Der Aufstieg von Industrie 4.0 Und Smart Manufacturing verändert die Branche, wie wir sie kennen. Können die Innovationen unserer Zeit in einer entscheidenden Zeit dazu beitragen, den Fachkräftemangel in der Fertigung zu lindern, und warum gibt es überhaupt eine Qualifikationslücke im Bereich Industrie 4.0? Derzeit fehlt es an qualifizierten Fachkräften. Um die Fortschritte im Smart Manufacturing zu nutzen, sind mehr Schulungen, Weiterbildungen, Umschulungen und die Gewinnung von Fachkräften erforderlich, um den Fertigungsanforderungen von morgen gerecht zu werden.
Der Fachkräftemangel und der Talentmangel sind in der Fertigung kein neues Phänomen. Die National Association of Manufacturers (NAM) stellte fest, dass es sich um eine Hauptanliegen der Hersteller seit 2017. Was sich jedoch geändert hat, ist die Schwere des Problems.
Laut einer Deloitte-Analyse wird sich die Lage noch weiter verschlechtern. Das Unternehmen prognostiziert einen potenziellen Bedarf von rund 3,8 Millionen neuen Mitarbeitern zwischen 2024 und 2033. Besorgniserregend ist, dass Prognosen darauf hindeuten, dass 1,9 Millionen Arbeitsplätze im verarbeitenden Gewerbe könnten in den Vereinigten Staaten (USA) unbesetzt bleiben, wenn dieses Problem nicht angegangen wird.
Das Bewusstsein für die Dringlichkeit des Fachkräftemangels und die Anwerbung talentierter Talente wächst, doch intelligente Fertigung kann der entscheidende Schritt zur Überbrückung der Qualifikationslücke sein.
Was ist Smart Manufacturing und kann es den Fachkräftemangel lindern?
Unter intelligenter Fertigung versteht man die Nutzung fortschrittlicher Technologien wie künstliche Intelligenz (KI), maschinelles Lernen (ML), das Internet der Dinge (IoT) und Robotik zur Verbesserung der Effektivität, Produktivität und Sicherheit in Fertigungsprozessen. Darüber hinaus wird intelligente Fertigung, unterstützt durch KI und Generative KI (GenAI), können Prozesse automatisieren und die Fertigungsindustrie mithilfe von Robotern und prädiktiven Analysen zu neuen Höhen führen, ähnlich den Vorhersagen in Science-Fiction-Filmen von einst.
Der Film Metropolis erschien zwar bereits 1927, doch der Stummfilm war visionär und zeigte eine Zukunftswelt, in der die Entmenschlichung der Arbeit möglich war. Heute, fast 100 Jahre später, ahmt das Leben die Kunst nach. Intelligente Fertigung ermöglicht Automatisierung: Roboter ersetzen Menschen und Fabriken arbeiten nahezu autonom. Doch werden diese Innovationen ausreichen, um die Auswirkungen einer begrenzten, alternden Belegschaft abzumildern?
Gefragte Fähigkeiten zur Unterstützung der intelligenten Fertigung
Die für die Einführung intelligenter Fertigung erforderlichen Fähigkeiten und Kenntnisse sind spezifisch und technisch in den Bereichen Datenanalyse, IoT und Automatisierung. Laut einer Analyse von Deloitte und dem Manufacturing Institute (MI) gab es eine 75 Prozent Nachfrageanstieg In den letzten fünf Jahren ist ein Anstieg der Fähigkeiten im Bereich Simulation und Simulationssoftware zu verzeichnen, die vor allem in der technologiegestützten Produktion oder im Testbereich benötigt werden. Für spezifische Aufgaben benötigen Fertigungsunternehmen professionelle „Statistiker, Datenwissenschaftler, Ingenieure, Logistiker, Computer- und Informationssystemmanager, Softwareentwickler und Industriewartungstechniker“. Dieser Bedarf wird bis 2032 weiter steigen.
Darüber hinaus stellte der Bericht fest, dass insbesondere in der Produktion die Nachfrage nach höherwertigen Fähigkeiten steigen wird, wie etwa bei Maschinisten, First-Line-Supervisoren, Halbleiterverarbeitungstechnikern, Schweißern sowie Elektronik- und Elektromechanik-Monteuren.
Weltweit sind führende Hersteller in der Fertigungsindustrie bestrebt, Talent-Ökosysteme aufzubauen, um ihre Belegschaft in spezialisierten Positionen zu stärken. Dabei sind sie sich der schwierigen Beziehung zwischen der Rentabilität ihres Unternehmens und der Aufstockung ihrer Belegschaft durch qualifizierte Fachkräfte bewusst.
Partnerschaften zur Bewältigung des Fachkräftemangels
Laut Deloitte sind rund 9 von 10 befragten Führungskräften In den USA ansässige Unternehmen gaben an, dass sie jetzt handeln müssen und haben geeignete Partnerschaften gesucht, um qualifizierte Fachkräfte zu gewinnen. Die meisten Hersteller arbeiten durchschnittlich mit vier oder mehr Partnern zusammen, um Talente zu finden. In derselben Umfrage wurden unter den fünf wichtigsten Partnerschaftsarten Fachhochschulen (73 Prozent), Branchenverbände (58 Prozent), Universitäten (48 Prozent), staatliche und regionale Wirtschaftsförderungsagenturen (47 Prozent) und Schulen (44 Prozent) genannt.
Darüber hinaus ergab eine Umfrage von Ernst and Young (EY), dass 82 Prozent der Befragten sagten, sie suchen nach neuen und innovativen Wegen, um in die Karriere ihrer Belegschaft zu investieren, denn 65 Prozent der Hersteller gaben an, dass sie aufgrund der sich in der Branche erforderlichen Qualifikationen Schwierigkeiten haben, offene Stellen zu besetzen.
Wie können Hersteller die Qualifikationslücke schließen?
Hersteller müssen eine langfristige Talentstrategie entwickeln, die die Weiterbildung und Umschulung bestehender Mitarbeiter priorisiert, um die Einführung neuer Technologien zu fördern. Darüber hinaus sollten Hersteller die folgenden Maßnahmen ergreifen:neues Organisationsparadigma für Unternehmen„Dadurch verlagert sich der Schwerpunkt von der Berufsbezeichnung und den Bildungsabschlüssen auf die Zuordnung der Mitarbeiter zu den Aufgaben und Projekten, abgestimmt auf ihre Fähigkeiten und Interessen.“
Dieser Ansatz ermöglicht es Herstellern, nicht nur Mitarbeiter gezielt auf Bedarfsbereiche zuzuordnen, sondern auch neue Talente zu gewinnen. Forbes weist darauf hin, dass dieser agile, kompetenzbasierte Ansatz Mitarbeiter nicht auf eine einzige Rolle beschränkt, sondern ihnen verbesserte Lern-, Entwicklungs- und Wachstumsmöglichkeiten im Unternehmen bietet.
Neue Wege der Personalbeschaffung, wie die Rekrutierung an Schulen, Berufsschulen und durch Praktika, können ungenutzte Talentquellen erschließen. Um diese Personen zu gewinnen und zu halten, sollten Hersteller jedoch ein integratives Umfeld schaffen, das das Wachstum unterrepräsentierter Gruppen in der Branche, wie beispielsweise Frauen, fördert.
In einer kürzlich durchgeführten Umfrage 27 Prozent der Frauen In der Branche gaben sie an, optimistisch oder „stark“ hinsichtlich ihrer Aufstiegschancen im verarbeitenden Gewerbe zu sein, im Gegensatz zu 40 Prozent ihrer männlichen Kollegen. Dies unterstreicht die Notwendigkeit für die Branche, sich dringend mit Diversität, Gleichberechtigung und Inklusion (DEI) auseinanderzusetzen. Laut Deloitte ist es „einfache demografische Arithmetik“, was darauf hindeutet, dass Hersteller die große Qualifikationslücke im verarbeitenden Gewerbe ohne eine energische DEI-Strategie nicht erfolgreich schließen werden. Im Folgenden beleuchten wir die wichtigsten Merkmale einer erfolgreichen Talententwicklungsstrategie.
Die 5 wichtigsten Voraussetzungen für eine erfolgreiche Strategie zur Talentgewinnung und -bindung:
1. Investieren Sie jetzt in Schulungen
Stellen Sie sicher, dass Investitionen in Schulungsprogramme zweckgebunden sind, die auf intelligente Fertigungstechnologien zugeschnitten sind.
2. Aktuelle Mitarbeiter schulen
Indem sie Initiativen zur Weiterbildung und Umschulung priorisieren, können Hersteller sicherstellen, dass in der Produktion und im Sitzungssaal ausreichend Fachwissen vorhanden ist.
3. Inklusivität priorisieren
Fördern Sie ein integratives Produktionsumfeld, das für alle Arten von Mitarbeitern geeignet ist, und priorisieren Sie eine robuste DEI-Strategie, um neue Talente anzuziehen.
4. Ein kompetenzorientierter Ansatz
Stellen Sie sicher, dass ein kompetenzorientierter Ansatz verfolgt wird, um ein dynamisches Talent-Ökosystem zu schaffen, das nicht starr, sondern flexibel ist, um aufgabenspezifische Anforderungen zu erfüllen. Erwägen Sie außerdem die Entwicklung von Ausbildungsplätzen, dualen Studiengängen oder Praktika.
5. Flexibilität fördern
Fast die Hälfte (47 Prozent) der Befragten in der Studie von Deloitte und MI sagten, dass flexible Arbeitsregelungen erforderlich seien, um Mitarbeiter zu halten, insbesondere Millennials und die Generation Z (GenZ).
Beratung für Hersteller
Um Talente zu gewinnen und zu halten und gleichzeitig die Qualifikationslücke zu schließen, müssen Hersteller mehrere Schlüsselthemen angehen, um sicherzustellen, dass sie Mitarbeiter gewinnen. Vor allem muss ein inklusiveres Umfeld geschaffen werden. Deloitte weist darauf hin, dass sich Hersteller der Bedeutung von Diversität bewusst sind und dass DEI mittlerweile ganz oben auf der Prioritätenliste der Branche steht. Unternehmen müssen jedoch sicherstellen, dass Inklusivität eine Säule ihrer Rekrutierungs- und Bindungsstrategie ist.
„Menschen bleiben nicht in Organisationen, in denen sie sich nicht wiedererkennen“, sagte Allison Grealis, Gründerin und Präsidentin der Women in Manufacturing Association.
Durch die Förderung eines Umfelds, das DEI-Initiativen fördert, kombiniert mit einem agilen Umfeld, in dem Flexibilität, ein kompetenzbasierter Ansatz und Lernen im Vordergrund stehen, können Hersteller neue Wege erschließen, um Top-Talente anzuziehen und so die große Qualifikationslücke in der Fertigung zu schließen.
Um die Qualifikationslücke zu schließen, sollten Unternehmen den Einsatz von Tools in Betracht ziehen, wie zum Beispiel Smart Industry Readiness Index (SIRI), die Führungskräften dabei helfen können, die Fähigkeiten und Technologien zu bewerten, die sie für ihre Weiterentwicklung benötigen, und die bei der Formulierung effektiver Industrie 4.0-Strategien helfen können. digitale Transformation Roadmaps. Durch die Nutzung des Smart Industry Readiness Index und der oben genannten Strategien können Unternehmen ihre Transformation in die Industrie 4.0 strategisch planen, die Qualifikationslücke schließen und sich für langfristigen Erfolg in einer sich schnell entwickelnden Fertigungslandschaft positionieren.
Häufig gestellte Fragen zum Fachkräftemangel in der intelligenten Fertigung
Wie lässt sich die Qualifikationslücke in der Fertigungsindustrie schließen?
Um die Qualifikationslücke in der Fertigungsindustrie zu schließen, müssen Unternehmen in die Schulung ihrer Mitarbeiter investieren, Weiterbildungs- und Umschulungsprogramme fördern, mit Bildungseinrichtungen zusammenarbeiten und moderne, auf die Anforderungen der intelligenten Fertigung zugeschnittene Lernplattformen einführen.
Was sind die Ursachen für den Fachkräftemangel im Smart Manufacturing?
Der Fachkräftemangel in der intelligenten Fertigung ist auf den rasanten technologischen Wandel, fehlende digitale Kompetenzen, eine alternde Belegschaft und eingeschränkten Zugang zu Weiterbildung zurückzuführen. Viele Arbeitnehmer sind noch nicht auf die Technologien der Industrie 4.0 vorbereitet.
Warum ist die Weiterbildung der Belegschaft in der Industrie 4.0 wichtig?
Die Weiterbildung der Belegschaft ist in der Industrie 4.0 wichtig, da sie den Mitarbeitern hilft, sich an neue Technologien anzupassen, produktiv zu bleiben und Innovationen zu fördern. Durch Weiterbildung wird sichergestellt, dass die Belegschaft intelligente Fertigungssysteme effizient bedienen kann.
Welche Schlüsselkompetenzen sind für Jobs im Bereich Smart Manufacturing erforderlich?
Zu den Schlüsselkompetenzen für Smart-Manufacturing-Jobs zählen Datenanalyse, Robotik, KI-Integration, Programmierung, maschinelles Lernen, digitale Kompetenz und Problemlösung. Soft Skills wie Anpassungsfähigkeit und Teamfähigkeit sind ebenfalls unerlässlich.
Wie begegnen Hersteller dem Fachkräftemangel im Jahr 2025?
Im Jahr 2025 begegnen Hersteller dem Fachkräftemangel, indem sie betriebsinterne Schulungsprogramme einführen, Partnerschaften mit technischen Schulen eingehen, digitale Lerntools einsetzen und flexible Karrierewege anbieten, um jüngere Talente anzuziehen.
Welche Schulungsprogramme fördern Smart-Manufacturing-Fähigkeiten?
Zu den Schulungsprogrammen, die Smart-Manufacturing-Kompetenzen fördern, gehören digitale Zwillingssimulationen, Zertifizierungskurse für Automatisierung, Schulungen zu KI und Robotik sowie Partnerschaften mit auf Industrie 4.0 ausgerichteten Akademien oder Online-Plattformen.
Welche Auswirkungen hat die digitale Transformation auf die Qualifikation der Belegschaft?
Die digitale Transformation verändert die Fähigkeiten der Mitarbeiter und erhöht den Bedarf an technischen Kompetenzen, Datenkompetenz und Systemintegrationskenntnissen. Mitarbeiter müssen sich an neue Tools und digitale Workflows anpassen, um relevant zu bleiben.
Welche Rolle spielt die Automatisierung bei der Qualifikationslücke in der Fertigung?
Die Automatisierung trägt zum Fachkräftemangel in der Fertigung bei, indem sie manuelle Tätigkeiten ersetzt und gleichzeitig die Nachfrage nach Hightech-Arbeitsplätzen erhöht. Arbeitnehmer benötigen neue Fähigkeiten, um automatisierte Systeme zu verwalten, zu programmieren und zu warten.
