産業用電子機器から個人用モバイル機器まで、エレクトロニクス産業は社会の機能に大きな影響を与えてきました。そして、それは今日も続いています。しかし、エレクトロニクス産業の成長は深刻な環境問題を引き起こし、 世界の温室効果ガス4% （GHG）の排出量は、それに起因する。世界の電力需要は 2030年までに30%増加電子機器業界にとって、持続可能性を高めるためにはエネルギー効率を向上させることが重要です。
イノベーションと新しいプロセスは効率を高め、排出量を削減するのに役立ちます
近年、人工知能のようなより新しい、より電力を消費する技術が広く使用されるようになりました。これが世界のエレクトロニクス部門の成長を牽引しています。 2030年までに1兆1900億米ドルに成長すると予測電子機器への依存度が高まり、その使用も増加しているため、電子機器業界が新たなイノベーションやプロセスを採用し、開発して GHG 排出量を削減することが極めて重要です。しかし、これはどのように達成できるのでしょうか?
アイドル時間を減らして効率を最大化
高度なソフトウェアにより、包括的なデータにアクセスして分析し、ワークフローとプロセスを最適化することができます。これにより、 製造上のボトルネックの削減 処理速度が向上し、マシンのアイドル時間が短縮され、電力の無駄が減ります。
モノのインターネット（IoT）とデータソリューションを使用して材料を追跡する
IoTを使用すると 材料追跡 予測メンテナンスにより、物流管理と部品の寿命が向上します。たとえば、チップ製造における部品は繊細で、時間通りに組み立てられないと損傷しやすくなります。RFIDタグなどのツールでIoTを活用すると、部品がタイムリーに使用されるようになり、損傷や無駄が削減されるため、組み立て効率が向上します。スマートテクノロジーは、機械や材料を検出してスキャンし、部品の交換や修理が必要かどうかを事前に判断できるため、時間とコストを削減できます。 コスト削減.
より効率的な材料とワイドバンドギャップ半導体の使用
従来のシリコンの代わりに炭化ケイ素（SiC）と窒化ガリウム（GaN）を使用することで、メーカーは熱と電力の散逸を抑えながらエネルギー効率を向上させることができます。これらの材料は現在高価ですが、競争力のある価格に達すると予想されています。 近い将来.
半導体製造におけるエネルギー効率の向上
半導体製造には膨大な量のエネルギーが必要であり、特に極端紫外線リソグラフィーシステム（EUV）は 約10倍のエネルギー 旧世代の機器よりも多くの電力が消費されています。この事実を認識し、先進的なチップ製造で知られるいくつかの国は、消費を徐々に削減する措置を講じています。
- 台湾は当初、2025年までに洋上風力エネルギーと太陽光発電を利用して、再生可能エネルギー源から20%の電力を生み出すことを目標としていた。しかし、2022年7月の最新の見直しで目標を15.1%に調整した。
- 韓国は二酸化炭素排出量の削減を目指している 2030年までに2018年レベルから40%2030年までに石炭火力発電量を41.9%から21.8%に半減させ、再生可能エネルギーを6.2%から30.2%に増やす計画だ。
- 米国を拠点とするインテルの2021年のエネルギーの約80%は再生可能エネルギー源から供給されており、前年より増加しています。同社は、 2030年までに全世界の製造拠点で再生可能エネルギーの使用量を100%にすることを目指しています。
効率的な電子機器製造の未来
電子機器製造のエネルギー効率と持続可能性を高めるには、まだ多くの障害が残っています。しかし、新たなイノベーションと再生可能エネルギー源への移行により、よりクリーンで環境に優しい電子機器製造部門の実現が目前に迫っています。
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