Industri 4.0 har drivit på betydande förändringar inom tillverkningsindustrin de senaste åren. Fokus på digital transformation och införandet av nya och moderna digitala funktioner har gjort det möjligt för tillverkare att uppnå högre produktivitet, effektivitet och hållbarhet, med smarta tekniker som artificiell intelligens (AI) och big data som driver dessa nya verktyg.
Ett viktigt verktyg som har framkommit är digitala tvillingar. Tack vare denna virtuella simuleringslösning kan tillverkare skapa virtuella replikor av sina fabriker och system i en "metaversum" och använda data i dessa virtuella världar för att effektivisera verksamheten, bedriva effektiv forskning och förbättra processer.
Men vad är digitala tvillingar, och kan de betraktas som byggstenarna i tillverkningsmetaversumet?
Vad är digitala tvillingar?
Digitala tvillingar är virtuella replikor av fysiska system, fabriker och anläggningar. De skapas med hjälp av data från sensorer och kameror för att skapa en digital representation av fysiska objekt som kan användas för att övervaka, analysera och optimera prestandan hos det fysiska objektet i realtid. Även om användningen av digitala tvillingar inte är ny – tidiga digitala tvillingkoncept kan spåras tillbaka till NASA på 1960-talet – har den senaste tidens smarta tillverkningsframsteg gjort dem mer tillgängliga och användbara, vilket har lett till förbättrad effektivitet och ökad produktivitet samt minskade kostnader.
Digitala tvillingars roll i tillverkningsmetaversumet
Tillverkningsmetaversumet är en virtuell värld som speglar den fysiska tillverkningsmiljön och skapas med hjälp av digitala tvillingar och andra tekniker som virtuell verklighet (VR), förstärkt verklighet (AR) och AI.
Digitala tvillingar är en viktig del av tillverkningsmetaversumet eftersom de tillhandahåller den data och de insikter som behövs för att skapa en korrekt virtuell kopia av den verkliga tillverkningsmiljön. Denna virtuella miljö testar och optimerar processer, utrustning och layouter innan ändringar görs i den fysiska världen.
Genom denna metaversum kan tillverkare accelerera digital transformation, minska kostnaderna och förbättra effektiviteten eftersom maskin- och driftsförändringar testas virtuellt för att säkerställa att inga problem uppstår innan de implementeras i verkligheten. Det ger också en plattform för samarbete och innovation, vilket gör det möjligt för tillverkare att arbeta tillsammans digitalt för att lösa gemensamma utmaningar i ett virtuellt utrymme.
Framtiden för digitala tvillingar inom tillverkning
Digitala tvillingar kommer bara att öka i betydelse i takt med att fler tillverkare gör framsteg i sin digitala transformation. Framsteg inom AI och maskininlärning kommer att göra det enklare att använda data från digitala tvillingar, medan ökat införande av Industri 4.0-teknik också kommer att leda till ökad användning av digitala tvillingar, vilket kan driva dess utveckling till virtuella tvillingar.
Med dess potential att revolutionera tillverkningsindustrin ytterligare är det uppenbart att digitala tvillingar är grundläggande byggstenar i tillverkningsmetaversen. Tillverkare bör fortsätta att utforska potentialen hos dessa tekniker så att branschen kan uppleva ännu större tillväxt och optimering under de kommande åren.
Läs också: Ordlista med termer inom digital och hållbar transformation för tillverkning
Driva ytterligare den digitala transformationen av tillverkningsindustrin
Digitala tvillingar är ett kraftfullt verktyg för tillverkare att uppnå stegvisa förbättringar i tillverkningsprocesser. I kombination med andra tekniker som VR, AR och AI kan ny potential frigöras samtidigt som avfall och kostnader minskas. Allt eftersom tekniken utvecklas över tid kan tillverkare också se fram emot mer avancerade virtuella tvillingar i framtidens tillverkningsmetaversum, vilket kan bidra till ett starkt sammankopplat ekosystem av smarta tillverkningslösningar.
För att uppnå denna nivå av digital transformation måste tillverkningsledare veta var deras processer brister och hur de kan förbättra dem. Med hjälp av neutrala benchmarkingverktyg och ramverk för mognadsbedömning som Smart Industry Readiness Index (SIRI), kan de se fram emot omfattande organisatoriska förbättringar för att ta sin verksamhet till nästa nivå. Läs mer om Smart Industry Readiness Index eller kontakta oss på här att starta en konversation.
