世界の製造業は、世界最大の温室効果ガス（GHG）排出源の一つであり、 世界の総温室効果ガス排出量の3分の2しかし、近年の製造技術の進歩と、より持続可能で環境効率の高いプロセスへの取り組みの強化により、業界全体でスコープ1、2、3の排出量が削減され、スコープ4の排出量への取り組みも開始されたことは喜ばしいことです。
スコープ 1、2、3、4 の排出量とは何ですか?
- スコープ1: 企業が所有・管理する排出源からの直接的な温室効果ガス排出をカバーします。一般的な活動には、燃料の燃焼、物理的または化学的処理、原材料、製品、廃棄物、従業員の輸送、および漏洩排出が含まれます。
- スコープ2: スコープ 1 の活動に使用される購入電力の生成によって発生する間接的な GHG 排出をカバーします。
- スコープ3: 企業のバリューチェーン全体における上流または下流の活動によって生じる間接的な温室効果ガス排出（原材料の採取（上流）や廃棄物処理（下流）など）をカバーします。ある企業のスコープ1および2の排出量は、別の企業にとってはスコープ3となります。
- スコープ4: 企業の製品の使用によって回避された排出をカバーします。スコープ1～3とは異なり、スコープ4の排出量スコアが高いほど、企業の評価は高くなります。スコープ4は、製品の気候へのプラスの影響をより包括的に計算するために導入されました。比較的新しい指標であり、GHGプロトコルでは正式に認められていません。
インダストリー4.0：世界の製造業の二酸化炭素排出量削減を支援
デジタルツールや分析ツールの進化を含む技術の進歩により、製造プロセスの環境効率が向上し、排出量が削減されました。
製造業界では、モノのインターネット (IoT)、機械学習、人工知能 (AI)、自動化などのインダストリー 4.0 テクノロジを活用して、資源の使用を追跡、監視、改善し、二酸化炭素排出量の削減に取り組んでいます。
いくつかのケーススタディが発表された 世界経済フォーラム これを例証します。
米国テキサス州ルイスビルにあるエリクソンのスマートファクトリーは、製造業者がグリーンエネルギーとデータソリューションを統合して、 「減らす、再利用する、リサイクルする」スコープ 1 と 2 の排出量を同時に削減しながら、生産性を向上します。
敷地内の太陽光パネルと雨水冷却タンクにより購入電力の必要性が削減され（スコープ 2）、4G/5G センサー ネットワークがエネルギー消費を監視および分析し、必要に応じて機器の電源のオン/オフを自動的に切り替えます（スコープ 1）。
持続可能性関連の指標が投資家、利害関係者、消費者によってますます精査されるようになり、製造業者もパートナー、サプライヤー、販売業者のスコープ 3 排出量にさらに注目するようになりました。
この課題に対処するため、タイのプラチンブリにあるウエスタンデジタルは、IoT接続センサーと機械学習技術を組み合わせ、リアルタイムの物流データを追跡し、出荷・物流最適化ツールを開発しました。その結果、不要な出荷を効果的に削減し、輸送経路の効率性を向上させ、輸送に関連するスコープ3排出量を削減しました。
製造業における持続可能性の多面性
エンドツーエンドのバリューチェーン全体で排出量を追跡することは、考慮するべき原材料とサブコンポーネントの複数の層があり、スコープ 4 の排出量はメーカーの制御とアクセスの範囲外であるため非常に複雑ですが、スコープ 3 の排出量に対処することは、世界の業界の二酸化炭素排出量を削減する最も重要な方法の 1 つです。
これは、製造サプライチェーンの排出量が 11倍以上 運用上の排出量よりも少ない。
したがって、スコープ 1、2、3 の排出量をより効果的に削減し、スコープ 4 の排出量に対処するための鍵は、データの共有と透明性です。
排出関連の情報を共有し、製造業者がサプライチェーン全体の炭素排出量をより適切に測定・監視し、最も効果的な削減方法を特定できるようにするために、世界的な協力が必要です。
世界中の製造業者が変革し、すべての人にとってより良い成果を達成できるよう支援するために私たちが行ってきた取り組みについて詳しくご覧ください。 ここ。
