Der globale Fertigungssektor ist einer der größten Einzelemittenten von Treibhausgasen (THG) weltweit, verantwortlich für zwei Drittel der gesamten Treibhausgasemissionen der Welt. Es ist jedoch ermutigend festzustellen, dass die jüngsten Fortschritte in der Fertigungstechnologie und das zunehmende Engagement für nachhaltigere, ökoeffiziente Prozesse der Branche dabei geholfen haben, die Scope-1-, 2- und 3-Emissionen auf breiter Front zu reduzieren – und auch damit begonnen haben, sich mit den Scope-4-Emissionen zu befassen.
Was sind Scope-1-, 2-, 3- und 4-Emissionen?
- Geltungsbereich 1: deckt direkte Treibhausgasemissionen aus Quellen ab, die dem Unternehmen gehören und von ihm kontrolliert werden. Zu den üblichen Aktivitäten gehören die Verbrennung von Kraftstoffen; physikalische oder chemische Verarbeitung; Transport von Materialien, Produkten, Abfällen und Mitarbeitern; und diffuse Emissionen.
- Geltungsbereich 2: deckt indirekte Treibhausgasemissionen ab, die durch die Erzeugung von eingekauftem Strom für Scope-1-Aktivitäten entstehen.
- Geltungsbereich 3: Deckt indirekte Treibhausgasemissionen ab, die durch vor- oder nachgelagerte Aktivitäten in der breiteren Wertschöpfungskette eines Unternehmens verursacht werden, wie z. B. die Gewinnung von Rohstoffen (upstream) oder die Abfallentsorgung (downstream). Die Scope-1- und Scope-2-Emissionen eines Unternehmens sind die Scope-3-Emissionen eines anderen Unternehmens.
- Geltungsbereich 4: deckt die durch die Nutzung des Produkts eines Unternehmens vermiedenen Emissionen ab. Im Gegensatz zu den Scopes 1–3 gilt: Je höher ein Unternehmen bei den Scope-4-Emissionen abschneidet, desto besser. Scope 4 wurde eingeführt, um eine ganzheitlichere Berechnung der positiven Klimaauswirkungen eines Produkts zu ermöglichen. Es ist relativ neu und wird vom GHG-Protokoll nicht offiziell anerkannt.
Industrie 4.0: Unterstützung der globalen Fertigung bei der Reduzierung ihres CO2-Fußabdrucks
Fortschritte in der Technologie, einschließlich der Weiterentwicklung digitaler und analytischer Tools, haben zu ökoeffizienteren Herstellungsprozessen und geringeren Emissionen geführt.
Die Fertigungsindustrie nutzt außerdem Industrie 4.0-Technologien wie das Internet der Dinge (IoT), maschinelles Lernen, künstliche Intelligenz (KI) und Automatisierung, um den Ressourcenverbrauch zu verfolgen, zu überwachen und zu verbessern und so den CO2-Fußabdruck zu verringern.
Mehrere Fallstudien präsentiert von der Weltwirtschaftsforum veranschaulichen dies.
Die intelligente Fabrik von Ericsson in Lewisville, Texas, in den USA zeigt, wie Hersteller grüne Energie- und Datenlösungen integrieren „Reduzieren, wiederverwenden, recyceln“, wodurch gleichzeitig die Scope-1- und Scope-2-Emissionen gesenkt und gleichzeitig die Produktivität verbessert wird.
Vor-Ort-Solarpaneele und Regenwasserkühltanks reduzieren den Bedarf an zugekauftem Strom (Scope 2), während ein 4G/5G-Sensornetzwerk den Energieverbrauch überwacht und analysiert und Geräte je nach Bedarf automatisch ein- oder ausschaltet (Scope 1).
Da nachhaltigkeitsbezogene Kennzahlen von Investoren, Interessenvertretern und Verbrauchern zunehmend unter die Lupe genommen werden, widmen Hersteller auch den Scope-3-Emissionen ihrer Partner, Lieferanten und Händler mehr Aufmerksamkeit.
Um dieses Problem anzugehen, kombinierte Western Digital in Prachinburi, Thailand, mit dem IoT verbundene Sensoren und maschinelle Lerntechnologie, um Logistikdaten in Echtzeit zu verfolgen und einen Versand- und Logistikoptimierer zu entwickeln. Sie eliminierten effektiv unnötige Transporte, verbesserten die Routeneffizienz und reduzierten transportbedingte Scope-3-Emissionen.
Die Vielschichtigkeit von Nachhaltigkeit in der Fertigung
Während die Verfolgung von Emissionen über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg äußerst komplex ist, da mehrere Ebenen von Rohstoffen und Unterkomponenten berücksichtigt werden müssen und Scope-4-Emissionen noch weiter außerhalb der Kontrolle und des Zugriffs der Hersteller liegen, bleibt die Bewältigung von Scope-3-Emissionen eine der Herausforderungen die wichtigsten Möglichkeiten zur Reduzierung des CO2-Fußabdrucks der globalen Industrie.
Dies ist besonders wichtig, da die Emissionen in der Lieferkette der Fertigung hoch sind über 11 Mal mehr als die betrieblichen Emissionen.
Folglich liegt der Schlüssel zu einer erfolgreicheren Reduzierung der Scope 1-, 2- und 3-Emissionen – und zur Bekämpfung der Scope 4-Emissionen – im Datenaustausch und in der Transparenz.
Es ist eine globale Zusammenarbeit erforderlich, um emissionsbezogene Informationen auszutauschen, damit Hersteller ihren kettenweiten CO2-Fußabdruck besser messen und überwachen und die wirkungsvollsten Möglichkeiten zur Reduzierung ermitteln können.
Erfahren Sie mehr über die Arbeit, die wir geleistet haben, um globale Hersteller bei der Transformation zu unterstützen, um bessere Ergebnisse für alle zu erzielen Hier.
