산업 4.0이 의심의 여지가 없습니다. 디지털 전환 제조업 환경을 크게 변화시켰습니다. 인공지능(AI)과 자동화와 같은 기술은 제조업체가 운영 효율성 달성 생산성이 크게 향상(15%에서 30%로 증가)되고 가동 중지 시간이 크게 감소(30%에서 50%로 감소)합니다.
이러한 기술 혁신으로 인해 소규모 공장이 널리 등장하게 되었습니다.
마이크로팩토리는 최첨단 도구와 솔루션을 활용하여 경쟁 우위를 확보하는 동시에 기존 대형 공장에서는 달성하기 어려운 새로운 수준의 유연성과 확장성을 제공하는 소규모 공장입니다. AI, 머신러닝, 빅데이터 및 기타 혁신 기술을 활용하여 낭비 제거, 공정 최적화, 그리고 개인 맞춤화가 훨씬 더 쉬워졌습니다.
전통적인 공장은 여전히 많은 것을 제공할 수 있습니다. 규모의 경제성과 운영 효율성AI와 사물인터넷(IIoT) 덕분에 제조업체가 생산량을 더욱 효율적으로 늘릴 수 있게 되면서, 마이크로공장의 모듈성이 주목을 받고 있습니다.
하지만 AI 기반 마이크로팩토리가 기존 마이크로팩토리를 대체할 수 있을까요? 마이크로팩토리가 기존 마이크로팩토리보다 지속 가능성이 더 높을까요?
마이크로팩토리란 무엇인가요?
첫째, 마이크로팩토리는 규모가 중소 규모이며 기술적으로 진보되어 있으며, 높은 수준의 자동화와 연결성을 통해 공정을 운영합니다. 기존 공장과 비교했을 때, 마이크로팩토리는 새로운 기술과 높은 효율성을 바탕으로 전력과 인력을 덜 소모하며, 따라서 인력 투입이 거의 또는 전혀 필요하지 않습니다.
마이크로팩토리의 모듈식 특성은 각 마이크로팩토리가 보다 광범위한 생산 라인의 "셀"로 간주될 수 있기 때문에 생산량이 높아지는 데 적합합니다. 마이크로팩토리는 다양한 제조 작업을 수행하여 함께 운영할 경우 생산 시간이 단축됩니다.
마이크로팩토리를 통해 향상된 운영과 더 큰 지속 가능성
비용 효율성 증가
현대 공장의 급격한 변화 속에서 제조업체들은 변화하는 수요를 관리하기 위해 새롭고 혁신적인 도구와 기술 솔루션에 막대한 투자를 하고 있습니다. 공장에 잦은 업데이트가 필요한 경우 이러한 투자는 빠르게 증가할 수 있으며, 이는 생산 시간, 제품 비용 등에 영향을 미칩니다.
마이크로팩토리의 경우, 특정 셀이나 부품만 교체하기 때문에 기존 공장 라인에 비해 비용이 훨씬 저렴합니다. 이를 통해 업데이트 속도가 빨라지고 가동 중단 시간이 단축되어 비용을 효율적으로 관리할 수 있습니다.
수리성 향상 및 유지관리 용이성 향상
마이크로공장은 모듈식이며 표준화된 하드웨어, 소프트웨어 및 일반 인프라 측면에서 최고 수준의 효율성과 수리 용이성을 유지합니다. 정교한 기술과 맞춤형 하드웨어 구성 요소를 갖춘 대규모 현대식 공장과 비교했을 때, 이는 공장 유지 관리가 더욱 용이해집니다.
향상된 사용자 정의 및 개인화
IIoT, AI 및 기타 첨단 기술의 등장으로 오늘날 고객은 고도로 개인화된 제품과 서비스를 받을 수 있는 선택권을 갖게 되었습니다. 이처럼 맞춤형 서비스에 대한 수요가 증가함에 따라 변화하는 소비자의 요구에 맞춰 제품을 제작하는 데 있어 제조 분야의 과제가 더욱 커졌습니다. 마이크로팩토리는 생산 요구 사항의 빠른 변화를 지원하는 민첩하고 자동화된 시스템 덕분에 이러한 요구에 부응할 수 있습니다.
지속 가능성 증가 및 탄소 발자국 감소
마이크로팩토리는 배치 및 운영이 용이하여 기존 공장보다 전력과 자원을 적게 소비합니다. 생산 인프라의 각 셀은 대량 복제되어 개별적으로 생산될 수 있어 전체 소요 시간, 에너지 사용량, 배출량을 줄일 수 있습니다. 또한 전체 생산 라인을 교체하는 것보다 셀을 쉽게 교체할 수 있어 폐기물을 줄일 수 있습니다. 증가된 원형성.
사례 연구: 자동차 산업의 소규모 공장
전 세계적으로 마이크로팩토리의 활용 사례는 매우 다양하며, 그 이점 또한 상당합니다. 그중 하나가 영국의 자동차 제조업체입니다. 도착.
Arrival은 전기 자동차 제조를 전문으로 하며, 고도로 자동화된 공정을 갖춘 분산형 마이크로팩토리를 통해 생산합니다. 이러한 마이크로팩토리는 첨단 로봇과 소프트웨어를 활용하여 생산 라인이 사람의 개입 없이 변화에 신속하게 적응할 수 있도록 합니다. 또한, 마이크로팩토리는 더 가볍고 강한 복합 소재 부품을 사용하여 재료 낭비와 비용을 줄입니다.
Arrival의 마이크로팩토리 셀은 모듈형 하드웨어를 사용하여 조립, 호환성 및 필요 시 교체가 용이합니다. 결과적으로 Arrival은 고객 요구에 맞춰 더욱 높은 수준의 맞춤 제작을 달성하는 동시에 잠재적인 낭비를 줄일 수 있습니다.
이러한 모든 요소를 고려할 때 Arrival은 소규모 공장 설립을 통해 훨씬 낮은 환경적, 재정적 비용으로 생산량과 유연성을 극대화했습니다.
디지털 혁신과 미래의 공장
디지털 혁신은 올바르게 구현될 경우 상당한 성과를 낼 수 있습니다. 그러나 많은 제조업체가 직면하는 어려움은 업계에 적합한 속도로 발전하고 있는지, 그리고 개선이 필요한 특정 영역에 대한 가시성이 부족하다는 것입니다. 이로 인해 결국 인더스트리 4.0 디지털 혁신 여정이 올바른 방향으로 나아가고 있는지 명확하게 파악하기 어려워집니다.
적절한 벤치마킹 도구와 프레임워크를 통해서만 제조업체는 혁신 여정을 추진하는 데 도움이 될 정보와 분석을 얻을 수 있습니다. 스마트 산업 준비 지수(SIRI) 규모나 업종에 관계없이 제조업체가 포괄적인 평가를 통해 디지털 성숙도 수준을 평가할 수 있도록 지원합니다. 또한, 스마트 산업 준비 지수(SIM)는 생성된 혁신 로드맵을 통해 지침과 지원을 제공하여 제조업체가 인더스트리 4.0 도입을 위한 명확한 방향을 제시하고 운영 효율성 목표를 달성할 수 있도록 지원합니다.
스마트 산업 준비 지수에 대해 자세히 알아보세요 여기 또는 저희에게 연락하세요 contact@incit.org 대화를 시작하다.
