यह कहना अतिशयोक्ति नहीं होगी कि पिछली कुछ शताब्दियों में दुनिया ने अविश्वसनीय गति से विकास किया है। सामूहिक रूप से, हमने इतिहास में कई परिवर्तनकारी छलांगें और सीमाएँ लगाई हैं, और परिवर्तन की दर केवल समय के साथ तेज़ होता जा रहा हैइस परिवर्तन का एक हिस्सा विनिर्माण उद्योग का विकास, और पहली औद्योगिक क्रांति में भाप और मशीनरी के उपयोग से लेकर आज व्यापक रूप से देखे और उपयोग किए जाने वाले स्मार्ट विनिर्माण समाधान और प्रौद्योगिकियों तक इसका विकास शामिल है। उद्योग 4.0.
स्मार्ट मैन्युफैक्चरिंग, जिसे इंडस्ट्री 4.0 के नाम से भी जाना जाता है, का तात्पर्य विनिर्माण प्रक्रिया में उन्नत विनिर्माण प्रौद्योगिकियों, डेटा एनालिटिक्स, आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस, मशीन लर्निंग और इंटरनेट ऑफ थिंग्स (IoT) के एकीकरण से है। यह एकीकरण एक अधिक कनेक्टेड, स्वचालित और लचीली उत्पादन प्रणाली के निर्माण की अनुमति देता है।
स्मार्ट विनिर्माण के प्रमुख घटकों में निम्नलिखित का उपयोग शामिल है योगात्मक विनिर्माण, उन्नत रोबोटिक्स, और का कार्यान्वयन डिजिटल जुड़वाँ - भौतिक उपकरणों की आभासी प्रतिकृतियां जो वास्तविक समय की निगरानी और विश्लेषण को सक्षम बनाती हैं। ये प्रौद्योगिकियां उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने, दक्षता में सुधार करने और अपशिष्ट को कम करने के लिए एकजुट रूप से काम करती हैं। लेकिन स्मार्ट विनिर्माण उद्योग में स्थिरता और समानता को बढ़ावा देने में कैसे मदद करता है?
स्मार्ट विनिर्माण किस प्रकार स्थिरता को बढ़ावा देता है
स्थिरता के लिए स्मार्ट विनिर्माण के लाभ महत्वपूर्ण हैं। उन्नत प्रौद्योगिकियों और डेटा-संचालित अंतर्दृष्टि का लाभ उठाकर, निर्माता संसाधन की खपत को कम कर सकते हैं, उत्सर्जन कम करें, और समग्र पर्यावरणीय प्रदर्शन को बेहतर बनाता है। यह स्थिरता लक्ष्यों के साथ संरेखित है और लागत बचत और परिचालन दक्षता में योगदान देता है - यह पाया गया है कि उन्नत विनिर्माण प्रक्रियाओं से मशीन डाउनटाइम में महत्वपूर्ण कमी उत्पादकता में सुधार करते हुए.
इसके अलावा, स्मार्ट विनिर्माण विभिन्न तरीकों से स्थिरता लक्ष्यों में योगदान दे सकता है। उदाहरण के लिए, IoT सेंसर और डेटा एनालिटिक्स द्वारा सक्षम पूर्वानुमानित रखरखाव उपकरण विफलताओं को रोकने में मदद कर सकता है, जिससे डाउनटाइम कम हो सकता है और मशीनरी का जीवनकाल बढ़ सकता है। डेलोइट की रिपोर्ट मिली प्रभावी पूर्वानुमानित रखरखाव से 10% तक लागत बचत, 20% तक उपकरण के चालू रहने के समय में वृद्धि, तथा रखरखाव के समय में 50% तक की कमी जैसे लाभ प्राप्त हो सकते हैं।
निर्माता अधिक सटीक और कुशल उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग और उन्नत रोबोटिक्स को भी अपना सकते हैं, जिससे सामग्री की बर्बादी और ऊर्जा का उपयोग कम होगा। इसके अतिरिक्त, डिजिटल ट्विन्स के कार्यान्वयन से निर्माताओं को उत्पादन परिदृश्यों का अनुकरण और अनुकूलन करने में मदद मिलती है, जिससे अधिक टिकाऊ संसाधन उपयोग और ठोस स्थिरता परिणाम प्राप्त होते हैं - जैसी कंपनियाँ एलजी इलेक्ट्रॉनिक्स और प्रॉक्टर एंड गैंबल experienced a 30% reduction in energy consumption and inventory, respectively, thanks to digital twins.
पर्यावरण स्थिरता पर स्मार्ट विनिर्माण का प्रभाव फैक्ट्री फ़्लोर से आगे भी फैला हुआ है। अधिक टिकाऊ उत्पाद और प्रक्रियाएँ बनाकर, निर्माता पर्यावरण संरक्षण में योगदान दे सकते हैं चक्राकार अर्थव्यवस्था और उनकी सम्पूर्ण मूल्य श्रृंखला के पर्यावरणीय प्रभाव को कम करना।
स्मार्ट विनिर्माण के माध्यम से समानता को बढ़ावा देना: अवसर और चुनौतियाँ
While the environmental benefits of smart manufacturing are clear, embracing these innovations also presents opportunities to address social and economic equity in the manufacturing sector. By incorporating inclusive and equitable practices, manufacturers can create a more diverse and empowered workforce, driving positive social impact and overall sustainability.
इन प्रथाओं में शामिल हैं creating a safer and more accessible work environment उन्नत प्रौद्योगिकियों का उपयोग करके, डिजिटल युग के लिए कर्मचारियों को कुशल बनाने के लिए प्रशिक्षण कार्यक्रमों को लागू करके, तथा नियुक्ति और उन्नति प्रथाओं में विविधता और समावेशन को बढ़ावा देकर।
However, despite the potential benefits, there are still obstacles to implementing sustainable and equitable practices in manufacturing. Industry leaders may face high initial investment required for advanced technologies, encounter difficulties when sourcing specialised talent to operate and maintain these systems, and face complexities when integrating new technologies into existing processes. Indeed, the skill gap has been felt keenly in the industry, with around 57% of manufacturing leaders in a गार्टनर सर्वेक्षण उन्होंने कहा कि उनके पास अपने डिजिटल परिवर्तन का समर्थन करने के लिए प्रतिभा नहीं है।
इन चुनौतियों पर काबू पाने के लिए, निर्माताओं को दीर्घकालिक रणनीतियां विकसित करनी होंगी, जो स्थिरता और समानता को प्राथमिकता दें, प्रौद्योगिकी प्रदाताओं और शैक्षणिक संस्थानों के साथ साझेदारी करें, तथा अपने कर्मचारियों के लिए निरंतर प्रशिक्षण और विकास में निवेश करें।
इसके अतिरिक्त, सरकारी प्रोत्साहन और उद्योग सहयोग प्रौद्योगिकी अपनाने से जुड़े कुछ वित्तीय बोझ को कम करने में मदद कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, सिंगापुर ने अपनी विनिर्माण विकास योजनाओं की रूपरेखा तैयार की है सिंगापुर अर्थव्यवस्था विजन 2030, जबकि संयुक्त राज्य अमेरिका सरकार खर्च करने के लिए तैयार है US$50 मिलियन छोटे और मध्यम आकार के कारखानों के लिए स्मार्ट विनिर्माण विकास को वित्तपोषित करना।
स्मार्ट विनिर्माण के साथ अधिक स्थिरता और समानता का विकास करना
Looking ahead, manufacturers must keep their ears to the ground to adapt their operations and drive sustainability and equity more effectively. By looking out for some of the उभरती स्थिरता प्रवृत्तियाँ स्मार्ट विनिर्माण में, जैसे संसाधनों के उपयोग को अनुकूलित करने के लिए IoT और डेटा एनालिटिक्स का और अधिक एकीकरण, अपशिष्ट को कम करने के लिए अधिक टिकाऊ सामग्रियों और उत्पादन प्रक्रियाओं का विकास, तथा श्रमिकों के स्वास्थ्य और सुरक्षा पर अधिक ध्यान रखना, निर्माता अधिक प्रगतिशील उद्योग बनाने में वास्तविक प्रगति कर सकते हैं।
अपने परिचालन में स्थिरता और समानता को प्राथमिकता देने वाले निर्माताओं के लिए, वर्तमान प्रथाओं का व्यापक मूल्यांकन करना, सुधार के क्षेत्रों की पहचान करना और स्मार्ट विनिर्माण समाधानों को एकीकृत करने के लिए रोडमैप विकसित करना अत्यधिक अनुशंसित है। परिपक्वता मूल्यांकन और उद्योग बेंचमार्किंग टूल जैसे का उपयोग उपभोक्ता स्थिरता उद्योग तत्परता सूचकांक (COSIRI) इस प्रक्रिया को सुव्यवस्थित किया जा सकता है और निर्माताओं को अपनी प्रगति को अधिक कुशलतापूर्वक और निष्पक्ष रूप से ट्रैक करने और तुलना करने में मदद मिल सकती है। इसके अतिरिक्त, नवाचार, सहयोग और निरंतर सुधार की संस्कृति को बढ़ावा देना सार्थक परिवर्तन लाने में आवश्यक होगा।
इन कदमों से संसाधन संरक्षण, उत्सर्जन में कमी और सामाजिक सशक्तिकरण पर सामूहिक प्रभाव महत्वपूर्ण होगा, जो उद्योग और विश्व के लिए अधिक टिकाऊ और न्यायसंगत भविष्य में योगदान देगा।
Frequently Asked Questions About Smart Manufacturing For Sustainability and Equity
What is Smart Manufacturing, and How Will We Benefit From It?
Smart manufacturing uses technologies like AI, IoT, and automation to optimise production. It benefits businesses by improving efficiency, reducing waste, lowering costs, and enabling faster, data-driven decisions.
Why Smart Manufacturing?
Smart manufacturing is essential because it increases productivity, enhances flexibility, improves product quality, and supports sustainability. It helps manufacturers stay competitive in a rapidly evolving Industry 4.0 environment.
What is Sustainability in Manufacturing?
Sustainability in manufacturing means producing goods in ways that minimise environmental impact, reduce waste, conserve energy, and support long-term economic and social responsibility.
Which Technology Has the Highest Positive Impact on Predictive Maintenance in Smart Manufacturing?
Artificial Intelligence (AI) and Industrial Internet of Things (IIoT) have the highest positive impact on predictive maintenance in smart manufacturing by enabling real-time monitoring and early detection of equipment failures.
Why is Sustainable Manufacturing Important?
Sustainable manufacturing is important because it helps protect the environment, reduces operating costs, meets regulatory requirements, and aligns with ESG goals and consumer expectations for responsible production.
How to Drive Sustainability?
To drive sustainability, manufacturers can adopt clean technologies, reduce energy and water use, implement circular economy models, and monitor emissions through smart systems and data analytics.
How Does Industry 4.0 Contribute to Sustainability in Manufacturing?
Industry 4.0 contributes to sustainability by using smart technologies to optimise resource use, reduce waste, and increase energy efficiency. It enables real-time insights that support cleaner and more efficient production.
What Challenges Do Companies Face When Implementing Sustainable Smart Manufacturing?
Companies face challenges like high initial costs, legacy system integration, skills shortages, and unclear ROI. Adopting new technologies and aligning with sustainability goals can also be complex and resource-intensive.
What Are the Benefits of Combining Automation and Sustainability in Manufacturing?
Combining automation and sustainability improves efficiency, reduces resource consumption, lowers emissions, and enhances product quality. It helps manufacturers build resilient, future-ready operations.
How Can Smart Factories Reduce Energy Consumption?
Smart factories reduce energy consumption by using sensors, automation, and AI to monitor energy use, identify inefficiencies, and optimise processes in real time.
What Are Examples of Sustainable Practices in Smart Manufacturing?
Examples include energy-efficient equipment, waste heat recovery, closed-loop water systems, digital twins for process optimisation, and real-time emissions monitoring through IIoT devices.
What is the Connection Between Smart Manufacturing and Equity?
Smart manufacturing supports equity by creating safer, higher-skilled jobs, enabling inclusive workforce development, and reducing labour-intensive tasks through automation and digital tools.