The rise of Industrie 4.0 and smart manufacturing is transforming the industry as we know it. Arriving at a pivotal time, can the innovations of our time be used to help ease the great manufacturing skill shortage, and why is there an Industry 4.0 skills gap in the first place? Currently, there is not enough talent to go around, and in order to adopt smart manufacturing advancements, more training, upskilling, reskilling and talent acquisition are needed to meet the manufacturing demands of tomorrow.
The skills gap and talent shortage are not new to manufacturing. The National Association of Manufacturers (NAM) found that it has been a Hauptanliegen der Hersteller seit 2017. Was sich jedoch geändert hat, ist die Schwere des Problems.
Laut einer Deloitte-Analyse wird sich die Lage noch weiter verschlechtern. Das Unternehmen prognostiziert einen potenziellen Bedarf von rund 3,8 Millionen neuen Mitarbeitern zwischen 2024 und 2033. Besorgniserregend ist, dass Prognosen darauf hindeuten, dass 1,9 Millionen Arbeitsplätze im verarbeitenden Gewerbe könnten in den Vereinigten Staaten (USA) unbesetzt bleiben, wenn dieses Problem nicht angegangen wird.
The sense of urgency around the skill shortage and attracting talent is mounting, but smart manufacturing can be the transformative way forward to bridge the skills gap.
What is smart manufacturing, and can it alleviate the talent shortage?
Smart manufacturing is defined as leveraging advanced technologies such as künstliche Intelligenz (KI), machine learning (ML), the Internet of Things (IoT), and robotics to enhance effectiveness, productivity, and safety in manufacturing processes. Further, smart manufacturing, supported by AI and Generative KI (GenAI), können Prozesse automatisieren und die Fertigungsindustrie mithilfe von Robotern und prädiktiven Analysen zu neuen Höhen führen, ähnlich den Vorhersagen in Science-Fiction-Filmen von einst.
The movie Metropolis may have been released in 1927, but the silent film was visionary, showcasing a future world where the dehumanisation of labour was possible. Now, almost 100 years later, life is imitating art. Smart manufacturing enables automation, with robots replacing humans and factories operating almost autonomously. However, will these innovations be sufficient to mitigate the impact of a limited, ageing workforce?
Gefragte Fähigkeiten zur Unterstützung der intelligenten Fertigung
Die für die Einführung intelligenter Fertigung erforderlichen Fähigkeiten und Kenntnisse sind spezifisch und technisch in den Bereichen Datenanalyse, IoT und Automatisierung. Laut einer Analyse von Deloitte und dem Manufacturing Institute (MI) gab es eine 75 Prozent Nachfrageanstieg over the last five years for simulation and simulation software skills, mainly needed for technology-enabled production or testing roles. In terms of specific roles, manufacturing businesses require professional “statisticians, data scientists, engineers, logisticians, computer and information systems managers, software developers, and industrial maintenance technicians,” and this demand will rise from now until 2032.
Darüber hinaus stellte der Bericht fest, dass insbesondere in der Produktion die Nachfrage nach höherwertigen Fähigkeiten steigen wird, wie etwa bei Maschinisten, First-Line-Supervisoren, Halbleiterverarbeitungstechnikern, Schweißern sowie Elektronik- und Elektromechanik-Monteuren.
Weltweit sind führende Hersteller in der Fertigungsindustrie bestrebt, Talent-Ökosysteme aufzubauen, um ihre Belegschaft in spezialisierten Positionen zu stärken. Dabei sind sie sich der schwierigen Beziehung zwischen der Rentabilität ihres Unternehmens und der Aufstockung ihrer Belegschaft durch qualifizierte Fachkräfte bewusst.
Partnerschaften zur Bewältigung des Fachkräftemangels
Laut Deloitte sind rund 9 von 10 befragten Führungskräften In den USA ansässige Unternehmen gaben an, dass sie jetzt handeln müssen und haben geeignete Partnerschaften gesucht, um qualifizierte Fachkräfte zu gewinnen. Die meisten Hersteller arbeiten durchschnittlich mit vier oder mehr Partnern zusammen, um Talente zu finden. In derselben Umfrage wurden unter den fünf wichtigsten Partnerschaftsarten Fachhochschulen (73 Prozent), Branchenverbände (58 Prozent), Universitäten (48 Prozent), staatliche und regionale Wirtschaftsförderungsagenturen (47 Prozent) und Schulen (44 Prozent) genannt.
Darüber hinaus ergab eine Umfrage von Ernst and Young (EY), dass 82 Prozent der Befragten sagten, sie suchen nach neuen und innovativen Wegen, um in die Karriere ihrer Belegschaft zu investieren, denn 65 Prozent der Hersteller gaben an, dass sie aufgrund der sich in der Branche erforderlichen Qualifikationen Schwierigkeiten haben, offene Stellen zu besetzen.
Wie können Hersteller die Qualifikationslücke schließen?
Hersteller müssen eine langfristige Talentstrategie entwickeln, die die Weiterbildung und Umschulung bestehender Mitarbeiter priorisiert, um die Einführung neuer Technologien zu fördern. Darüber hinaus sollten Hersteller die folgenden Maßnahmen ergreifen:neues Organisationsparadigma für Unternehmen” that is shifting the focus from job title and educational qualifications to matching employees to job responsibilities and projects, aligning with their skills and interests.
This approach allows manufacturers to not only adeptly match employees to areas of need, but also capture new talent. Forbes suggests that this agile, skills-based approach does not confine employees to one role only and empowers the workforce with enhanced learning, development, and growth opportunities in the organisation.
Neue Wege der Personalbeschaffung, wie die Rekrutierung an Schulen, Berufsschulen und durch Praktika, können ungenutzte Talentquellen erschließen. Um diese Personen zu gewinnen und zu halten, sollten Hersteller jedoch ein integratives Umfeld schaffen, das das Wachstum unterrepräsentierter Gruppen in der Branche, wie beispielsweise Frauen, fördert.
In einer kürzlich durchgeführten Umfrage 27 Prozent der Frauen in the sector said they feel optimistic or “strongly” about their advancement opportunities in manufacturing, in contrast to 40 per cent of their male counterparts. This highlights the industry imperative that diversity, equity, and inclusion (DEI) be addressed urgently. According to Deloitte, “it’s simple demographic arithmetic,” highlighting that manufacturers will not successfully bridge the great manufacturing skills gap without a vigorous DEI strategy. Below, we highlight the primary characteristics of a successful talent growth roadmap.
Die 5 wichtigsten Voraussetzungen für eine erfolgreiche Strategie zur Talentgewinnung und -bindung:
1. Investieren Sie jetzt in Schulungen
Stellen Sie sicher, dass Investitionen in Schulungsprogramme zweckgebunden sind, die auf intelligente Fertigungstechnologien zugeschnitten sind.
2. Aktuelle Mitarbeiter schulen
Indem sie Initiativen zur Weiterbildung und Umschulung priorisieren, können Hersteller sicherstellen, dass in der Produktion und im Sitzungssaal ausreichend Fachwissen vorhanden ist.
3. Inklusivität priorisieren
Fördern Sie ein integratives Produktionsumfeld, das für alle Arten von Mitarbeitern geeignet ist, und priorisieren Sie eine robuste DEI-Strategie, um neue Talente anzuziehen.
4. Ein kompetenzorientierter Ansatz
Stellen Sie sicher, dass ein kompetenzorientierter Ansatz verfolgt wird, um ein dynamisches Talent-Ökosystem zu schaffen, das nicht starr, sondern flexibel ist, um aufgabenspezifische Anforderungen zu erfüllen. Erwägen Sie außerdem die Entwicklung von Ausbildungsplätzen, dualen Studiengängen oder Praktika.
5. Flexibilität fördern
Fast die Hälfte (47 Prozent) der Befragten in der Studie von Deloitte und MI sagten, dass flexible Arbeitsregelungen erforderlich seien, um Mitarbeiter zu halten, insbesondere Millennials und die Generation Z (GenZ).
Beratung für Hersteller
In order to attract and retain talent while filling the skills gap, manufacturers must address several key issues to ensure they attract workers; chief among these is fostering a more inclusive environment. Deloitte has indicated that manufacturers are aware of how critical diversity is and that DEI is now topping the industry’s list of priorities, but businesses must ensure inclusivity is a pillar of their recruiting and retaining strategy.
„Menschen bleiben nicht in Organisationen, in denen sie sich nicht wiedererkennen“, sagte Allison Grealis, Gründerin und Präsidentin der Women in Manufacturing Association.
Durch die Förderung eines Umfelds, das DEI-Initiativen fördert, kombiniert mit einem agilen Umfeld, in dem Flexibilität, ein kompetenzbasierter Ansatz und Lernen im Vordergrund stehen, können Hersteller neue Wege erschließen, um Top-Talente anzuziehen und so die große Qualifikationslücke in der Fertigung zu schließen.
Um die Qualifikationslücke zu schließen, sollten Unternehmen den Einsatz von Tools in Betracht ziehen, wie zum Beispiel Smart Industry Readiness Index (SIRI), that can help leaders assess the skill sets and technologies they need to evolve and help formulate effective Industry 4.0 digitale Transformation roadmaps. By leveraging the Smart Industry Readiness Index and the strategies mentioned above, organisations can strategically plan for their Industry 4.0 transformation, bridging the skills gap and positioning themselves for long-term success in a rapidly evolving manufacturing landscape.
Frequently Asked Questions About Skills Gap in Smart Manufacturing
What is Smart Manufacturing?
Smart manufacturing is the use of advanced technologies like AI, IoT, robotics, and data analytics to optimise production processes. It enables real-time decision-making, automation, and greater efficiency in manufacturing.
How to Close the Skills Gap in Manufacturing Industry?
To close the skills gap in the manufacturing industry, companies must invest in employee training, promote upskilling and reskilling programs, partner with educational institutions, and adopt modern learning platforms tailored to smart manufacturing needs.
What Causes the Skills Gap in Smart Manufacturing?
The skills gap in smart manufacturing is caused by rapid technological changes, a lack of digital skills, an ageing workforce, and limited access to advanced training. Many workers are not yet equipped for Industry 4.0 technologies.
Why is Workforce Upskilling Important in Industry 4.0?
Workforce upskilling is important in Industry 4.0 because it helps employees adapt to new technologies, stay productive, and support innovation. Upskilling ensures the workforce can operate smart manufacturing systems efficiently.
What Are the Key Skills Needed for Smart Manufacturing Jobs?
Key skills for smart manufacturing jobs include data analysis, robotics, AI integration, programming, machine learning, digital literacy, and problem-solving. Soft skills like adaptability and collaboration are also essential.
How Are Manufacturers Addressing the Talent Shortage in 2025?
In 2025, manufacturers are addressing the talent shortage by launching in-house training programs, partnering with technical schools, adopting digital learning tools, and offering flexible career paths to attract younger talent.
What Training Programs Support Smart Manufacturing Skills?
Training programs that support smart manufacturing skills include digital twin simulations, automation certification courses, AI and robotics training, and partnerships with Industry 4.0-focused academies or online platforms.
How Does Digital Transformation Impact Workforce Skills?
Digital transformation changes workforce skills by increasing the need for tech proficiency, data literacy, and system integration knowledge. Employees must adapt to new tools and digital workflows to stay relevant.
What is the Role of Automation in the Manufacturing Skills Gap?
Automation contributes to the manufacturing skills gap by replacing manual jobs while increasing the demand for high-tech roles. Workers need new skills to manage, program, and maintain automated systems.