इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण में ऊर्जा दक्षता और नवाचार का प्रभाव

औद्योगिक इलेक्ट्रॉनिक्स से लेकर व्यक्तिगत मोबाइल उपकरणों तक, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग ने समाज के कामकाज पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाला है, और यह आज भी जारी है। हालाँकि, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के विकास ने गंभीर पर्यावरणीय मुद्दों को जन्म दिया है, जिसमें शामिल हैं 4% वैश्विक ग्रीनहाउस गैस (GHG) उत्सर्जन इसके कारण है। वैश्विक बिजली की मांग को देखते हुए उम्मीद है कि 2030 तक 30% की वृद्धिइलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के लिए अधिक स्थिरता के लिए बेहतर ऊर्जा दक्षता हासिल करना महत्वपूर्ण है।

नवाचार और नई प्रक्रियाएं दक्षता बढ़ाने और उत्सर्जन कम करने में मदद करती हैं

हाल के वर्षों में कृत्रिम बुद्धिमत्ता जैसी नई, अधिक ऊर्जा-खपत वाली तकनीकों का व्यापक उपयोग हुआ है। यह वैश्विक इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्र के विकास को गति दे रहा है, जो कि 2030 तक US$3 ट्रिलियन तक बढ़ने का अनुमान हैइलेक्ट्रॉनिक्स पर हमारी निर्भरता और उनके बढ़ते उपयोग के साथ, यह अत्यंत महत्वपूर्ण है कि इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग GHG उत्सर्जन को कम करने के लिए नए नवाचारों और प्रक्रियाओं को अपनाए और विकसित करे। लेकिन यह कैसे हासिल किया जा सकता है?

निष्क्रिय समय को कम करके दक्षता को अधिकतम करें

परिष्कृत सॉफ़्टवेयर अब हमें वर्कफ़्लो और प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने के लिए व्यापक डेटा तक पहुँचने और उसका विश्लेषण करने में सक्षम बना सकता है। इससे निम्न परिणाम प्राप्त हो सकते हैं विनिर्माण संबंधी बाधाओं में कमी और प्रसंस्करण गति में सुधार हुआ, जिसके परिणामस्वरूप मशीन का निष्क्रिय समय कम हुआ और बिजली की बर्बादी कम हुई।

सामग्रियों को ट्रैक करने के लिए इंटरनेट ऑफ थिंग्स (IoT) और डेटा समाधान का उपयोग करें

IoT का उपयोग सक्षम बनाता है सामग्री ट्रैकिंग और पूर्वानुमानित रखरखाव, जो बेहतर रसद प्रबंधन और घटक दीर्घायु की अनुमति देता है। उदाहरण के लिए, चिप निर्माण में घटक नाजुक होते हैं और यदि उन्हें समय पर इकट्ठा नहीं किया जाता है तो नुकसान होने की संभावना होती है। RFID टैगिंग जैसे उपकरणों के साथ IoT का लाभ उठाने से यह सुनिश्चित करके असेंबली दक्षता बढ़ाने में मदद मिलती है कि भागों का समय पर उपयोग किया जाता है, जिससे नुकसान और बर्बादी कम होती है। स्मार्ट तकनीक मशीनरी और सामग्रियों का पता लगा सकती है और उन्हें स्कैन कर सकती है ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि घटकों को समय से पहले बदलने या मरम्मत की आवश्यकता है या नहीं, जिससे समय और लागत बचत.

अधिक कुशल सामग्रियों और वाइड-बैंडगैप अर्धचालकों का उपयोग

पारंपरिक सिलिकॉन के बजाय सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) और गैलियम नाइट्राइड (GaN) का उपयोग करके, निर्माता गर्मी और बिजली अपव्यय को कम करते हुए बेहतर ऊर्जा दक्षता की उम्मीद कर सकते हैं। हालाँकि ये सामग्रियाँ वर्तमान में अधिक महंगी हैं, लेकिन इनके प्रतिस्पर्धी मूल्य बिंदु पर पहुँचने की उम्मीद है निकट भविष्य में.

अर्धचालक विनिर्माण में ऊर्जा दक्षता बढ़ाना

अर्धचालक विनिर्माण में अत्यधिक मात्रा में ऊर्जा की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से अत्यधिक पराबैंगनी लिथोग्राफी प्रणालियों (ईयूवी) में लगभग 10 गुना अधिक ऊर्जा पुरानी पीढ़ी के उपकरणों की तुलना में यह अधिक किफायती है। इस तथ्य को पहचानते हुए, उन्नत चिप निर्माण के लिए जाने जाने वाले कई देशों ने धीरे-धीरे खपत को कम करने की दिशा में कदम उठाए हैं।

• ताइवान का शुरू में लक्ष्य था 20% बिजली प्राप्त करें 2025 तक अपतटीय पवन ऊर्जा और सौर ऊर्जा का उपयोग करके नवीकरणीय स्रोतों से ऊर्जा उत्पादन को बढ़ावा दिया जाएगा। हालाँकि, इसने समायोजित किया इसका लक्ष्य 15.1% है जुलाई 2022 में अपनी सबसे हालिया समीक्षा में।
• दक्षिण कोरिया का लक्ष्य कार्बन उत्सर्जन को कम करना है 2018 के स्तर से 2030 तक 40%इसका उद्देश्य 2030 तक कोयला आधारित बिजली उत्पादन को 41.9% से घटाकर 21.8% करना तथा नवीकरणीय ऊर्जा को 6.2% से बढ़ाकर 30.2% करना है।
• वर्ष 2021 में यू.एस. स्थित इंटेल की ऊर्जा का लगभग 80% नवीकरणीय स्रोतों से आया - जो पिछले वर्ष की तुलना में वृद्धि है। अपने वैश्विक विनिर्माण परिचालनों में, यह लक्ष्य प्राप्त करने का प्रयास कर रहा है 2030 तक 100% नवीकरणीय ऊर्जा का उपयोग.

कुशल इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण का भविष्य

इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण को अधिक ऊर्जा कुशल और टिकाऊ बनाने में अभी भी कई बाधाएँ हैं। हालाँकि, नए नवाचारों और नवीकरणीय ऊर्जा स्रोतों की ओर बदलाव का मतलब है कि एक स्वच्छ, हरित इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण क्षेत्र नज़र आ रहा है।

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