Meist gelesen auf VRT Nachrichten  
Vordenkertum

Ist Ihre Belegschaft bereit für eine stärkere Optimierung in der Lebensmittel- und Getränkeproduktion?

Vordenkertum |
 17. Dezember 2022

Während Industrie 4.0 im globalen Fertigungssektor an Fahrt gewinnt, wird die Lebensmittel- und Getränkeproduktion oft übersehen. Obwohl die Lebensmittel- und Getränkeproduktion nicht als so wichtig wie Halbleiter und nicht so auffällig wie Elektrofahrzeuge gilt, spielt sie zweifellos eine entscheidende Rolle bei der Ernährung der Massen – und Industrie 4.0 könnte dazu beitragen, eine robuste, effiziente und produktive F&B-Branche.  

Welche Vorteile haben die Einführung von Industrie 4.0 und die digitale Transformation der Lebensmittel- und Getränkeindustrie gebracht? Wie hat die Branche ihre Belegschaft auf die Zukunft vorbereitet? Und welche Folgen hat es, wenn die Vorbereitung der Belegschaft keine Priorität hat?

Fallstudie: Beseitigung des Fachkräftemangels in der neuseeländischen Gastronomie

Die Lebensmittel- und Getränkeindustrie in Neuseeland ist stark vom Fachkräftemangel betroffen. Wenn dieser Fachkräftemangel nicht behoben wird, erweitern um 38% Die Zahl der Beschäftigten soll im Jahr 2028 auf 40.000 steigen. Da die Lebensmittel- und Getränkeindustrie fast 401 TP4B des neuseeländischen BIP im verarbeitenden Gewerbe ausmacht, wird ein Rückgang der Produktivität in diesem speziellen Segment weitreichende Auswirkungen auf die Wirtschaft des Landes haben.

Einer der Gründe für diesen Rückgang ist kulturelleLaut einer Studie im Auftrag von Hanga-Aro-Rau, dem Rat für die Entwicklung von Arbeitskräften in den Bereichen Fertigung, Ingenieurwesen und Logistik. Maori- und pazifische Arbeitnehmer sind eine wichtige Bezugsquelle für die Branche, und es ist üblich, dass Verwandte jahrzehntelang im selben Unternehmen arbeiten. Bleibt dies aus, etwa wenn eine Person die Branche verlässt, hat dies einen Dominoeffekt, der den Pool potenzieller Arbeitskräfte aus zukünftigen Generationen reduziert.

Die COVID-19-Einwanderungspolitik, Lieferkettenunterbrechungen und Veränderungen auf dem internationalen Arbeitsmarkt haben ebenfalls zum Fachkräftemangel beigetragen. Die Studie ergab, dass eine der am schwierigsten zu besetzenden Fähigkeiten digitaler Natur ist: das Verständnis für die Verbindung von Geräten und industrieller Steuerungssoftware.

Um die Branche für ein breites Spektrum an Arbeitnehmern attraktiver zu machen und Nachwuchs zu gewinnen, sollten Hersteller flexiblere Schichtpläne schaffen und neue Initiativen zur Förderung der Weiterbildungsbeteiligung starten. Zudem steigt der Bedarf an kulturellen und sprachlichen Kompetenzen, um die Hürden für die Weiterbildung von Menschen mit unterschiedlichem kulturellen Hintergrund abzubauen und die Qualifikation bestehender Mitarbeiter zu verbessern.

Im Wesentlichen muss Neuseeland seinen Arbeitskräftepool erweitern und weiter ausbauen, um die Voraussetzungen für die Arbeitskräfte zu schaffen und die Vorteile von Industrie 4.0 und der digitalen Transformation optimal zu nutzen. Dies gilt auch für viele andere Teile der Welt.

Wie Industrie 4.0 die Lebensmittel- und Getränkeproduktion verbessert

Die Lebensmittel- und Getränkeindustrie weist ähnliche Schwachstellen und Optimierungsbedarfe auf wie andere Produktionszweige. Sie muss jedoch besonders auf die Lebensmittelsicherheit achten. Zudem ist die Branche stark von Ressourcenknappheit, strengen Einwanderungsbestimmungen und Preissensibilität aufgrund komplexer Arbeitsprozesse betroffen. Digitalisierung, Automatisierung, Robotik und künstliche Intelligenz (KI) könnten die gesamte Lieferkette der Lebensmittel- und Getränkeindustrie daher grundlegend verändern.

So hat die Automatisierung der Lieferkette es Lebensmittelherstellern beispielsweise ermöglicht, verwalten Sie ihren Bestand und ihre Prognosen, um Lagerengpässe zu vermeiden. Im Bereich der Lebensmittelsicherheit werden zunehmend automatische Sensoren eingesetzt, um Zutaten zu überwachen und Sicherheitsaudits zu verfolgen, was eine bessere Qualitätskontrolle ermöglicht. Lebensmittelhersteller können nun auch Asset-Management-Systeme nutzen, um die Wartung von Maschinen und Anlagen sicherzustellen und so die Lebensmittelsicherheit und Qualitätskontrolle zu verbessern.

Die Digitalisierung hat auch dazu beigetragen, Verpackungen in der Lebensmittelproduktion zu optimieren und so nachhaltige Geschäftspraktiken zu fördern und Abfall zu reduzieren. Im Einzelhandel werden KI und Roboter bereits eingesetzt, um Arbeitskräfte- und Ressourcenprobleme direkt zu lösen. Beispiele hierfür sind Cafés und Pizzerien nutzen diese intelligenten Technologien, um Produktivität, Effizienz und Servicequalität zu steigern.

Da die F&B-Industrie weiterhin wächst, schätzt ein Bericht, dass der Markt US$8,9 Billionen im Jahr 2026: Wie können Hersteller die Einsatzbereitschaft ihrer Belegschaft sicherstellen, damit ihr Unternehmen trotz Lieferkettenunterbrechungen, Inflation und anderen makroökonomischen Gegenwinden florieren kann?

Den Fachkräftemangel im F&B-Sektor vorhersehen

Angesichts der sich verändernden F&B-Landschaft sowie weiterer technologischer Fortschritte wird erwartet, dass die Arbeitnehmer digital versierter. Sich mit Automatisierung und Technologie vertraut zu machen, ist jetzt hoch hinaus auf der Liste der gewünschten Eigenschaften, neben Fähigkeiten und Qualitäten wie kritischem Denken, globaler Denkweise, Bewusstsein für Lebensmittelsicherheit, interkultureller Sensibilität und Problemlösungskompetenz.

Lebensmittelhersteller haben begonnen, Automatisieren Sie manuelle Prozesse mit Zero-Touch-Lösungen, da diese es Unternehmen ermöglichen, menschliche Fehler und Verunreinigungen zu reduzieren, Rückrufe zu reduzieren und den Ruf der Marke zu schützen. Eine solche Lösung erfordert zwar spezielle Fähigkeiten und Kenntnisse, aber angesichts der ständig wachsenden Technologievielfalt und der verfügbaren Optionen auf dem Markt kann es für das Unternehmen vorteilhafter sein, Mitarbeiter zu haben, die breit digital versiert aber möglicherweise mit keiner bestimmten Lösung vertraut sind, die bereit und in der Lage sind, sich mit der neuen Technologie vertraut zu machen, die das Unternehmen erworben hat.

Darüber hinaus könnten einige Unternehmen künftig versuchen, Verbessern Sie die Rückverfolgbarkeit Mit Direct Part Marks (DPM) oder Radio Frequency Identification (RFID)-Tags im gesamten Produktionsprozess und der Lieferkette. Die Mitarbeiter müssen entsprechend geschult werden, um mit diesen Technologien zusammenzuarbeiten und Synergien zu schaffen, die noch bessere Ergebnisse erzielen.

Entwicklung eines intelligenten Fertigungsfahrplans zur Schließung der Qualifikationslücke

Während Ihre Belegschaft immer digitaler wird und die notwendigen Fähigkeiten erlernt, um in die Zukunft der Lebensmittel- und Getränkeproduktion zu schreiten, sollten Unternehmensleiter auch eine Roadmap für intelligente FertigungDies soll die Transformation zur Industrie 4.0 erleichtern und die Infrastruktur für eine stärkere Optimierung vorbereiten.

Führungskräfte müssen Technologieanbieter identifizieren und auswählen, die am besten zu ihren Unternehmenszielen und -fähigkeiten passen, um die Bereiche Maschinenzustand, Robotik, KI und Advanced Analytics, digitale Zwillinge, Virtual Reality/Augmented Reality (VR/AR) und Blockchain-Technologien besser zu steuern. Angesichts der zunehmenden digitalen Oberfläche müssen Hersteller jedoch eine starke Sicherheitsinfrastruktur, ein starkes Framework und eine starke Cybersicherheitskultur etablieren, um das interne Risikobewusstsein zu stärken und die Systemdurchdringung zu verringern.

Darüber hinaus müssen Unternehmensleiter eine Mitarbeiterkultur entwickeln, die Veränderungen aufgeschlossen gegenübersteht und den Wert neuer Technologien sowohl aus betrieblicher als auch aus kommerzieller Sicht erkennt.

Aufbau einer widerstandsfähigen, zukunftsfähigen Belegschaft in der Lebensmittel- und Getränkeproduktion

Mit der digitalen Transformation der Lebensmittel- und Getränkeproduktion werden zunehmend Technologie und Automatisierung in die Abläufe und Systeme der Produktionsstätten integriert. Unternehmen müssen jedoch Wege finden, den Fachkräftemangel zu beheben, um die Vorteile der Optimierung in der Lebensmittel- und Getränkeproduktion optimal zu nutzen.

Neben der Einstellung von Mitarbeitern, die zwar nicht über die erforderlichen Fähigkeiten oder Fachkenntnisse verfügen, aber über ausreichende digitale Kompetenz verfügen, um problemlos in geschäftsspezifischen Technologien geschult werden zu können, müssen Fertigungsunternehmen möglicherweise einen Rahmen für die Voraussetzungen schaffen, die Mitarbeiter für den Erfolg in der Lebensmittel- und Getränkeproduktion benötigen. Dies trägt zur Schaffung eines starken internen Lern- und Entwicklungsprogramms bei, das sowohl bestehenden als auch neuen Mitarbeitern ermöglicht, die notwendigen Fähigkeiten zu erwerben, um das Unternehmen weiterzuentwickeln.

Am Ende der Lieferkette, sowohl im Einzelhandel als auch bei den Verbrauchern, müssen die Unternehmen KI und digitale Lösungen in großem Umfang einführen, um die Herausforderungen im Hinblick auf Fähigkeiten und Ressourcen zu bewältigen, mit denen sie konfrontiert sind, damit sie ihre Dienste und Prozesse weiter optimieren können.

Das International Centre for Industrial Transformation (INCIT) ist ein starker Befürworter der Transformation der Fertigungsindustrie und verfügt über die Werkzeuge und die Reichweite, um Hersteller weltweit beim Aufbau zukunftsfähiger Belegschaften und Organisationen zu unterstützen, um eine effiziente und produktive Lebensmittel- und Getränkeproduktion zu ermöglichen, die den Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit entspricht.

Um mehr darüber zu erfahren, wie Sie Ihr Unternehmen und Ihre Mitarbeiter in der aktuellen Geschäftslandschaft erfolgreich positionieren können, kontaktieren Sie uns Hier.

Artikel teilen

LinkedIn
Facebook
Twitter
E-Mail
WhatsApp

Mehr Thought Leadership