Dệt may là một phần không thể thiếu của cuộc sống hàng ngày. Từ quần áo và đồ nội thất đến đồ giường và hàng dệt y tế như Thiết bị bảo vệ cá nhân và khẩu trang phẫu thuật, hầu như không thể sống thiếu chúng.
Để đáp ứng nhu cầu này trong khi phải vật lộn với các vấn đề về chuỗi cung ứng và chi phí năng lượng tăng cao, các nhà sản xuất dệt may đã phải tìm cách cải thiện năng suất bằng cách tạo ra nhiều hơn với ít nguồn lực hơn - và chuyển đổi số có thể là chìa khóa.
Tại sao chuyển đổi số lại quan trọng đối với ngành dệt may?
Các khủng hoảng năng suất trong sản xuất đã trở nên tồi tệ hơn trong những năm gần đây, và điều này đặc biệt đúng đối với ngành dệt may. Có ba yếu tố đóng vai trò lớn trong việc này.
Đầu tiên, chuỗi cung ứng dệt may là bị ảnh hưởng nặng nề bởi đại dịch và cho thấy ngành thời trang và dệt may dễ bị tổn thương như thế nào trước những gián đoạn như vậy. Để quản lý tốt hơn chuỗi cung ứng và giảm thiểu gián đoạn, các nhà sản xuất cần cho phép khả năng hiển thị tốt hơn về hậu cần của họ và xác định xu hướng, cũng như dự đoán nhu cầu tốt hơn. Các nhà sản xuất dệt may cũng cần tạo ra nhiều sản phẩm hơn với ít vật liệu hơn. Điều này làm nổi bật nhu cầu quản lý chuỗi cung ứng kỹ thuật số.
Thứ hai, khủng hoảng năng lượng do các vấn đề địa chính trị gây ra đã làm tăng chi phí và gây ra nhiều biến động kinh tế và khó khăn cho các quốc gia phụ thuộc vào năng lượng vì tình trạng cắt điện đã dẫn đến việc rút ngắn tuần làm việc. Do đó, lời hứa về chuyển đổi số và những lợi thế của các quy trình hợp lý hóa và tiết kiệm năng lượng đã trở nên hấp dẫn hơn bao giờ hết.
Thứ ba, các nhà sản xuất hàng dệt may đã bắt đầu thực hiện các sáng kiến xanh để ứng phó với sự thay đổi trong cảm nhận của người tiêu dùng cũng như các chính sách thay đổi của chính phủ. Để thiết lập nền kinh tế tuần hoàn trong sản xuất hàng dệt may, các nhà sản xuất phải có khả năng theo dõi hàng dệt may từ khâu cung ứng đến khi kết thúc vòng đời. CircularID dự án sử dụng công nghệ blockchain và RFID để đạt được mục tiêu này, đồng thời thông báo cho khách hàng thông qua mã QR về loại vải dùng để sản xuất sản phẩm, nguồn gốc của chúng và cách tái chế chúng.
Dự án CircularID cho phép minh bạch và khả năng hiển thị cao hơn trên toàn bộ chuỗi cung ứng, đảm bảo vật liệu được sử dụng được sản xuất hoặc có nguồn gốc theo cách bền vững. Với các mã định danh này, việc thu thập, phân loại, tái sử dụng và tái chế hàng dệt may trở nên dễ dàng hơn nhiều trong các nhà máy phân loại hàng dệt may hoàn toàn tự động.
Nghiên cứu trường hợp: Đại họcqlo làm cho 'xanh hơn' vải denim
Denim đã trở thành trang phục chủ lực của toàn cầu trong gần một thế kỷ do vẻ ngoài vượt thời gian và độ bền của nó. Tuy nhiên, sản xuất denim tác hại môi trường rất nhiều.
Theo một số ước tính, một cặp quần jeans denim cần 3.781 lít nước để sản xuất. (Tìm ra Làm thế nào để cải thiện hiệu quả sử dụng nước trong sản xuất để xây dựng doanh nghiệp bền vững hơn.) Thuốc nhuộm độc hại thường được sử dụng để tạo ra màu xanh đặc trưng và vẻ ngoài phai màu, cũ kỹ thường đạt được thông qua phun cát, một quá trình đòi hỏi nhiều lao động có thể gây ra các vấn đề sức khỏe cho người lao động.
May mắn thay, số hóa và công nghệ mới có thể giúp giải quyết những vấn đề này.
Chế tạo Quần jeans xe đạp màu xanh của Uniqlo sử dụng ít nước hơn quần jeans thông thường. Máy giặt phun sương ozone – sử dụng nanobubble – giúp giảm đáng kể lượng nước cần thiết cho quá trình hoàn thiện, lên đến 99%. Uniqlo cũng thanh lọc và tái sử dụng nước thải tạo ra từ quá trình sản xuất quần jeans để giảm tổng lượng nước thải.
Ngoài ra, thay vì phương pháp phun cát hoặc chà nhám truyền thống, Uniqlo sử dụng tia laser để tạo ra vẻ ngoài "xưa cũ", đồng thời giảm bớt gánh nặng công việc và cải thiện môi trường làm việc cho người lao động.
Những thách thức lớn nhất là gì ĐẾN chuyển đổi số trong cái ngành công nghiệp dệt may?
Các cơ sở sản xuất dệt may thường nằm ở các nước kém phát triển. Do đó, một trở ngại quan trọng cản trở quá trình chuyển đổi số là tình trạng cơ sở hạ tầng và mạng dữ liệu kém thường thấy ở những nơi như vậy. Các khía cạnh cơ bản của sản xuất thông minh mà các nước phát triển có thể coi là điều hiển nhiên, chẳng hạn như nguồn cung cấp điện đáng tin cậy và kết nối internet tốt, có thể không có sẵn.
Nói cách khác, trước khi sản xuất hàng dệt may có thể phát triển và tiến bộ, trước tiên chúng ta cần cải thiện cơ sở hạ tầng cơ bản. Điều này đòi hỏi rất nhiều nguồn lực và cam kết mạnh mẽ từ nhiều bên liên quan, thường dưới hình thức vốn đầu tư công nghệ tiên tiếnThật không may, các nhà đầu tư có thể do dự về chi phí trả trước cao mà không mang lại lợi ích ngay lập tức.
Ngoài ra, người lao động ở các nước kém phát triển có thể không được trang bị các kỹ năng và kiến thức cần thiết để hỗ trợ và tận dụng đầy đủ tiềm năng của quá trình chuyển đổi Công nghiệp 4.0. Để thực hiện đúng quá trình chuyển đổi số trong ngành dệt may, người lao động sẽ cần được nâng cao kỹ năng hoặc đào tạo lại - một kỳ tích cũng đòi hỏi nguồn lực.
Các bước tiếp theo để chuyển đổi sản xuất hàng dệt may
Chuyển đổi số có khả năng cải thiện đáng kể năng suất trong ngành dệt may, vì việc áp dụng Công nghiệp 4.0 trong sản xuất dệt may đang vẫn thấp vào khoảng 28%. Trong thế giới hiện đại thay đổi nhanh chóng, số hóa là điều cần thiết để đảm bảo tương lai cho ngành dệt may.
Để đánh giá đúng nhu cầu của nhà máy dệt may của bạn và tạo lộ trình cho quá trình chuyển đổi số, hãy tận dụng INCIT SIRI khung và công cụ. Tìm hiểu thêm về những gì INCIT đang thực hiện để thúc đẩy quá trình chuyển đổi công nghiệp khi chúng tôi hướng tới một ngành sản xuất bền vững hơn và hướng đến tương lai, hoặc đăng ký nhận bản tin hàng tháng của chúng tôi để nắm bắt thông tin mới nhất về những gì đang diễn ra trong ngành.
