आपूर्ति श्रृंखला में व्यवधान के कारण निर्माताओं को गंभीर परिणाम भुगतने पड़ सकते हैं, जैसा कि महामारी के कारण कई लोगों ने पहले ही अनुभव किया होगा। खोए हुए ग्राहक और घटते राजस्व से लेकर संभावित कानूनी मुद्दों तक, आपूर्ति श्रृंखला में व्यवधान के प्रभाव लंबे समय तक चलने वाले और नुकसानदायक हो सकते हैं। जिन निर्माताओं ने आपूर्ति श्रृंखला में व्यवधान के खराब ट्रैक रिकॉर्ड का संदिग्ध सम्मान अर्जित किया है, उन्हें प्रतिष्ठा को नुकसान के कारण भी बाहर किया जा सकता है।
चूंकि सीमा प्रतिबंध अतीत की बात हो गई है और अधिकांश कारखाने फिर से खुल गए हैं और पूरी क्षमता से काम करने में सक्षम हैं, इसलिए निर्माताओं के पास आपूर्ति श्रृंखला में व्यवधान के लिए महामारी का बहाना नहीं है। वास्तव में, भू-राजनीतिक जोखिम सर्वकालिक उच्च स्तर पर होने के कारण, निर्माताओं पर जिम्मेदारी है कि वे जिम्मेदार बनें और आपूर्ति श्रृंखला लचीलेपन को प्राथमिकता दें।
यहां चार प्रमुख कदम दिए गए हैं जो निर्माताओं को अपनी आपूर्ति श्रृंखला को डिजिटल बनाने और आपूर्ति श्रृंखला लचीलापन बढ़ाने के लिए उठाने चाहिए:
1. अपनी आपूर्ति श्रृंखला में कमज़ोरियों की पहचान करें
निर्माताओं को आपूर्तिकर्ताओं के जटिल नेटवर्क में कमज़ोर कड़ी को कैसे पहचानना चाहिए? व्यवस्थित दृष्टिकोण अपनाकर, निर्माता संभावित कमज़ोरियों की पहचान कर सकते हैं और उन्हें दूर करने के लिए सक्रिय उपाय कर सकते हैं। इसमें बाधाओं का पता लगाना और इन्वेंट्री को अनुकूलित करना शामिल होना चाहिए। आदर्श रूप से, निर्माताओं के पास पूरी तरह से डिजिटल वातावरण होना चाहिए क्योंकि आपूर्ति श्रृंखलाओं का डिजिटल जुड़वाँ के माध्यम से भी तनाव-परीक्षण किया जा सकता है।
प्रमुख प्रदर्शन संकेतकों के मूल्यांकन से लेकर व्यापक जोखिम आकलन करने तक, इन्वेंट्री प्रबंधन, परिवहन रसद और आपूर्तिकर्ता संबंधों का एक परिश्रमी विश्लेषण उन क्षेत्रों पर प्रकाश डाल सकता है जो आपूर्ति श्रृंखला की समग्र दक्षता में बाधा डाल सकते हैं। डेटा-संचालित अंतर्दृष्टि को अपनाने और उन्नत तकनीकों का लाभ उठाने से कंपनियों को अपनी आपूर्ति श्रृंखलाओं को मजबूत करने, संचालन को अनुकूलित करने और गतिशील वैश्विक बाजार में प्रतिस्पर्धात्मक बढ़त बनाए रखने में भी मदद मिलेगी।
2. आपूर्ति श्रृंखला को डिजिटल बनाने के लिए डिजिटल संस्कृति को बढ़ावा देना
आपूर्ति श्रृंखला को डिजिटल बनाने के दौरान आंतरिक संरेखण को सफलतापूर्वक प्राप्त करने के लिए निर्माताओं को रणनीतिक और सहयोगात्मक दृष्टिकोण अपनाना चाहिए। उद्योग जगत के नेताओं को सबसे पहले एक स्पष्ट दृष्टिकोण स्थापित करना चाहिए और आपूर्ति श्रृंखला को डिजिटल बनाने के लक्ष्यों और उद्देश्यों को संप्रेषित करना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि हर कोई डिजिटल परिवर्तन के लाभों और महत्व को समझ सके।
इसके बाद, उन्हें आपूर्ति श्रृंखला में शामिल विभिन्न विभागों, जैसे खरीद, उत्पादन, रसद और आईटी के बीच खुले संचार को प्रोत्साहित करने के लिए विभागों के बीच और अंतर-संगठनात्मक सहयोग बनाने पर भी ध्यान केंद्रित करना चाहिए। इससे दर्द बिंदुओं की पहचान करने, प्रक्रियाओं को सुव्यवस्थित करने और एकीकृत दृष्टिकोण सुनिश्चित करने में मदद मिलेगी।
3. परिचालन में बफर्स का निर्माण
परिचालन में बफर बनाना एक लचीली आपूर्ति श्रृंखला बनाने के लिए महत्वपूर्ण है। बफर सुरक्षा जाल के रूप में कार्य करते हैं, जिससे निर्माता अपने परिचालन को प्रभावित किए बिना परिवर्तनशीलता और व्यवधानों को अवशोषित कर सकते हैं। हालांकि, सही मात्रा में बफर बनाने और अत्यधिक इन्वेंट्री के साथ फंसने के बीच संतुलन बनाना एक महीन रेखा है।
इसलिए, उचित इन्वेंट्री प्रबंधन होना चाहिए और आपूर्ति श्रृंखला को डिजिटल बनाने को प्राथमिकता दी जानी चाहिए, ताकि आपके विनिर्माण संयंत्र की इन्वेंट्री का व्यापक अवलोकन हो सके और आपूर्ति श्रृंखला में व्यवधान के बावजूद उत्पादन जारी रखने की क्षमता हो।
4. मांग का पूर्वानुमान लगाना और दृश्यता स्थापित करना
मांग का अनुमान लगाना और विनिर्माण संयंत्र के हर गतिशील भाग पर दृश्यता स्थापित करना भी एक लचीली आपूर्ति श्रृंखला बनाने में मदद करता है। मांग पूर्वानुमान को लागू करके, निर्माता ऐतिहासिक डेटा, बाजार के रुझान और ग्राहक अंतर्दृष्टि का उपयोग करके मांग पैटर्न का सटीक अनुमान लगा सकते हैं। इस डेटा के समर्थन से, निर्माता लागत में कमी और राजस्व में वृद्धि का आनंद ले पाएंगे। हालाँकि, चेतावनी यह है कि इन डेटा सेटों को केवल अत्यधिक डिजिटल वातावरण में ही सही ढंग से कैप्चर किया जा सकता है जो उन्नत एनालिटिक्स और पूर्वानुमान उपकरणों का उपयोग करने की अनुमति देता है।
डिजिटल प्लांट के साथ, ये डेटा सेट निर्माताओं को उनके विनिर्माण संचालन के हर पहलू पर दृश्यता स्थापित करने की उनकी खोज में भी सहायता करते हैं। यह चुस्त विनिर्माण प्रथाओं को अपनाने का मार्ग भी प्रशस्त करता है, जिससे निर्माताओं को बदलती मांगों को पूरा करने के लिए उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने की अनुमति मिलती है।
आपूर्ति श्रृंखलाओं के बिना एक विश्व की कल्पना करना: क्या आपूर्ति श्रृंखला का अभाव ही सर्वोत्तम आपूर्ति श्रृंखला है?
भू-राजनीतिक तनाव और व्यापार शुल्कों के कारण आपूर्ति शृंखलाओं में निहित और लगातार बढ़ते जोखिम हैं। इसके अलावा, स्कोप 3 उत्सर्जन भी तेजी से विखंडित होती दुनिया में विनिर्माण के कार्बन पदचिह्न में एक बड़ा योगदान है।
आपूर्ति श्रृंखलाओं पर निर्भरता कम करने का एक विकल्प एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग है। इसके लिए निर्माताओं को आगे डिजिटल परिवर्तन से गुजरना होगा और इंडस्ट्री 4.0 की तकनीकों का उपयोग करना होगा।
डिजिटल परिवर्तन इन चुनौतियों का मुख्य उत्तर है
परिचालन को पूरी तरह से डिजिटल बनाकर और ऊपर बताए गए कदम उठाकर, निर्माता यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि उनके संयंत्र आपूर्ति श्रृंखला में आने वाली किसी भी बाधा से निपटने के लिए तैयार हैं। इससे निर्माताओं को संभावित जोखिमों को कम करने और उत्पादन को जल्द से जल्द पटरी पर लाने में मदद मिलेगी।
चाहे वह डिजिटल आपूर्ति श्रृंखला स्थापित करना हो या आपूर्ति श्रृंखलाओं को खत्म करने के लिए एडिटिव मैन्यूफैक्चरिंग का उपयोग करना हो, निर्माताओं को डिजिटल परिवर्तन से गुजरना होगा और उद्योग 4.0 की उभरती और विघटनकारी शक्तियों का उपयोग करना होगा।
हालाँकि, हर निर्माता के लिए डिजिटल परिवर्तन का रास्ता अलग-अलग होता है। आपका कैसा दिखेगा? ज़्यादा जानकारी के लिए देखें स्मार्ट उद्योग तत्परता सूचकांक.
