Die Schönheits- und Körperpflegebranche ist bekanntermaßen von Abfall- und Nachhaltigkeitsproblemen geplagt, auch wenn in den letzten Jahren eine Verlagerung hin zu natürlicheren und nachhaltigeren Produkten stattgefunden hat. Könnte mit der Verbesserung und Verbesserung der Herstellungsprozesse durch Industrie 4.0 der Abfall endlich wirksam reduziert werden?
Die Schönheits- und Körperpflegebranche (BPC) ist groß und hat in den letzten Jahren ein erhebliches Wachstum verzeichnet, und zwar mit steigender Tendenz US$534,00 Milliarden Umsatz im Jahr 2022, von 471,91 Mrd.
Da die Pandemie soziale und ökologische Probleme in den Mittelpunkt rückt, entscheiden sich Verbraucher größtenteils für Marken, die positive Veränderungen bewirken können. Dies treibt das Wachstum des Natur- und Biokosmetikmarktes voran – von von fast $30 Milliarden US-Dollar im Jahr 2021 auf voraussichtlich $50,5 Milliarden US-Dollar im Jahr 2027. Tatsächlich haben viele Verbraucher dies bereits angedeutet Zahlen Sie 35% bis 40% mehr für eine nachhaltige Version der BPC-Produkte, die sie normalerweise kaufen.
Um mit der Nachfrage nach nachhaltigen Produkten Schritt zu halten, müssen Unternehmen neue Wege finden, ihre betrieblichen Prozesse zu verbessern und nachhaltige Herstellungsmethoden einzuführen. Es bleiben jedoch einige Fragen offen: Wie kann die BPC-Branche Nachhaltigkeitsthemen effektiver angehen? Können Industrie 4.0-Praktiken helfen? Und ist es den Unternehmen gelungen, mit neuen technologischen Verfahren einen Unterschied zu machen?
Die Rolle von Industrie 4.0 bei der Förderung einer nachhaltigen Entwicklung in der BPC-Industrie
Die BPC-Industrie hat im Laufe der Jahre ihr Engagement für eine nachhaltigere Fertigung unter Beweis gestellt, es muss jedoch noch mehr getan werden, um die immense Menge an damit verbundenen Abfällen zu bekämpfen. Dieser Sektor allein macht aus über 120 Milliarden Einheiten Kunststoffverpackungen jährlich weltweit, der Großteil davon ist nicht recycelbar. Zusätzlich zur übermäßigen Verpackung verbrauchen BPC-Produktionsprozesse eine enorme Menge Wasser 52% davon verschmutzt werden oder durch Verdunstung verloren gehen.
Zu diesem Zweck mögen BPC-Unternehmen P&G Beauty, The Estée Lauder Companies, Shiseido, L'Oreal und COSMAX nutzen jetzt verschiedene Industrie 4.0-Technologien wie künstliche Intelligenz (KI) und Automatisierung, um ihren Ressourcenverbrauch zu verfolgen, zu überwachen und zu verbessern, um ihre Umweltauswirkungen zu reduzieren und ihre Nachhaltigkeitsbemühungen zu verstärken. Abgesehen von diesen intelligenten Lösungen ist es wichtig, Herstellungsrichtlinien zu befolgen, wie sie bei Cosmetics Europe zu finden sind Gute Nachhaltigkeitspraxis für die Kosmetikindustrie Der Bericht kann den Ton für die Verbesserung von Kosmetikherstellungsprozessen angeben.
Zwar gibt es vielversprechende Anzeichen dafür, dass diese Richtlinien und Tools die Nachhaltigkeitsbemühungen in die richtige Richtung lenken, ein neutrales Benchmarking-Tool wie SIRI kann dazu beitragen, diese Bemühungen zu erleichtern. Durch die Festlegung einer Reihe von Standards und Benchmarks wird die BPC-Branche noch mehr Klarheit über ihren Ressourcenverbrauch gewinnen und in der Lage sein, die Bereiche zu identifizieren, die mehr Aufmerksamkeit erfordern, was zu größerer Effizienz und einem besseren Ressourcenmanagement bei der Suche nach nachhaltigen Ergebnissen führt.
Fallstudie: COSMAX
Als führender südkoreanischer Kosmetik-Original-Design-Hersteller (ODM) COSMAX Da das Unternehmen seine Prozesse verbessern und sein Wachstum vorantreiben wollte, setzte es auf Industrie 4.0-Prozesse, um Innovationen zu entwickeln und Geschwindigkeit und Flexibilität zu entwickeln, um der Konkurrenz einen Schritt voraus zu sein.
Mithilfe von Big Data konnte COSMAX mehrere neue strategische Praktiken einführen, um den Angebots- und Nachfragezyklus von Rohstoffen zu verkürzen und Störungen in der Lieferkette zu überwinden. Darüber hinaus war COSMAX in der Lage, moderne IoT- und Supply-Chain-Technologie zu nutzen, um Markttrends vorherzusagen und zu verstehen, um die Verbraucheranforderungen besser zu verstehen.
Dadurch war das ODM in der Lage, seine Geschäfts-, Betriebs- und Back-End-Systeme effektiver zu planen und zu verbessern und so sein Lieferkettenmanagement, seine Herstellungs- und Vertriebsprozesse zu verbessern. Dies führte letztendlich zur Entwicklung einer Roadmap für umweltfreundliche Verpackungen und zur Optimierung seines Vertriebsnetzes, um den sich ändernden Bedürfnissen seiner Kunden gerecht zu werden und ein optimales Markenerlebnis zu bieten.
Fallstudie: L'Oreal
Einer der Giganten der globalen BPC-Industrie, L'Oréal hat große Fortschritte in seiner Nachhaltigkeitsstrategie für die Lieferkette gemacht. Das französische Unternehmen für Körperpflegeprodukte hat Industrie 4.0 und digitale Technologien genutzt, um viele seiner Herstellungsprozesse zu modernisieren, um der sich verändernden Nachhaltigkeitslandschaft Rechnung zu tragen und so sein Engagement für eine Verbesserung zu unterstützen Umwelt Praktiken Methoden Ausübungen.
Transport und Logistik spielen eine große Rolle bei der Nachhaltigkeit. Um die Auswirkungen dieser Betriebe auf die Umwelt zu verringern, hat L'Oréal eine globale Initiative gestartet, um Beziehungen zu lokalen Transportunternehmen aufzubauen und „gemeinsam maßgeschneiderte Umweltlösungen zu entwickeln, die für jede geografische Zone geeignet sind“.
Im Verpackungsbereich hat L'Oréal in seinem Werk in Lassigny eine Reihe von Industrie-4.0-Tools wie KI, intelligente Sensoren und Roboter eingeführt, um den gesamten Produktionsprozess für seine Bediener zu vereinfachen. Andere Tools wie 3d Drucken und VR haben dazu beigetragen, die Prototypenentwicklung zu beschleunigen und gleichzeitig den Ressourcenaufwand für Forschung und Entwicklung zu reduzieren.
Die durch IoT bereitgestellte verbesserte Konnektivität hat dem Unternehmen auch Vorteile gebracht, da die Produktrückverfolgbarkeit verbessert und mehr Transparenz geschaffen wurde, sodass seine Kunden ein klareres Bild davon erhalten, wo ihre Produkte herkommen.
Die Zukunft der BPC-Industrie
Die Verbesserung der Nachhaltigkeit in einer Branche, die für ihre Verschwendung bekannt ist, ist eine schwierige Aufgabe. Angesichts des stetigen Wachstums, das die BPC-Branche erlebt, haben viele Unternehmen verständlicherweise versucht, ihre Herstellungsprozesse anzupassen und sich auf die Verbesserung zu konzentrieren, um bessere Nachhaltigkeitsergebnisse zu erzielen.
Der Einsatz moderner, durch Industrie 4.0 vorangetriebener Technologien kann dazu beitragen, die digitale Transformation der BPC-Branche zu beschleunigen und ihren Weg zur Nachhaltigkeit zu beschleunigen. Dies lässt sich bereits bei mehreren großen Branchenakteuren durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien wie KI, Automatisierung und 3D-Druck beobachten.
Um die Effektivität dieser Technologien zu steigern und den Herstellungsprozess zu verbessern, kann SIRI eingesetzt werden, um die Industrie 4.0-Transformation dieser Unternehmen zu erleichtern. Durch die Einführung dieser Suite von Frameworks und Tools für die digitale Transformation können große Unternehmen ihre Prozesse noch weiter beschleunigen, während kleine Unternehmen in der Lage sein werden, gleiche Wettbewerbsbedingungen in Bezug auf ihre Entwicklung zu schaffen.
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