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グリーン製造:リーン手法と消費者主導型製造の影響

思想的リーダーシップ |
 2023年5月25日

急速に変化する今日のビジネス環境により、製造業者はより持続可能な慣行を採用する必要性が高まっています。 スマート製造の台頭により、生産性を高めながら無駄を削減する、よりエネルギー効率が高く機敏なプロセスの重要性が注目されています。これは、ビジネスリスクや長期的な価値創造との密接な相関関係から、近年、利害関係者、消費者、および金融業者が環境、社会、ガバナンス (ESG) 指標をより厳しく精査していることから、特に重要です。

その効果は明らかです。世界のリーダーたちは、持続可能な慣行が環境に有益であるだけでなく、コスト削減を促進し、評判を高め、顧客ロイヤルティを向上させることに急速に気づき始めています。その結果、製造業者が環境に配慮した製造を優先し、持続可能な原則に沿って事業を運営し、常に進化する市場で成功することがますます重要になっています。

総合的品質管理 (TQM)、総合的生産予防保全 (TPM)、ジャストインタイム (JIT) 生産などのリーン手法は、環境の乱れや市場の予測不可能性に関連するリスクを軽減するアジャイルな実践をサポートします。さらに重要なことは、これらの手法は、生産段階を超えて、材料の無駄を減らし、エネルギー消費を最小限に抑え、炭素排出量を削減するのに役立つことです。

消費者主導型の製造業とは何の関係があるのでしょうか?

製造業の将来における成功は、1 つの重要な要素、つまり俊敏性にかかっています。絶えず変化する消費者の嗜好や市場の需要に自社製品を完全に適合させるには、メーカーは柔軟性、俊敏性、コスト最適化に重点を置いた、より顧客中心のモデルを採用する必要があります。

消費者の最優先事項は何でしょうか? それは、メーカー側による環境への配慮の徹底と透明性の向上です。 3人に1人以上 消費者はすでに持続可能な方法で生産された製品に高いお金を支払っていますが、73% は環境への影響の軽減につながるのであれば、現在の消費習慣を変えることもいといません。

透明性と説明責任に対する需要の高まりにより、炭素排出量のより明確な測定と報告の必要性が高まっています。これらの期待に応えるには、製造エコシステム内での緊密な連携により、原材料の調達から最終製品の配送まで、エンドツーエンドのサプライチェーン全体でスコープ 1 ~ 4 の排出量が測定されるようにする必要があります。

次のようなフレームワーク Consumer Sustainability Industry Readiness Index (COSIRI) は、改善領域をより適切に特定するために、炭素排出量を測定、追跡、報告するための堅牢で信頼性が高く、世界的にベンチマークされたシステムを提供することで、製造業者のこうした取り組みをサポートできます。これにより、製造業者は消費者主導のグリーン プラクティスを採用するだけでなく、その取り組みを透明に伝達し、継続的にイノベーションを推進することができます。

リーン手法が環境に優しい製造とビジネス目標をどのようにサポートするか

理想的なグリーン製造プロセスでは、次のことが実現できる必要があります。

  • 汚染と廃棄物を削減する;
  • 天然資源の使用を減らす;
  • 材料をリサイクルおよび再利用する。
  • そしてその過程で排出量も抑えられます。

これが、リーン手法がグリーンへの移行において非常に重要な役割を果たす理由です。TQM、TPM、JIT などのリーン手法は、製造業者が環境パフォーマンスを大幅に改善するのに役立ちます。

TQM は、製品の品質とプロセスを改善して、ばらつきを減らし、欠陥を排除することに重点を置いています。高品質の製品は、顧客満足度とブランド ロイヤルティを向上させるだけでなく、メーカーが製品を廃棄したり再加工したりする必要性を減らし、それによって資源の消費と環境への影響を減らします。

TQM は、欠陥の発生を減らすために信頼性の高い機器を提供するために必要な TPM と密接に関連しています。TPM は、機械の積極的なメンテナンスを重視し、パフォーマンスの最適化、故障の最小化、エネルギー消費の削減を実現し、製品をより効率的に製造し、排出量を削減します。

資源の無駄の問題に関しては、TPM は「在庫ゼロ方針」に基づく JIT 生産をサポートすることも示されています。製造業者が顧客の需要に応じてのみ製品を生産および配送できるようにすることで、JIT は生産プロセスとサプライ チェーンを合理化し、材料の無駄だけでなく、輸送による排出物や不要な製品を生産するための過剰なエネルギー消費も削減します。JIT には、消費者や市場の好みの変化に迅速に対応できるようにすることで、製造業者がビジネスの俊敏性を高めることができるという追加のメリットもあります。

適切なリーン製造フレームワークにより、最大 90% の製造廃棄物を削減できると同時に、 ビジネス上のメリットも得られます。また、炭素税が継続的に増加しているため、環境に配慮した取り組みを優先することで、これらの税金やその他の関連する懲罰的措置による財務的影響に関連するコストを大幅に削減することもできます。

長期的な敏捷性と持続可能性の向上に向けた連携

リーン&グリーンへの移行に熱心だが、どこから始めればよいかわからない製造業者にとって、 スマート産業準備指数(SIRI) 持続可能な実践のバックボーンとなる、スケーラブルで持続可能なデジタル変革の構築から推測を排除する、明確で測定可能な戦略を提供するように設計されています。 複数のグローバルコンサルタント会社および政府 SIRI を採用して、製造業者が持続可能性、俊敏性、回復力を高めるよりスマートなプラクティスを構築できるように支援しています。

同様に、 ManuVate は、製造業者がイノベーター、R&D 科学者、エンジニア、その他の業界関係者のエコシステムと連携して、産業変革と持続可能な成長に関連する課題に取り組むための共同プラットフォームです。

ESG に対する市場の需要が高まり続ける中、環境負荷の削減だけでなく、コスト削減、生産性の向上、ビジネス俊敏性の向上を実現するためにも、製造業者にとってリーン手法の導入は不可欠になっています。製造業者にとって、リーン手法の導入は、顧客の期待に応え、現在および将来の規制に準拠し、長期的なビジネスの成功に向けて市場リーダーとしての地位を確立するための極めて重要な機会です。

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