विनिर्माण की गतिशील और निरंतर विकसित होती दुनिया में, उद्योग 4.0 वैश्विक स्तर पर परिवर्तन के एक प्रकाश स्तंभ के रूप में खड़ा है, विशेष रूप से दक्षिण पूर्व एशिया में, जो एक उभरती हुई अर्थव्यवस्था है और जहां नवीन प्रौद्योगिकियां तीव्र प्रगति को गति दे सकती हैं।
हाल ही में एक बातचीत के दौरान डीप डाइव पॉडकास्ट, अल्वारेज़ और मार्सल दक्षिण पूर्व एशिया और एपीएसी के वरिष्ठ निदेशक टिंगफ़ेंग ये और अंतर्राष्ट्रीय औद्योगिक परिवर्तन केंद्र (INCIT) मुख्य कार्यकारी अधिकारी (सीईओ) और संस्थापक रेमंड क्लेन ने दक्षिण पूर्व एशिया के विनिर्माण क्षेत्र में उद्योग 4.0 के परिवर्तनकारी प्रभावों और उद्योग में विकास को बढ़ावा देने वाली महत्वपूर्ण तकनीकी प्रगति पर चर्चा की। उन्होंने शीर्ष प्रदर्शन करने वाली बहुराष्ट्रीय कंपनियों (एमएनसी) और छोटे से मध्यम आकार के उद्यमों (एसएमई) के बीच परिचालन और रणनीतिक अंतर और विनिर्माण क्षेत्र में उभरे शीर्ष रुझानों को भी रेखांकित किया।
उभरते उद्योग 4.0 और डिजिटलीकरण के रुझान
इंडस्ट्री 4.0 के दौर से उभर रहे इनोवेटिव समाधानों की ताकत और गुणवत्ता को नज़रअंदाज़ नहीं किया जा सकता। दरअसल, वे विनिर्माण व्यवसायों के लिए एक गेम चेंजर साबित हो सकते हैं, खास तौर पर डेटा के मामले में।
क्या आप जानते हैं कि विनिर्माण उद्योग अन्य उद्योगों की तुलना में काफी अधिक (दोगुना) डेटा एकत्र करता है? 1800 पेटाबाइट्सइंटरनेट ऑफ थिंग्स (IoT), कृत्रिम बुद्धिमत्ता (AI), स्वचालन और रोबोटिक्स जैसी उन्नत प्रौद्योगिकियों का एकीकरण कई कारणों से आवश्यक होगा, जिसमें उद्योग के डेटा के विशाल भंडार का प्रबंधन करना और साइबर सुरक्षा उपायों को मजबूत करना भी शामिल है।
विनिर्माण प्रक्रियाओं में इन उन्नतियों का उपयोग करने से, दक्षता, उत्पादकता और नवाचार में भारी वृद्धि हो सकती है, जिससे वैश्विक स्तर पर विनिर्माण दक्षता और प्रतिस्पर्धात्मकता में दक्षिण पूर्व एशिया की प्रगति को लाभ मिल सकता है।
नई उभरती प्रौद्योगिकियों के समावेश में तेजी लाने में मदद करने के लिए, आधे से अधिक (54 प्रतिशतविनिर्माण कंपनियों का एक बड़ा हिस्सा 2023 की तुलना में 2024 में सॉफ्टवेयर पर 10 प्रतिशत या उससे अधिक खर्च करने का इरादा रखता है। इसके अतिरिक्त, 67 प्रतिशत मुख्य सूचना अधिकारियों का एक समूह अपने डिजिटल प्रौद्योगिकी निवेश के लिए सबसे महत्वपूर्ण परिणाम के रूप में परिचालन मॉडल की उन्नति को प्राथमिकता दे रहा है।
उद्योग 4.0 की यात्रा में एसएमई बनाम एमएनसी
विनिर्माण क्षेत्र को भविष्य के लिए तैयार करने के लिए निवेश की आवश्यकता है; तथापि, यह तर्क दिया जा सकता है कि एक ठोस उद्योग 4.0 दृष्टिकोण की रणनीति भी उतनी ही महत्वपूर्ण है।
INCIT इसका सदस्य हैविश्व आर्थिक मंच, and with their proprietary स्मार्ट उद्योग तत्परता सूचकांक (SIRI)यह व्यवसाय डेटा एकत्र करता है और इसमें वैश्विक विनिर्माण साझेदारों के लिए डिजिटल परिवर्तन को उत्प्रेरित करने की क्षमता है।
स्मार्ट इंडस्ट्री रेडीनेस इंडेक्स के डेटा के अनुसार, INCIT ने पाया कि कनेक्टिविटी के साथ-साथ क्षैतिज एकीकरण के बारे में भी स्पष्ट रुझान हैं, जो कि कुछ ऐसा है जो निर्माता आमतौर पर बहुराष्ट्रीय निगमों (MNC) के स्तर पर प्रदर्शित करते हैं और सर्वश्रेष्ठ-इन-क्लास प्रदर्शन के साथ संरेखित होते हैं। वे परिसंपत्ति और उपकरण दक्षता और नियोजन और शेड्यूलिंग प्रभावशीलता पर ध्यान केंद्रित करते हैं।
जबकि छोटे से मध्यम उद्यम (एसएमई) आम तौर पर एक अलग दृष्टिकोण अपनाते हैं, कार्यबल दक्षता और दूसरे, उत्पाद की गुणवत्ता पर ध्यान केंद्रित करना चुनते हैं, जिसका अर्थ है कि डेटा पैटर्न पहचान से पूरी तरह से अलग फोकस है। दुर्भाग्य से, रणनीति के इस प्रयोग से एसएमई पिछड़ जाते हैं।
बचाव के लिए नवीन समाधान
पॉडकास्ट चर्चा के दौरान, क्लेन और ये इस बात पर सहमत हुए कि अगर निर्माता सही रणनीति और अभिनव उपकरण अपनाकर जल्दी से काम करते हैं, तो वे यह सुनिश्चित करने के लिए बेहतर स्थिति में होंगे कि वे अपने साथियों से पीछे न रहें। उन्होंने इस बात पर जोर दिया कि रोबोटिक प्रोसेस ऑटोमेशन (RPA), बिग डेटा एनालिटिक्स और आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस (AI) का इस्तेमाल नए अवसरों की खोज और निर्माताओं के मूल्य को बढ़ाने के लिए किया जा सकता है।
एकअर्न्स्ट एंड यंग (EY) सर्वेक्षण उभरती हुई प्रौद्योगिकी और स्वचालन के महत्व को रेखांकित करता है। इसमें पाया गया कि 2035 तक, आपूर्ति श्रृंखलाओं का 45 प्रतिशत मुख्य रूप से स्वायत्त होने का अनुमान है, जैसे कि चालक रहित फोर्कलिफ्ट और वाहन, गोदामों और दुकानों में रोबोट, डिलीवरी ड्रोन और पूरी तरह से स्वचालित योजना। चुनौती सही तकनीक को पहचानना है।
विनिर्माण क्षेत्र के नेताओं ने डिजिटल यात्रा पर चिंता व्यक्त की
In a recent गार्टनर सर्वेक्षण47 प्रतिशत उत्तरदाताओं ने कहा कि अपने मौजूदा सिस्टम के लिए उपयुक्त तकनीक और अनुकूलता को पहचानना (44 प्रतिशत) नए सॉफ़्टवेयर में निवेश की योजना बनाते समय निर्माताओं के सामने आने वाली प्रमुख बाधाएँ हैं। इसके अलावा, 48 प्रतिशत निर्माताओं ने कहा कि उन्हें अपनी नवीनतम तकनीक खरीद में से एक पर खरीदार का पछतावा है, जो "लागत, कार्यान्वयन के मुद्दों या अपर्याप्त कार्यक्षमता" से उपजा है। खरीदार के पछतावे को रोकने के लिए, निर्माताओं ने संकेत दिया कि उन्हें पहले स्पष्ट लक्ष्य निर्धारित करने होंगे, सुरक्षा समीक्षा पूरी करनी होगी और व्यावसायिक आवश्यकताओं और इसकी डिजिटल परिपक्वता का जायजा लेने के लिए आपूर्तिकर्ता जोखिम मूल्यांकन करना होगा।
"फिलहाल, कंपनियों को वास्तव में नहीं पता कि उनकी डिजिटल परिपक्वता प्रोफ़ाइल क्या है। और जब आपको नहीं पता कि आप कहाँ हैं, तो आपको यह भी नहीं पता कि अगले कदम के रूप में किस दिशा में जाना है," INCIT के रेमंड क्लेन ने जोर देकर कहा।
क्या डिजिटल परिपक्वता मूल्यांकन इसका उत्तर है?
किसी निर्माता की डिजिटल परिपक्वता का आकलन करने से महत्वपूर्ण लाभ मिल सकता है।डेलॉयटसंगठन की डिजिटल परिपक्वता जितनी अधिक उन्नत होगी, ब्याज और करों से पहले की आय (ईबीआईटी) और राजस्व उतना ही अधिक होगा, और "पारिस्थितिकी तंत्र दृष्टिकोण" को एकीकृत करने से व्यवसायों को अपनी डिजिटल परिपक्वता यात्रा को तेज़ करने में सहायता मिल सकती है, जिससे लाभ जल्दी से उभरने की अनुमति मिलती है। हालांकि, इस क्षेत्र में प्रगति के लिए, भविष्य के विकास को आगे बढ़ाने के लिए अतिरिक्त निवेश की आवश्यकता है।
पॉडकास्ट के दौरान, चर्चा में डिजिटल परिपक्वता आकलन के महत्व पर चर्चा की गई और बताया गया कि यह कैसे एक शक्तिशाली समाधान हो सकता है जिसे निर्माताओं को अपने उद्योग 4.0 टूलकिट में जोड़ना चाहिए क्योंकि आकलन उनके उत्पादकता विकास और वृद्धि को आगे बढ़ा सकता है।
INCIT कास्मार्ट उद्योग तत्परता सूचकांक (SIRI) निर्माताओं के लिए दुनिया का पहला स्वतंत्र डिजिटल परिपक्वता प्राथमिकता सूचकांक है और यह व्यवसायों को वैश्विक रूप से उनके उद्योग 4.0 सफर को फिर से शुरू करने में सहायता करता है। हालाँकि, स्मार्ट इंडस्ट्री रेडीनेस इंडेक्स का उद्देश्य सुधारों की पुनरावृत्ति के साथ सुधार जारी रखने के लिए एक गतिशील लक्ष्य के रूप में कार्य करना है।
क्लेन ने कहा, "ऐसा नहीं है कि मान लीजिए, जब आप लक्ष्य की स्थिति पर पहुंच जाते हैं या प्रमाणन प्राप्त कर लेते हैं तो संगठन आराम से बैठ जाते हैं; आपको हमेशा अगले चरण में सफलता प्राप्त करने की आवश्यकता होती है, और हमारे सूचकांक आपके सुधार के अगले चरण की गणना करते हैं।"
वैश्विक स्तर पर निर्माताओं की शीर्ष 3 डिजिटल चुनौतियाँ
यह निर्माताओं के लिए तनावपूर्ण समय है, जिन्हें उभरती हुई तकनीकों को अपनाते हुए एक स्थायी मानसिकता के साथ विकसित होना चाहिए। ये चुनौतियाँ उद्योग में सबसे महत्वपूर्ण हैं:
1. डिजिटल परिवर्तन के माध्यम से उत्पादकता बढ़ाना – उत्पादकता निर्माता द्वारा अपने डिजिटल परिवर्तन को क्रियान्वित करने के बाद इसे अनुकूलित किया जाएगा, लेकिन उससे पहले, यह प्रक्रिया विघटनकारी हो सकती है। विस्तृत योजना निर्माताओं को यह सुनिश्चित करने में सहायता कर सकती है कि व्यवधान कम से कम हों, और वे लक्ष्य प्राप्त करने के लिए सही रास्ते पर हों।
2. नेट-ज़ीरो तक पहुंचने के लिए डिजिटल उपकरणों का उपयोग – क्लाउड एप्लिकेशन और डिजिटल उपकरणों के पोर्टफोलियो को एकीकृत करके, मैकिन्से एंड कंपनी पाया गया कि यह रणनीति किसी मशीनरी निर्माता के EBIT को पांच से आठ प्रतिशत तक बढ़ा सकती है, जो IoT, स्वचालन आदि जैसे डिजिटल परिवर्तन समाधानों का लाभ उठाने के महत्व को रेखांकित करता है।
3. डिजिटल आपूर्ति श्रृंखला - निर्माता अपनी आपूर्ति शृंखलाओं को अधिक लचीला बनाने के लिए डिजिटलीकरण करने के लिए भी संघर्ष कर रहे हैं। EY का सुझाव है कि निर्माता योजना बनाएँ डिजिटल और एंड-टू-एंड आपूर्ति श्रृंखला को एकीकृत करना योजना, खरीद और रसद क्योंकि यह दृष्टिकोण क्षमताओं को अनलॉक कर सकता है और नए लाभ स्रोतों को भी प्रकट कर सकता है।
उद्योग 4.0 डिजिटल रणनीति जो परिणाम देती है
एमएनसी की तुलना में एसएमई संघर्ष कर रहे हैं, लेकिन सभी व्यवसायों को सकारात्मक प्रतिष्ठा की स्थिति और सतत सफलता को बनाए रखने के लिए ईएसजी प्रथाओं को प्राथमिकता देनी चाहिए। स्थिरता की यात्रा के दौरान न केवल जीवित रहने के लिए, बल्कि फलने-फूलने के लिए, ईएसजी प्रथाओं के साथ-साथ उद्योग 4.0 को अपनाने वाले निर्माताओं को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि वे समानांतर रूप से संचालित हों। इस प्रयास में चपलता महत्वपूर्ण होगी, और जो निर्माता पारंपरिक रूप से चीजों को बनाने के तरीके को फिर से बनाने पर विचार करते हैं, वे प्रतिस्पर्धा में अग्रणी होंगे।
उद्योग 4.0 की पहचान रहे नवोन्मेषी समाधानों को एकीकृत करने का कठिन कार्य आसान नहीं है, लेकिन उचित योजना और डिजिटल परिपक्वता मूल्यांकन से आगे का सर्वोत्तम मार्ग प्रशस्त करने में मदद मिल सकती है।
Frequently Asked Questions About How Industry 4.0 Can Help Future-proof Southeast Asia’s Manufacturing Sector
How to Get Products Manufactured in Southeast Asia?
To get products manufactured in Southeast Asia, businesses should identify suitable factories, assess compliance standards, and establish clear production agreements. Countries like Vietnam, Thailand, and Malaysia offer strong manufacturing capabilities.
How to Navigate the Digitisation of the Manufacturing Sector?
To navigate digitisation in manufacturing, companies should start with a clear digital roadmap, invest in smart technologies, train their workforce, and collaborate with tech partners experienced in Industry 4.0 solutions.
How to Get Electronic Products Manufactured in Southeast Asia?
To manufacture electronic products in Southeast Asia, companies can work with EMS providers or OEMs in countries like Malaysia and Vietnam. These nations have skilled labour, supply chain infrastructure, and growing electronics sectors.
What Are the Benefits of Industry 4.0 for Southeast Asian Manufacturers?
Industry 4.0 helps Southeast Asian manufacturers increase productivity, reduce costs, improve quality, and adapt faster to market changes. It also enables real-time data analysis and better decision-making across the supply chain.
Which Countries in Southeast Asia Are Leading in Smart Manufacturing?
Malaysia, Vietnam, Singapore, and Thailand are leading smart manufacturing countries in Southeast Asia. These countries have strong government support, Industry 4.0 initiatives, and advanced technology adoption in key industrial zones.
How is Southeast Asia Adopting Industry 4.0 Technologies?
Southeast Asia is adopting Industry 4.0 technologies through public-private partnerships, digital transformation roadmaps, workforce upskilling, and incentives for automation, AI, and IoT in manufacturing.
What Industries Are Growing Fastest in Southeast Asia’s Manufacturing Sector?
The fastest-growing manufacturing industries in Southeast Asia include electronics, automotive, medical devices, renewable energy, and food processing. These sectors benefit from global demand and regional investment.
How Can Manufacturers in Southeast Asia Prepare for Digital Disruption?
Manufacturers in Southeast Asia can prepare for digital disruption by adopting smart technologies, investing in workforce training, improving data infrastructure, and building agile supply chains to stay competitive.
What Role Does IoT Play in Southeast Asia’s Manufacturing Transformation?
IoT plays a key role in Southeast Asia’s manufacturing transformation by enabling real-time monitoring, predictive maintenance, and smarter decision-making. It helps factories become more efficient, responsive, and connected.
How Can Companies Improve Supply Chain Resilience in Southeast Asia?
Companies can improve supply chain resilience in Southeast Asia by diversifying suppliers, adopting digital tracking tools, localising production where possible, and using real-time analytics for better risk management.
