美容およびパーソナルケア業界は、近年、より自然で持続可能な製品への移行が進んでいるにもかかわらず、廃棄物と持続可能性の問題に悩まされていることで有名です。インダストリー 4.0 によって製造プロセスが改善および強化されれば、最終的に廃棄物を効果的に削減できるでしょうか?
美容・パーソナルケア（BPC）業界は規模が大きく、ここ数年で大きな成長を遂げており、 2022年には$5340億米ドルの収益、 2020年の1兆9,471億米ドルから増加しました。近年、BPCでは持続可能性に重点が置かれていますが、このセクターは大量の包装および資源廃棄物を生み出すことで知られています。
パンデミックにより社会問題や環境問題が注目される中、消費者は前向きな変化をもたらすブランドを選ぶ傾向が強まっており、これが自然派・オーガニック化粧品市場の成長を牽引している。 2021年には約1兆1,930億ドル、2027年には1兆1,950億ドルに達すると予想されている。実際、多くの消費者は 35%から40%を支払う 通常購入する BPC 製品の持続可能なバージョンを求めています。
持続可能な製品に対する需要に応えるために、企業は業務プロセスを改善し、持続可能な製造方法を導入する新しい方法を見つけなければなりません。しかし、いくつかの疑問が残ります。BPC 業界は、どうすれば持続可能性の問題にもっと効果的に対処できるでしょうか。インダストリー 4.0 の実践は役立つでしょうか。企業は新しい技術プロセスで変化をもたらすことに成功しているでしょうか。
BPC 業界の持続可能な開発を推進するインダストリー 4.0 の役割
BPC業界は長年にわたり、より持続可能な製造への取り組みを示してきましたが、膨大な量の廃棄物に対処するためにはまだ多くのことが必要です。このセクターだけで、 1200億個以上のプラスチック包装 世界中で毎年、その大部分はリサイクル不可能です。過剰な包装に加えて、BPCの製造プロセスでは膨大な量の水が使用され、 52%のうち 汚染されたり、蒸発によって失われたりする。
そのため、BPC企業は P&Gビューティー、エスティローダーカンパニーズ、資生堂、 ロレアルとCOSMAXは現在、人工知能（AI）や自動化などのさまざまなインダストリー4.0テクノロジーを使用して、環境への影響を減らし、持続可能性の取り組みを強化するために、リソースの使用を追跡、監視、改善しています。これらのスマートソリューションとは別に、コスメティックスヨーロッパの 化粧品業界における優れた持続可能性の実践 このレポートは、化粧品製造プロセスの改善に向けた方向性を定めることができます。
これらのガイドラインやツールが持続可能性への取り組みを正しい方向に導いているという前向きな兆候がある一方で、 SIRI こうした取り組みを促進するのに役立ちます。一連の標準とベンチマークを確立することで、BPC 業界はリソースの使用に関してさらに明確になり、より注意を払う必要がある領域を特定できるようになり、持続可能な成果を追求するための効率性とリソース管理が向上します。
ケーススタディ: COSMAX
韓国の大手化粧品ODMメーカー コスマックス 同社はプロセスを改善し、さらなる成長を目指し、インダストリー 4.0 プロセスを活用して革新を起こし、スピードと柔軟性を高め、競争で優位に立つことに成功しました。
COSMAX はビッグデータを活用して、原材料の需給サイクルを短縮し、サプライチェーンの混乱を克服するための新たな戦略的手法をいくつか導入することができました。さらに、COSMAX は最新の IoT とサプライチェーン技術を使用して市場動向を予測および把握し、消費者の需要をより深く理解することができました。
そうすることで、ODM はビジネス、運用、バックエンド システムをより効果的に計画および強化し、サプライ チェーン管理、製造、流通プロセスを改善できるようになりました。その結果、環境に優しいパッケージ ロードマップの開発と流通ネットワークの最適化が実現し、顧客の変化するニーズに対応して最適なブランド エクスペリエンスを提供できるようになりました。
ケーススタディ: ロレアル
世界のBPC業界の巨人の一つである ロレアル 同社はサプライチェーンの持続可能性戦略で大きな進歩を遂げました。フランスのパーソナルケア企業は、変化する持続可能性の状況を認識し、インダストリー4.0とデジタルテクノロジーを活用して製造プロセスの多くをアップグレードし、より良いサプライチェーンの構築への取り組みを支援しています。 環境 実践。
輸送と物流は持続可能性において大きな役割を果たします。これらの業務が環境に与える影響を軽減するために、ロレアルは地元の輸送会社との関係を構築し、「各地理的ゾーンに適したカスタム環境ソリューションを共同で作成する」という世界的な取り組みを開始しました。
包装分野では、ロレアルはラシニー工場にAI、インテリジェントセンサー、ロボットなどのインダストリー4.0ツールを導入し、オペレーターの生産プロセス全体を簡素化しています。 3Dプリント とVR 研究開発に使用されるリソースを削減しながら、プロトタイピングを加速するのに役立ちました。
IoT によって接続性が向上したことで、製品の追跡可能性が向上し、透明性が高まり、顧客が製品の原産地をより明確に把握できるようになり、同社にもメリットがもたらされました。
BPC業界の将来
廃棄物が多いことで知られる業界で持続可能性を改善するのは困難な作業です。BPC 業界が継続的に成長しているため、多くの企業が当然ながら適応し、製造プロセスの改善に注力して、持続可能性の向上を実現しようとしています。
インダストリー 4.0 が推進する最新テクノロジーの活用は、BPC 業界のデジタル変革を迅速に進め、持続可能性への取り組みを加速するのに役立ちます。これは、AI、自動化、3D 印刷などの高度なテクノロジーを活用している複数の大手業界プレーヤーですでに見られています。
これらのテクノロジーの有効性を高め、製造プロセスを強化するために、SIRI を使用してこれらの企業のインダストリー 4.0 変革を促進することができます。この一連のデジタル変革フレームワークとツールを採用することで、大企業はプロセスをさらに強化でき、中小企業は開発の面で平等な競争条件を確保できます。
成功のための効果的な変革の旅を設計する
インダストリー 4.0 導入の推進者として、International Centre for Industrial Transformation (INCIT) は、美容や化粧品などの業界やメーカーがインダストリー 4.0 への取り組みを強化する準備をする際に、世界中の主要業界やメーカーにサポートを提供するためのツールとリーチの両方を備えています。
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