हमारे हिस्से के रूप में GETIT विचार नेतृत्व श्रृंखलाINCIT के सीईओ और संस्थापक रेमंड क्लेन ने हाल ही में टाटा कम्युनिकेशन के रणनीतिक समाधान निदेशक श्रीवत्सन नरसिम्हन (श्री) से बात की कि कैसे निर्माता औद्योगिक संचार और डिजिटल एकीकरण के माध्यम से भविष्य के विकास और स्थिरता के लिए खुद को तैयार कर सकते हैं। उनकी विचारोत्तेजक चर्चा के पाँच मुख्य अंश यहाँ दिए गए हैं “एक टिकाऊ कल के लिए औद्योगिक नेटवर्क समाधान।”
1. जॉब शॉप कनेक्टिविटी में महत्वपूर्ण समस्याओं का समाधान
वैश्विक निर्माता महत्वपूर्ण चुनौतियों से जूझ रहे हैं, खासकर जॉब शॉप कनेक्टिविटी और उत्पादकता माप में। INCIT डेटा के अनुसार, जॉब शॉप कनेक्टिविटी निर्माताओं के लिए सबसे कम प्राथमिकताओं में से एक है। और जबकि जॉब शॉप के लिए कुछ मौजूदा कनेक्टिविटी है, यह सीमित है। कई कारखानों में अभी भी वाई-फाई इंफ्रास्ट्रक्चर की कमी है, जिससे कनेक्टिविटी मुट्ठी भर सर्वर और विशिष्ट अनुप्रयोगों तक पहुंच वाले व्यक्तियों तक ही सीमित है।
भविष्य में एक परिवर्तनकारी बदलाव की उम्मीद है, जहाँ हर उपकरण पहले से जुड़ा होगा। मूल उपकरण निर्माता (OEM) पहले से जुड़े उपकरणों के साथ एम्बेडेड उपकरण बेचेंगे, जिससे विनिर्माण वातावरण में सहज एकीकरण और डेटा एक्सचेंज की सुविधा होगी। श्री के अनुसार, "यह केवल एक कारखाने या संयंत्र के जुड़ने के बारे में नहीं है, बल्कि कारखाने के अंदर के उपकरण या डिवाइस को जोड़ा जा रहा है। यह सिर्फ़ एक उदाहरण है कि कैसे तकनीक जॉब शॉप पर दक्षता बढ़ा सकती है।"
2. टिकाऊ विनिर्माण के लिए डिजिटल प्रौद्योगिकियों का उपयोग
INCIT डेटा के अनुसार, निर्माताओं के लिए सबसे पहली प्राथमिकता जॉब शॉप कनेक्टिविटी है, लेकिन स्थिरता दूसरे स्थान पर है। विनिर्माण में, ग्रीनहाउस गैस (GHG) उत्सर्जन को पकड़ना महत्वपूर्ण है, जो एक ऐसे भविष्य का संकेत देता है जहाँ उत्पाद CO2 पासपोर्ट के साथ आते हैं। "हालांकि, इस [भविष्य] को साकार करने के लिए, निर्माताओं को उत्पाद यात्रा में अंतिम मील के महत्व को स्वीकार करना चाहिए। प्रत्येक उत्पाद के GHG प्रोफ़ाइल को उसके पासपोर्ट के माध्यम से तब तक स्थानांतरित करना आवश्यक है जब तक कि वह अपने अंतिम गंतव्य तक न पहुँच जाए," रेमंड बताते हैं।
डिजिटल तकनीक उत्पादकता बढ़ाने और ग्रीनहाउस गैस (जीएचजी) उत्सर्जन को कम करने का एक और तरीका है उत्पादन प्रक्रिया में डाउनटाइम को कम करना। वायरलेस तरीके से जुड़ी फैक्ट्रियाँ उत्पादन प्रक्रियाओं के दौरान कुशल निगरानी और निर्णय लेने में सक्षम बनाती हैं। उन्नत एनालिटिक्स इंटरनेट ऑफ थिंग्स (IoT) डेटा का लाभ उठाकर अक्षम मशीन सेटिंग्स की पहचान और सुधार करते हैं, जिससे ऊर्जा की खपत और कार्बन उत्सर्जन कम होता है।
श्री के अनुसार, डिजिटल ट्विन्स, एआई/एमएल, ऑटोमेशन और रोबोटिक्स जैसी तकनीकें जीएचजी-कमी लक्ष्यों को प्राप्त करने के लिए क्लाउड, 5जी और आईओटी जैसी मूलभूत तकनीकों पर निर्भर करती हैं। फिर भी, श्री का सुझाव है कि निर्माताओं के कार्बन पदचिह्न के दृष्टिकोण से नेटवर्क कम योगदानकर्ता हो सकता है। श्री कहते हैं, "जब बात उनके कार्बन पदचिह्न की आती है तो निर्माताओं के पास चिंता करने के लिए अधिक महत्वपूर्ण समस्याएं होती हैं: ऊर्जा प्रबंधन और अनुकूलन, वैकल्पिक ईंधन, टिकाऊ सोर्सिंग और आगे के डाउनस्ट्रीम प्रभाव के लिए व्यवहार्य आपूर्ति श्रृंखलाएँ।"
3. अनुकूलित विनिर्माण के माध्यम से उपभोक्ता की मांगों को पूरा करना
स्थिरता और पारदर्शिता पर बढ़ते उपभोक्ता फोकस के जवाब में, निर्माता व्यक्तिगत डिज़ाइन को प्राथमिकता देने वाले समाधानों को अपना रहे हैं। अनुकूलन और लचीलेपन पर केंद्रित उपभोक्ता-केंद्रित उत्पादन मॉडल की मांग तेजी से बढ़ रही है। जैसा कि रेमंड बताते हैं, "निर्माता उपभोक्ता उत्पादन को व्यक्तिगत डिज़ाइन की ओर ले जा रहे हैं, जिसके लिए उत्पादन के अंत में उच्च लचीलेपन की आवश्यकता होती है।"
Raimund further adds that to meet evolving consumer demands for transparency and sustainability, manufacturers must adopt solutions that facilitate a transition from mass production to tailored manufacturing processes. Sri also emphasises the importance of placing the customer at the centre of the manufacturing process, “We follow this level of customisation ourselves. We tell the customer what the different use cases are in your industry. These are the various challenges. We see different solutions in your industry from the peers we are talking to or working with. Based on that, what use cases do you want to implement, and what customisations do you want?”
4. निर्माताओं के लिए क्लाउड सुरक्षा बढ़ाना
क्लाउड कनेक्टिविटी के साथ निर्माताओं को सहायता देने के बारे में सवाल के जवाब में, श्री ने नेटवर्क सुरक्षा के महत्वपूर्ण महत्व को रेखांकित किया। परंपरागत रूप से, उद्यमों ने नेटवर्क और सुरक्षा को अलग-अलग डोमेन के रूप में प्रबंधित किया है, अक्सर अलग-अलग उत्पादों और टीमों का उपयोग किया है। हालाँकि, आगे का रास्ता एक एकीकृत वास्तुकला की ओर बदलाव होगा जहाँ नेटवर्क और सुरक्षा को सहजता से एकीकृत किया जाता है। यह आधुनिक आईटी अवसंरचना की परस्पर जुड़ी प्रकृति को उजागर करता है। इंटरनेट-आधारित संचालन के प्रसार और AWS और Azure जैसे सार्वजनिक क्लाउड प्लेटफ़ॉर्म पर सेवाओं के स्थानांतरण के साथ, सुरक्षा चिंताएँ सर्वोपरि हैं।
5. 5G कनेक्टिविटी के साथ विनिर्माण में बदलाव
5G technology has opened a world of possibilities for manufacturing, such as process automation, advanced robotics, cloud-managed machines, and remote production system management. The transition from 4G to 5G offers significant bandwidth and connectivity speed enhancements. This upgrade translates into tangible improvements in daily life, such as seamless streaming without buffering. With 5G, data previously stored locally near factories can now be accessed from distant cloud locations via high-speed 5G connections, effectively replacing traditional leased-line-based connectivity. 5G is a viable alternative for WAN (Wide Area Network) connectivity, simplifying network infrastructure by eliminating the need for multiple physical connections to each office.
भविष्य की ओर देखते हुए, INCIT और टाटा कम्युनिकेशंस का मानना है कि 5G हमारी अर्थव्यवस्था की आधारशिला होगी। उद्योग 4.0, एक ऐसे भविष्य की शुरुआत करते हुए जहां कारखाने और औद्योगिक संचालन पूरी तरह से एकीकृत और स्वचालित होंगे। 5G की तेज़ बैंडविड्थ, कम विलंबता और विश्वसनीयता इसे दूरदराज के कारखानों और स्थानों को फाइबर ऑप्टिक्स के साथ जोड़ने के लिए एक गेम-चेंजर बनाती है, जहां तक पहुंचना पारंपरिक रूप से चुनौतीपूर्ण है।
आगे क्या है? निर्माताओं को भविष्य की सोच वाली रणनीतियों का पता लगाने और उन्हें लागू करने की ज़रूरत है जो उन्हें एक टिकाऊ कल हासिल करने में मदद करेंगी। नेताओं को व्यापक उद्योग के विशेषज्ञों के साथ सहयोग करने, अनुकूलित विनिर्माण दृष्टिकोण अपनाने और दक्षता और पर्यावरणीय ज़िम्मेदारी को बढ़ाने के लिए 5G जैसी तकनीकों का लाभ उठाने की ज़रूरत है।
INCIT में, हम विनिर्माण परिवर्तन यात्रा शुरू करने, उसे बढ़ाने और उसे बनाए रखने में मदद करने के लिए कई रूपरेखाएँ और उपकरण प्रदान करते हैं। उपभोक्ता स्थिरता उद्योग तत्परता सूचकांक (COSIRI) एक व्यापक रूपरेखा और उपकरणों का समूह है जिसे निर्माताओं को उनके सभी कार्यों में स्थिरता को शामिल करने में सहायता करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। COSIRI स्थिरता के चार मूलभूत निर्माण खंडों में 24 आयामों का आकलन करता है: रणनीति और जोखिम प्रबंधन, सतत व्यावसायिक प्रक्रियाएँ, प्रौद्योगिकी और संगठन और शासन। यह एक स्वतंत्र बेंचमार्किंग प्रणाली है जो निर्माताओं की स्थिरता परिपक्वता का आकलन करती है और भविष्य के रोडमैप स्थापित करने में मदद करती है।
कृपया इस बारे में अधिक जानें कि हम किस प्रकार निर्माताओं को एक उपयुक्त भविष्य के निर्माण में सहायता कर रहे हैं यहाँ.
Frequently Asked Questions About Industrial Network Solutions For Sustainable Manufacturing
How Do Industrial Networks Support Sustainable Manufacturing?
Industrial networks support sustainable manufacturing by enabling real-time monitoring, reducing energy waste, optimising operations, and supporting predictive maintenance. This leads to lower emissions and more resource-efficient production.
What Technologies Are Used in Industrial Networking?
Technologies used in industrial networking include Industrial Ethernet, wireless communication, 5G, fieldbus systems, and industrial IoT (IIoT) platforms. These technologies ensure fast, secure, and reliable data exchange in manufacturing environments.
Why is Connectivity Important for Smart Factories?
Connectivity is important for smart factories because it links machines, devices, and systems into one integrated network. This allows for automation, real-time decision-making, and improved efficiency across the production line.
What is the Role of Industrial IoT in Sustainable Manufacturing?
Industrial IoT (IIoT) plays a key role in sustainable manufacturing by collecting real-time data to optimise energy use, reduce waste, and enable predictive maintenance. IIoT helps manufacturers meet sustainability goals.
How Can Manufacturers Improve Energy Efficiency Through Industrial Networks?
Manufacturers can improve energy efficiency through industrial networks by using smart sensors, data analytics, and automated systems to monitor energy use, detect inefficiencies, and adjust operations in real time.
What Are the Benefits of Upgrading Legacy Industrial Networks?
Upgrading legacy industrial networks provides faster data transmission, improved cybersecurity, better system integration, and support for modern technologies like IIoT and AI. This enhances both performance and sustainability.
How Does Network Reliability Impact Operational Sustainability?
Network reliability impacts operational sustainability by ensuring consistent communication across systems. Reliable networks reduce downtime, prevent data loss, and support efficient, low-waste operations in smart manufacturing environments.
What Challenges Do Manufacturers Face in Building Sustainable Industrial Networks?
Challenges include high upgrade costs, legacy system integration, cybersecurity risks, and the need for skilled workers. Overcoming these issues is essential for building reliable, future-ready, and sustainable industrial networks.
