在數位化競賽中，擁有持續改善文化的製造業領導者不僅會提高生產力和卓越運營，而且最終將徹底加快其工業 4.0 進程。然而，就像龜兔賽跑的故事一樣，雖然速度很重要，但穩定才能幫助你贏得比賽並確保長期的成功。
雖然在持續改善領域不存在有形的終點線，但研究表明，採用持續改善週期的製造業企業將保持競爭力並實現業務目標，同時提高生產力水準。
據麥肯錫公司稱，工業 4.0 指的是當前的連通性、高級分析、自動化和先進製造技術時代，多年來一直在改變全球商業。雖然這已經成為業界討論的話題一段時間了，但根據該公司的研究，只有 30% 的組織 正在成功採用並維持數位化改進。
然而，同一報告還發現，掌握數位化收益的組織可以透過將持續改進與創新（如支持轉型的數位工具包和診斷工具）相結合併參與“快速實驗”，將生產力提高 25％ 或更多。
超過 三分之一的大型組織 經歷某種形式的轉型，《哈佛商業評論》要求領導者採取“新方法”，例如自上而下、持續改進的思維方式，以更好地滿足現代不斷發展的環境的需求。領導者和企業主請注意：採用這種思維方式可以將您的組織轉變為高效能、創新和麵向未來的機器！
應對現代製造業挑戰的持續改善基礎
所有領導者，包括製造業領導者，在引領數位轉型及更遠的未來時，都有相互競爭的優先事項和營運問題需要解決。雖然持續改進應該是一項核心原則，但採用它卻面臨挑戰。
領導者經常面臨內部變革阻力，需要員工有更靈活的思維方式，資源有限，難以維持長期發展勢頭，將最適合的方法與組織目標結合，並且難以衡量進展。
然而，一旦持續改善融入公司的 DNA，製造業企業就可以從在充滿挑戰的市場中生存走向蓬勃發展。在製造業中，Gartner 將持續改進定義為“透過不斷提高零件規格的精度來提高整體品質的方法”，但它的意義遠不止於此。
持續改進 製造業的思維模式是促進流程和操作的持續、漸進的改進。它使製造商能夠適應不斷變化的需求、優化工作流程並取得可持續的成功。
製造企業需要形成一個整體和全公司的文化，重視合作和相互尊重，才能在現代數位世界中取得成功。這根植於以製造為中心的 精實六西格瑪原則，尊重人是其核心價值。
持續改善早於這些原則，並且是激發發展的整體理念，但以人為本的精益六西格瑪方法支持現代自上而下的領導方法。
這種新的思維方式 優先考慮持續改進 將支持領導者讓他們的團隊推動和支持有意義和永續的變革，無論是透過採用新實踐、創新還是提高績效的數位工具。
數位工具在透過持續改善推動可衡量進步方面的作用
至關重要的是，領導者要在員工和經理的支持下繼續他們的持續改進之旅，同時積極讓他們參與並聽取他們的建議。傾聽不應該是一次性的活動，而應該是一項持續的承諾，以開放的對話為特色，員工不僅提出問題，還提出解決方案，包括最合適的數位解決方案。
數位解決方案，特別是人工智慧驅動的數位解決方案，可以透過檢測流程問題的低效率和根本原因來支援持續改進策略。據安永估計， 45% 的先進製造業執行長表示：“人工智慧是一種向善的力量，可以對企業效率和創新產生積極影響。”
在同一項研究中，超過 60% 的執行長表示，他們的策略重點是推進技術、促進永續發展和推動創新，這表明需要人工智慧驅動的數位工具。
由數位解決方案和工具包支援的持續改進方法可帶來可衡量的收益，並可透過效能追蹤和分析發現可行的見解，突顯以效率和改進為中心的機會領域。
從策略到行動：建立持續轉型的文化
持續改進的藝術不是抽象的，而是主觀的。它需要一種量身定制的方法和自上而下的領導來推動持續改進文化的採用。這是一門藝術，領導者必須非常小心地利用創新的數位工具將見解轉化為可操作的結果，從而彌合理論與行動之間的差距。
在精益六西格瑪等成熟原則的框架下，持續改進需要致力於創新，並輔以尖端的數位解決方案，將組織轉變為能夠承受未來十年挑戰和變化的創新機器。
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