Während Hersteller Industrie 4.0 einführen und Schritte zur weiteren Digitalisierung unternehmen, ist die Konvergenz von Informationstechnologie (IT) und Betriebstechnologie (OT) oder IT/OT-Konvergenz ein Schwerpunkt geworden.
Traditionell, IT- und OT-Systeme arbeiteten in Silos da sie verschiedene Domänen regierten. OT ist stark in die physische Welt involviert, beispielsweise in Fertigungssysteme und Industrieanlagen. IT hingegen bezieht sich auf die digitale Welt von Servern, Netzwerken, Daten und anderen digitalen Domänen. Infolgedessen wurden IT- und OT-Systeme in den meisten Unternehmen als im Wesentlichen unterschiedlich angesehen.
Nutzen Sie eine effektive IT/OT-Konvergenz, um die Vorteile von Industrie 4.0 zu maximieren
Die rasante Digitalisierung und Industrie 4.0 haben Türen geöffnet, die helfen aktuelle Fertigungsprozesse durch IT/OT-Konvergenz zu verbessern. Hier sind einige Beispiele dafür, wie neue Technologien im Fertigungskontext mit Unterstützung einer besseren digitalen Infrastruktur genutzt werden:
- Digitale Zwillinge haben es Herstellern ermöglicht, proaktiv einzuschätzen, wie sich Umweltfaktoren, unerwünschte Ereignisse, Arbeitsablaufänderungen oder Arbeitsfluktuationen auf die Produktqualität oder die Produktion auswirken.
- Datenerfassung und Datenanalyse ermöglichen eine einfachere Aggregation und Analyse von Daten aus allen Quellen, einschließlich sensorbestückten Geräten. Dies hilft, Risiken und Chancen leichter zu erkennen.
- Umfassender und koordinierter Ansatz zur Cybersicherheit; da veraltete OT-Oberflächen anfälliger für Angriffe von Cyberkriminellen sind.
- Cloud-Dienste und Edge-Computing haben verbesserte Analyse- und Datenspeicherfunktionen ermöglicht.
- Augmented Reality in einem vernetzten System hilft dabei, den Betrieb aus der Ferne aufrechtzuerhalten, Schulungssimulationen zu verbessern und Menschen durch komplexe Prozesse und Reparaturen zu führen.
- Durch die vorausschauende Wartungsanalyse konnten Hersteller potenzielle Ausfallzeiten aufgrund fehlerhafter Maschinen minimieren.
Dies sind nur einige der vielen Vorteile, die durch eine effektive IT/OT-Konvergenz erzielt werden können.
Fallstudie: Intelligente Fabriken von heute und wie sie sich an die Technologie angepasst haben
Intelligente Fabriken verfügen über hochdigitalisierte, rekonfigurierbare Fertigungssysteme. Dies ermöglicht eine On-Demand-Fertigung, bei der die Fertigungsprozesse als Reaktion auf Produktbestellungen angepasst werden.
Eine intelligente Fabrik kann ihre Abläufe basierend auf den Liefergegenständen ändern und Aufträge berücksichtigen, die eingegeben und anschließend bearbeitet wurden. Solche intelligenten Systeme und Prozesse stellen eine enorme Verbesserung in der Fertigungswelt dar, basieren jedoch in hohem Maße auf der erfolgreichen Zusammenführung und Synchronisierung zwischen IT- und OT-Prozessen und -Infrastruktur.
Aus diesem Grund sind Intelligente Fabriken auf IoT-Geräte zur Überwachung und Übertragung von Informationen über die gesamte Fertigungsumgebung angewiesen, vom Gerätestatus bis zu den Produkten. Intelligente Fabriken können den Technikern so potenzielle und bestehende Probleme melden.
Mit der IT/OT-Konvergenz haben Hersteller die Automatisierung genutzt, um Effizienz und Produktion zu steigern, Kosten zu senken und ihre Abläufe zu skalieren.
Herausforderungen für eine effektive IT/OT-Konvergenz
Die IT/OT-Konvergenz bietet viele konkrete Vorteile und viele Hersteller streben eine reibungslose Integration an. Doch was sind die Hindernisse?
Jeder Hersteller befindet sich in einer anderen Phase seiner Digitalisierungsreise und steht je nach Art seines Geschäftsbetriebs vor einzigartigen Herausforderungen. Hier sind jedoch einige allgemeine Probleme auf die die meisten Hersteller stoßen:
- Isolierte Prozesse und Fachwissen. Es kann einige Zeit dauern, die traditionellen Mauern zwischen IT- und OT-Systemen und -Prozessen einzureißen und die Teams, Prozesse und Systeme zu einem kohärenten Ganzen zusammenzuführen.
- IoT-Sicherheit. IoT-Geräte waren in der Vergangenheit anfällig für Angriffe, was bedeutet, dass die OT-Angriffsfläche größer wird, wenn sie in die IT integriert werden. Cybersicherheit sollte daher ein wichtiges Anliegen des Unternehmens sein, da OT für den reibungslosen Anlagenbetrieb verantwortlich ist.
- Integration des Tech-Stacks. Bestehende IT- und OT-Systeme können unterschiedliche Programmiersprachen, Portale und/oder Plattformen nutzen. Um eine reibungslose IT/OT-Konvergenz sicherzustellen, muss das Unternehmen möglicherweise Integrationen manuell entwickeln.
Wie können wir mit der IT/OT-Konvergenz Herausforderungen meistern und Chancen nutzen?
Obwohl die IT/OT-Konvergenz der Weg in die Zukunft ist, muss sie auf organisierte und strategische Weise umgesetzt werden. Unternehmensleiter müssen eine ganzheitliche Roadmap zur Integration von IT- und OT-Systemen erstellen, die mit der gesamten Geschäftsstrategie übereinstimmt. Darüber hinaus müssen Unternehmensleiter, wie bei jeder Art von Änderungsmanagement, für eine unternehmensweite Abstimmung sorgen, um die Erfolgschancen zu maximieren.
Ein anhaltender Fokus auf Bereitschaft der Belegschaft durch die Weiterqualifizierung und Umschulung der Mitarbeiter ist auch erforderlich, um die Mitarbeiter auf eine laufende und kontinuierliche Verbesserung im gesamten Unternehmen vorzubereiten und sie mit den Werkzeugen auszustatten, die sie benötigen, um in der heutigen Digital-First-Welt erfolgreich zu sein.
Hier bei INCIT setzen wir uns für die Transformation der Fertigung ein und stellen sowohl die Tools als auch die Reichweite zur Verfügung, um Hersteller zu unterstützen, die IT und OT zusammenbringen, während sie die Digitalisierung vorantreiben, um flinke, flexible und zukunftsfähige Organisationen aufzubauen. Um mehr darüber zu erfahren, wie Sie Ihr Unternehmen in dieser sich schnell entwickelnden Geschäftslandschaft erfolgreich positionieren können, kontaktieren Sie uns..
