Sự gián đoạn chuỗi cung ứng có thể gây ra hậu quả nghiêm trọng cho các nhà sản xuất, như nhiều người có thể đã trải qua từ đại dịch. Từ việc mất khách hàng và doanh thu giảm sút đến thậm chí là các vấn đề pháp lý tiềm ẩn, hậu quả của sự gián đoạn chuỗi cung ứng có thể kéo dài và gây tổn hại. Các nhà sản xuất đã nhận được danh dự đáng ngờ là có thành tích xấu về sự gián đoạn chuỗi cung ứng cũng có thể bị xa lánh do tổn hại về danh tiếng.
Khi các hạn chế biên giới đã trở thành dĩ vãng và hầu hết các nhà máy đã mở cửa trở lại và có thể hoạt động hết công suất, các nhà sản xuất không còn lý do đại dịch để làm gián đoạn chuỗi cung ứng nữa. Trên thực tế, với rủi ro địa chính trị ở mức cao nhất mọi thời đại, gánh nặng thuộc về các nhà sản xuất phải có trách nhiệm và ưu tiên khả năng phục hồi của chuỗi cung ứng.
Sau đây là bốn bước chính mà các nhà sản xuất nên thực hiện để số hóa chuỗi cung ứng và tăng khả năng phục hồi của chuỗi cung ứng:
1. Xác định lỗ hổng trong chuỗi cung ứng của bạn
Các nhà sản xuất nên nhận ra những mắt xích yếu trong một mạng lưới phức tạp của các nhà cung cấp như thế nào? Bằng cách áp dụng phương pháp tiếp cận có hệ thống, các nhà sản xuất có thể xác định các lỗ hổng tiềm ẩn và thực hiện các biện pháp chủ động để giải quyết chúng. Điều này bao gồm việc xác định các nút thắt và tối ưu hóa hàng tồn kho. Lý tưởng nhất là các nhà sản xuất nên có một môi trường được số hóa hoàn toàn vì chuỗi cung ứng cũng có thể được kiểm tra ứng suất thông qua các bản sao kỹ thuật số.
Từ việc đánh giá các chỉ số hiệu suất chính đến tiến hành đánh giá rủi ro toàn diện, một phân tích chuyên cần về quản lý hàng tồn kho, hậu cần vận chuyển và mối quan hệ với nhà cung cấp có thể làm sáng tỏ các lĩnh vực có thể cản trở hiệu quả chung của chuỗi cung ứng. Việc áp dụng các thông tin chi tiết dựa trên dữ liệu và tận dụng các công nghệ tiên tiến cũng sẽ giúp các công ty củng cố chuỗi cung ứng, tối ưu hóa hoạt động và duy trì lợi thế cạnh tranh trên thị trường toàn cầu năng động.
2. Nuôi dưỡng văn hóa số để số hóa chuỗi cung ứng
Các nhà sản xuất phải có cách tiếp cận chiến lược và hợp tác để đạt được sự thống nhất nội bộ thành công khi số hóa chuỗi cung ứng. Các nhà lãnh đạo ngành trước tiên phải thiết lập tầm nhìn rõ ràng và truyền đạt các mục tiêu và mục đích của việc số hóa chuỗi cung ứng để đảm bảo mọi người đều hiểu được lợi ích và tầm quan trọng của chuyển đổi số.
Tiếp theo, họ cũng nên tập trung vào việc xây dựng sự hợp tác liên phòng ban và liên tổ chức để khuyến khích giao tiếp cởi mở giữa các phòng ban khác nhau tham gia vào chuỗi cung ứng, chẳng hạn như mua sắm, sản xuất, hậu cần và CNTT. Điều này sẽ giúp xác định các điểm khó khăn, hợp lý hóa quy trình và đảm bảo một cách tiếp cận thống nhất.
3. Xây dựng bộ đệm trong hoạt động
Xây dựng vùng đệm trong hoạt động là rất quan trọng để tạo ra chuỗi cung ứng có khả năng phục hồi. Vùng đệm hoạt động như lưới an toàn, cho phép các nhà sản xuất hấp thụ sự thay đổi và gián đoạn mà không ảnh hưởng đến hoạt động của họ. Tuy nhiên, việc cân bằng giữa việc tạo ra lượng vùng đệm phù hợp và bị sa lầy vào hàng tồn kho quá mức là một ranh giới mong manh.
Do đó, phải có biện pháp quản lý hàng tồn kho phù hợp và ưu tiên số hóa chuỗi cung ứng để có cái nhìn tổng quan về hàng tồn kho của nhà máy sản xuất và khả năng tiếp tục sản xuất ngay cả khi chuỗi cung ứng bị gián đoạn.
4. Dự đoán nhu cầu và thiết lập khả năng hiển thị
Dự đoán nhu cầu và thiết lập khả năng hiển thị trên mọi bộ phận chuyển động của nhà máy sản xuất cũng giúp xây dựng chuỗi cung ứng có khả năng phục hồi. Bằng cách triển khai dự báo nhu cầu, các nhà sản xuất có thể dự đoán chính xác các mô hình nhu cầu bằng cách sử dụng dữ liệu lịch sử, xu hướng thị trường và thông tin chi tiết về khách hàng. Với sự hỗ trợ của dữ liệu này, các nhà sản xuất sẽ có thể tận hưởng việc giảm chi phí và tăng doanh thu. Tuy nhiên, cảnh báo là các tập dữ liệu này chỉ có thể được nắm bắt chính xác trong môi trường số hóa cao cho phép sử dụng các công cụ phân tích và dự báo tiên tiến.
Với một nhà máy số hóa, các tập dữ liệu này cũng hỗ trợ các nhà sản xuất trong hành trình thiết lập khả năng hiển thị trên mọi khía cạnh của hoạt động sản xuất của họ. Điều này cũng mở đường cho việc áp dụng các phương pháp sản xuất nhanh nhẹn, cho phép các nhà sản xuất điều chỉnh quy trình sản xuất để đáp ứng nhu cầu thay đổi.
Hãy tưởng tượng một thế giới không có chuỗi cung ứng: liệu không có chuỗi cung ứng nào là chuỗi cung ứng tốt nhất?
Chuỗi cung ứng có những rủi ro cố hữu và liên tục gia tăng với những căng thẳng địa chính trị và thuế quan thương mại hiện hành. Trên hết, khí thải Phạm vi 3 cũng là một đóng góp lớn vào lượng khí thải carbon của ngành sản xuất trong một thế giới ngày càng phân mảnh.
Một giải pháp thay thế để giảm sự phụ thuộc vào chuỗi cung ứng là sản xuất bồi đắp. Điều này sẽ đòi hỏi các nhà sản xuất phải trải qua quá trình chuyển đổi số hóa hơn nữa và sử dụng các công nghệ của Công nghiệp 4.0.
Chuyển đổi số là câu trả lời chính cho những thách thức này
Bằng cách số hóa hoàn toàn các hoạt động và thực hiện các bước nêu trên, các nhà sản xuất có thể đảm bảo rằng các nhà máy của họ đã sẵn sàng để xử lý bất kỳ sự gián đoạn nào trong chuỗi cung ứng có thể phát sinh. Điều này sẽ cho phép các nhà sản xuất giảm thiểu các rủi ro tiềm ẩn và đưa sản xuất trở lại đúng hướng càng sớm càng tốt.
Cho dù là thiết lập chuỗi cung ứng số hóa hay sử dụng sản xuất bồi đắp để loại bỏ chuỗi cung ứng, các nhà sản xuất phải trải qua quá trình chuyển đổi số và khai thác sức mạnh mới nổi và mang tính đột phá của Công nghiệp 4.0.
Tuy nhiên, con đường chuyển đổi số lại khác nhau đối với mỗi nhà sản xuất. Con đường của bạn sẽ như thế nào? Tìm hiểu thêm với SIRI.
