물은 역사 전반에 걸쳐 사회의 성장과 발전에 정말로 중요한 역할을 했으며, 다양한 산업과 도시 사용을 통해 상당한 양이 소비되었습니다. 제조 산업도 제외되지 않습니다. 미국에서만 100만 개가 넘습니다. 182억 갤런(680억 리터) 매일 산업용으로 사용됩니다.
제조업에 있어서 물 절약은 필수적이다. 효율적인 제조 공정은 자원 고갈에 직접적인 영향을 미치기 때문이다. 그러나 효과적인 물 사용은 비용과 낭비를 줄여 운영 효율성을 높인다.
제조업에서의 물 절약과 환경 영향
제조 부문에서 물 절약은 환경 및 운영 결과에 큰 영향을 미칩니다. 미국 인구조사국 보고서에 따르면, 미국 인구의 66% 이상 특정 지역에 거주하는 사람들은 물 부족에 취약하며, 이는 제조업체가 효율적인 물 사용을 채택하는 것이 매우 중요하다는 것을 강조합니다. 산업용 물 섭취량을 줄임으로써 단 1퍼센트라도, 제조업체는 매일 약 2억 2,200만 갤런의 물 사용량을 절약할 수 있으며, 이는 230만 명의 사람들의 일일 수요를 충족시키기에 충분합니다. 이를 통해 지역 수자원에 대한 압박이 줄어들고 자원 효율성이 향상됩니다.
시간이 지남에 따라 증가하는 세계 인구와 함께 물 수요가 증가함에 따라 제조 과정에서 물 부족과 폐기물 사용은 제조업체가 염두에 두어야 할 문제가 될 것입니다. 그렇다면 제조는 어떻게 물 효율성을 높이고 과도한 물 사용을 줄이기 위해 노력할 수 있을까요?
제조 과정에서 얼마나 많은 물을 사용합니까?
제조에 관련된 많은 공정은 많은 양의 물을 소비할 뿐만 아니라 많은 탄소도 생성합니다. 소비된 물 1m3당 평균 약 23파운드(10.6kg)의 탄소 배출이 발생하는 것으로 나타났습니다. 하지만 정기적으로 얼마나 많은 물이 사용되고 있으며 어떻게 물 소비와 탄소 배출을 줄일 수 있을까요?
의복: 의류 생산 및 가공에는 상당한 양의 물이 필요하며 보고서에 따르면 패션 산업은 약 1,000만 리터의 물을 사용한다고 합니다. 93조 리터 연간 물 사용량은 전 세계 담수 공급량의 약 4%에 해당하며 이는 2030년까지 두 배로 늘어날 것으로 예상됩니다. (자세한 내용은 산업 4.0이 섬유 제조를 어떻게 변화시키고 있는가.)
전력: 발전소는 물에 크게 의존합니다. 광범위하게 사용됨 냉각 및 스크러빙을 위해. 예를 들어, 화석 연료 발전소는 생산된 전기 킬로와트시당 약 140리터가 필요한 반면, 원자력 발전소는 200리터가 필요합니다. 물이 충분하지 않으면 이러한 발전소는 최적의 상태로 가동될 수 없으며 가뭄이 들면 가동을 중단해야 할 수도 있습니다.
종이: 미국 산림 생산품 부문은 다음을 소비합니다. 대량의 물 펄프 및 종이 제조의 경우, 생산된 종이 1톤당 4,500갤런(17,000리터)에서 17,000갤런(64,000리터) 사이를 사용합니다. 이를 관점에 맞게 설명하면 대략 물 20리터 A4용지 한 장을 생산합니다.
반도체: 실리콘 칩 세척은 다음을 활용합니다. 수십억 리터 매년 물의 양이 소모되며, 칩 하나를 생산하는 데 종종 최대 7,900갤런(29,900리터)이 필요합니다. 칩 세척 과정의 일부에는 초순수(UPW)를 사용해야 합니다. 이 물은 최고 수준의 순도로 처리 및 여과되었습니다. 대략 1,400~1,600갤런 1,000갤런(3,785리터)의 UPW를 생산하려면 5,300~6,000리터의 시립수가 필요합니다.
물 효율성 개선 방법
Water efficiency in industrial production can be improved by changing the way we behave, modifying our operational processes and upgrading our technology. Improving water efficiency can reduce carbon emissions and bring about a range of sustainability, cost and operational benefits.
행동 변화
- 근본적으로, 기업은 근로자가 개인의 물 사용에 대해 더 주의를 기울이도록 물 소비와 폐기물에 대한 인식과 이해를 높일 수 있습니다. 근로자의 물 사용 패턴도 모니터링하고 추적하여 더 광범위한 정책 수립에 기여할 수 있습니다.
운영 프로세스 강화
- Water conservation can be incentivised at a regulatory level so that manufacturers will take action to improve water efficiency.
- 물 낭비를 줄이기 위해 제조 공정 전반에 걸쳐 물을 재사용하고 재활용해야 합니다.
기술 업그레이드
- 정기적인 모니터링, 유지관리, 수리를 위해 누출 탐지 시스템을 설치해야 합니다.
- 강력한 여과 시스템을 갖춘 물 재활용 장치를 설치하면 물을 재사용하고 낭비를 줄일 수 있습니다.
- 스마트 정수 장치는 고급 분석 및 데이터를 제공하는 데 도움이 되어 여과 과정과 수질을 모니터링할 수 있습니다.
위와 같은 전략을 통해 제조업체는 물 효율성 여정에서 상당한 진전을 이룰 수 있습니다. 아래에서 우리는 바로 그렇게 한 두 제조업체를 살펴봅니다.
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물 효율성 향상을 위한 제조업체의 성공 사례
Nike와 Coca-Cola는 제조 부문에서 물 보존에 대한 리더십을 보여줍니다. Nike는 시설에서 포괄적인 물 재활용 시스템을 선도하고, 재사용을 위해 폐수를 처리하고, 효율적인 세척 방법을 사용하여 물 소비를 크게 줄입니다. 마찬가지로 Coca-Cola는 물 절약 설비 및 자동 제어 시스템과 같은 고급 물 효율성 기술에 투자하고 폐수를 재사용하기 위해 물 재활용 및 처리 시스템을 구현하여 담수원에 대한 의존도를 크게 줄입니다. 이러한 노력은 두 회사가 지속 가능한 관행과 자원 효율성에 대한 헌신을 강조합니다.
더욱 효율적인 물 사용과 지속 가능한 제조를 가능하게 합니다.
산업 활동은 운영 프로세스와 인간의 사용을 통해 상당한 양의 물을 소비합니다. 적절한 완화 전략이 없다면 이는 더 높은 재정적, 운영적, 환경적 비용으로 이어질 것입니다.
제조 회사는 생산성을 높이고 지속 가능성을 개선하기 위해 물 효율성을 개선하는 전략을 구현해야 합니다. 예를 들어, COSIRI와 같은 올바른 지속 가능성 전략과 프레임워크를 갖추면 제조업체와 소비자 모두에게 지침을 제공할 수 있습니다. 이를 통해 지속 가능성 이니셔티브를 개선하고 소비자에게 가장 지속 가능한 제품과 서비스를 선택하는 데 필요한 지식을 제공할 수 있습니다.
Further, by applying tailored water conservation approaches, manufacturers can substantially reduce financial, operational, and environmental costs. By optimising water use, companies not only mitigate resource scarcity but also strengthen their operational resilience and environmental stewardship. This proactive approach ensures long-term benefits for both the industry and the planet.
자세히 알아보기 COSIRI 그리고 더 큰 투명성과 개선된 거버넌스를 통해 제조업계가 어떻게 지속 가능해질 것인지에 대해 알아보겠습니다.
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