
ニュージーランドの食品・飲料製造業は、技能者不足によって大きな打撃を受けています。技能格差が放置されれば、 38%で広げる 2028年には従業員数が4万人に達すると予想されています。食品・飲料製造業はニュージーランドの製造業GDPの約40%を占めているため、この特定分野の生産性の低下は、国の経済に広範囲にわたる影響を及ぼすことになります。
この減少の理由の一つは 文化的なハンガ・アロ・ラウ（製造・エンジニアリング・物流労働力開発協議会）の委託調査によると、マオリ族や太平洋諸島系の労働者は、この業界にとって不可欠な人材であり、大家族が同じ企業で何十年も働くことは珍しくありません。しかし、個人が業界を離れるなど、こうした状況が実現しない場合、連鎖反応が起こり、将来の世代の潜在的な労働者のプールが減少することになります。
COVID-19関連の移民政策、サプライチェーンの混乱、国際労働市場の変化も、スキル不足の一因となっています。調査によると、最も不足が深刻なスキルの一つはデジタル関連、すなわち接続機器や産業用制御ソフトウェアに関する知識です。
多様な労働者にとって業界の魅力を高め、新たな人材を惹きつけるためには、製造業はシフトの柔軟性を高め、研修への参加を促進するための新たな取り組みを開始する必要があります。また、多様な文化的背景を持つ人々が業界に参入し、既存の従業員のスキルアップを阻む研修の障壁を打破するために、文化・言語スキルの需要も高まっています。
本質的に、ニュージーランドはインダストリー4.0とデジタルトランスフォーメーションのメリットを最大化するために、労働力プールを拡大し、さらに育成することで、労働力の即戦力化を実現する必要があります。これは世界の他の多くの地域にも当てはまります。
インダストリー4.0が食品・飲料製造業をどう進化させるか
食品・飲料製造業は、他の製造業と同様の課題と最適化のニーズを抱えています。しかし、食品・飲料メーカーは食品の安全性に特に注意を払う必要があります。さらに、食品・飲料業界は、資源不足、厳格な移民政策、そして複雑な現場プロセスに起因する価格への敏感さといった深刻な影響を受けています。つまり、デジタル化、自動化、ロボット工学、そして人工知能（AI）は、食品・飲料サプライチェーン全体を劇的に変革する可能性があります。
例えば、サプライチェーンの自動化により、食品・飲料メーカーは 在庫と予測を管理する在庫不足を防止します。食品安全の面では、原材料の監視や食品安全監査の追跡に自動センサーがますます活用されるようになり、品質管理の向上につながっています。また、食品・飲料メーカーは、機械設備の適切なメンテナンスを確保するために資産管理システムを活用できるようになり、食品安全と品質管理の向上に貢献しています。
デジタル化は食品・飲料製造における包装の最適化にも役立ち、持続可能な事業慣行の促進と廃棄物の削減につながっています。小売業界では、AIやロボットが労働力や資源の課題に直接的に活用され始めており、例えば以下のような企業がその例です。 カフェ ピザ屋では、これらのスマートテクノロジーを活用して、生産性、効率、サービス品質を向上させています。
食品飲料業界は成長を続けており、あるレポートでは市場規模が 2026年には1兆5千億米ドル、8.9兆米ドルでは、サプライチェーンの混乱、インフレ、その他のマクロ経済的な逆風にもかかわらず、組織が繁栄できるように、製造業者はどのようにして労働力の準備を整えることができるのでしょうか。
食品・飲料業界のスキルギャップを予測する
変化する食品・飲料業界の情勢と今後のさらなる技術進歩を考慮すると、労働者は よりデジタルに精通している自動化とテクノロジーに慣れることは、今や 高いところ 批判的思考力、国際感覚、食品安全意識、異文化への感受性、問題解決能力などの能力や資質とともに、求められる特性のリストに含まれています。
食品・飲料製造業は 手動プロセスを自動化する ゼロタッチソリューションは、人為的ミスや汚染の削減、リコールの削減、ブランドイメージの保護など、企業にとってメリットとなるため、企業にとって大きなメリットとなるでしょう。こうしたソリューションには特別なスキルと知識が求められる場合もありますが、市場で利用可能な技術や選択肢がますます増えていることを考えると、企業にとって、専門知識を持つ従業員を雇用する方がメリットが大きいかもしれません。 幅広いデジタル技術に精通している しかし、特定のソリューションに精通していない可能性があり、会社が取得した新しいテクノロジーについて学ぶ意欲と能力がある人材。
さらに、今後、一部の企業は トレーサビリティの向上 生産プロセスとサプライチェーン全体を通して、ダイレクトパーツマーク（DPM）または無線周波数識別（RFID）タグを活用します。これらの技術と連携して作業できるよう、作業員は適切なトレーニングを受ける必要があります。そうすることで相乗効果が生まれ、より良い成果を上げることができます。
スキルギャップを埋めるためのスマート製造ロードマップの開発
従業員がデジタルに精通し、食品・飲料製造業の未来に進出するために必要なスキルを習得するにつれて、ビジネスリーダーは スマート製造ロードマップこれは、インダストリー4.0への変革を促進し、最適化の向上を可能にするインフラストラクチャを準備するためです。
ビジネスリーダーは、マシンヘルス、ロボティクス、AIと高度なアナリティクス、デジタルツイン、仮想現実/拡張現実（VR/AR）、ブロックチェーン技術をより適切に活用するために、組織の目標と能力に最も合致するテクノロジーベンダーを特定し、選定する必要があります。しかしながら、デジタル領域が拡大する中で、製造業者は社内のリスク認識を高め、システムへの侵入可能性を低減するために、強固なセキュリティインフラ、フレームワーク、そしてサイバーセーフティ文化を確立する必要があります。
ビジネスリーダーは、業務と商業の両方の観点から、変化を受け入れ、新興テクノロジーの価値を認識する従業員文化を育成する必要もあります。
将来を見据えた、回復力のある食品・飲料製造労働力の構築
食品・飲料製造業がデジタルトランスフォーメーションを進めるにつれ、製造工場のオペレーションやシステムに、より多くのテクノロジーと自動化が統合されるでしょう。しかし、食品・飲料製造業における最適化のメリットを最大化するために、企業はスキル不足に対処する方法を見つける必要があります。
製造企業は、必要なスキルや専門知識は必ずしも備えていないものの、自社の事業特有の技術を容易に習得できるほどデジタルに精通した人材を雇用するだけでなく、従業員が食品・飲料製造業で成功するために必要なことを明確にした枠組みを確立する必要があるかもしれません。これにより、強力な社内学習・開発プログラムを構築し、既存および新規の従業員が事業のさらなる発展に必要なスキルを習得できるようになります。
サプライチェーンの小売および消費者側では、企業が直面しているスキルとリソースの課題に対処するために AI とデジタル ソリューションを大規模に導入し、サービスとプロセスを継続的に最適化する必要があります。
国際産業変革センター (INCIT) は、製造業の変革を強力に推進しており、世界中の製造業者が将来を見据えた労働力と組織を構築し、食品安全規制に準拠した効率的で生産性の高い食品・飲料製造を実現できるよう支援するためのツールと影響力の両方を備えています。
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