뷰티 및 개인 관리 산업은 최근 몇 년 동안 보다 자연스럽고 지속 가능한 제품으로 전환되었지만, 폐기물과 지속 가능성 문제로 악명 높습니다. Industry 4.0이 제조 공정을 개선하고 향상시키면서 마침내 폐기물을 효과적으로 줄일 수 있을까요?
미용 및 개인 관리(BPC) 산업은 규모가 크고 지난 몇 년 동안 상당한 성장을 이루었습니다. 2022년 매출 US$5340억 2020년 US$4719억 1천만 달러에서 증가했습니다. 최근 몇 년 동안 BPC의 지속 가능성에 중점을 두었지만, 이 부문은 대량의 포장 및 자원 폐기물을 발생시키는 것으로 알려져 있습니다.
팬데믹으로 인해 사회적, 환경적 문제가 주목받으면서 소비자들은 대체로 긍정적인 변화를 가져올 수 있는 브랜드를 선택하고 있습니다. 이는 천연 및 유기 화장품 시장의 성장을 촉진하고 있습니다. 2021년에는 약 1조 1900억 달러, 2027년에는 5조 5000억 달러로 예상실제로 많은 소비자들이 다음과 같이 말했습니다. 35% ~ 40% 더 지불 일반적으로 구매하는 BPC 제품의 지속 가능한 버전을 구매하려는 것입니다.
지속 가능한 제품에 대한 수요에 발맞추기 위해 기업은 운영 프로세스를 개선하고 지속 가능한 제조 방법을 도입할 새로운 방법을 찾아야 합니다. 하지만 몇 가지 의문이 남습니다. BPC 산업은 어떻게 지속 가능성 문제를 더 효과적으로 해결할 수 있을까요? Industry 4.0 관행이 도움이 될 수 있을까요? 그리고 기업은 새로운 기술 프로세스로 변화를 만드는 데 성공했을까요?
BPC 산업에서 지속 가능한 개발을 발전시키는 데 있어서 산업 4.0의 역할
BPC 산업은 수년에 걸쳐 보다 지속 가능한 제조에 대한 의지를 보였지만, 관련된 엄청난 양의 폐기물을 해결하기 위해 더 많은 노력이 필요합니다. 이 부문만으로도 1,200억개 이상의 플라스틱 포장재 매년 전 세계적으로 대부분이 재활용이 불가능합니다. 과도한 포장 외에도 BPC 생산 공정에서는 엄청난 양의 물을 사용하는데, 약 52% 그 중 오염되거나 증발로 인해 손실됩니다.
이를 위해 BPC 회사는 다음과 같습니다. P&G Beauty, 에스티로더 컴퍼니, 시세이도, L'Oreal과 COSMAX는 현재 인공 지능(AI) 및 자동화와 같은 다양한 Industry 4.0 기술을 사용하여 환경 영향을 줄이고 지속 가능성 노력을 강화하기 위해 자원 사용을 추적, 모니터링 및 개선하고 있습니다. 이러한 스마트 솔루션 외에도 Cosmetics Europe의 제조 가이드라인과 같은 화장품 산업을 위한 지속 가능성 실천 보고서는 화장품 제조 공정을 개선하기 위한 기조를 정할 수 있습니다.
이러한 지침과 도구가 지속 가능성 노력을 올바른 방향으로 이끌고 있다는 희망적인 징후가 있지만 다음과 같은 중립적인 벤치마킹 도구는 SIRI 이러한 노력을 촉진하는 데 도움이 될 수 있습니다. 일련의 표준과 벤치마크를 확립함으로써 BPC 산업은 자원 사용에 대한 명확성을 더욱 높이고 더 많은 주의가 필요한 영역을 식별하여 지속 가능한 결과를 추구하는 데 있어 더 큰 효율성과 더 나은 자원 관리로 이어질 수 있습니다.
사례 연구: COSMAX
한국 대표 화장품 ODM(Original Design Manufacturing) 기업 코스맥스 프로세스를 개선하고 더욱 성장하고자 했으며, 경쟁에서 앞서 나가기 위해 산업 4.0 프로세스를 활용하여 혁신하고 속도와 유연성을 개발했습니다.
COSMAX는 빅데이터를 활용하여 원자재의 공급 및 수요 주기를 단축하고 공급망 중단을 극복하기 위한 여러 가지 새로운 전략적 관행을 채택할 수 있었습니다. 또한 COSMAX는 최신 IoT 및 공급망 기술을 사용하여 시장 동향을 예측하고 이해하여 소비자 수요를 더 잘 이해할 수 있었습니다.
이를 통해 ODM은 비즈니스, 운영 및 백엔드 시스템을 보다 효과적으로 계획하고 개선하여 공급망 관리, 제조 및 유통 프로세스를 개선할 수 있었습니다. 이는 궁극적으로 친환경 포장 로드맵을 개발하고 유통 네트워크를 최적화하여 고객의 변화하는 요구를 충족하고 최적의 브랜드 경험을 제공하는 데 도움이 되었습니다.
사례 연구: 로레알
글로벌 BPC 산업의 거인 중 하나, 로레알 공급망 지속 가능성 전략에서 큰 진전을 이루었습니다. 이 프랑스 개인 관리 회사는 변화하는 지속 가능성 환경을 인식하고 많은 제조 공정을 업그레이드하기 위해 Industry 4.0과 디지털 기술을 활용하여 더 나은 환경 관행.
운송 및 물류는 지속 가능성에서 큰 역할을 합니다. 이러한 운영이 환경에 미치는 영향을 줄이기 위해 L'Oréal은 지역 운송 회사와 관계를 구축하고 "각 지리적 구역에 맞는 맞춤형 환경 솔루션을 공동으로 창조"하는 글로벌 이니셔티브를 시작했습니다.
포장 분야에서 L'Oréal은 Lassigny 공장에 AI, 지능형 센서, 로봇과 같은 Industry 4.0 도구 모음을 도입하여 운영자의 전체 생산 프로세스를 간소화했습니다. 다음과 같은 다른 도구 3D 프린팅 그리고 VR 연구 개발에 사용되는 리소스를 줄이는 동시에 프로토타입 제작을 가속화하는 데 도움이 되었습니다.
사물인터넷으로 인해 증가한 연결성은 제품 추적성을 개선하고 투명성을 높여 회사에도 도움이 되었으며, 이제 고객은 제품이 어디에서 왔는지 더 명확하게 알 수 있게 되었습니다.
BPC 산업의 미래
폐기물로 유명한 산업에서 지속 가능성을 개선하는 것은 힘든 일입니다. BPC 산업이 지속적으로 성장함에 따라 많은 회사가 더 나은 지속 가능성 결과를 달성하기 위해 적응하고 제조 공정을 개선하는 데 집중하려고 시도한 것은 당연합니다.
Industry 4.0이 주도하는 최신 기술을 사용하면 BPC 산업의 디지털 전환을 빠르게 추진하고 지속 가능성 여정을 가속화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이는 이미 AI, 자동화, 3D 인쇄와 같은 첨단 기술을 사용하는 여러 대형 산업 플레이어에서 확인할 수 있습니다.
이러한 기술의 효과를 높이고 제조 공정을 개선하기 위해 SIRI를 사용하여 이러한 회사의 Industry 4.0 전환을 촉진할 수 있습니다. 이러한 디지털 전환 프레임워크 및 도구 모음을 채택함으로써 대기업은 프로세스를 더욱 강화할 수 있고, 소기업은 개발 측면에서 경쟁 환경을 평준화할 수 있습니다.
성공을 위한 효과적인 혁신 여정 설계
산업 4.0 도입의 옹호자로서 International Centre for Industrial Transformation(INCIT)는 미용 및 화장품 산업을 포함한 주요 산업과 제조업체가 산업 4.0 노력을 강화할 때 전 세계적으로 지원을 제공할 수 있는 도구와 역량을 모두 갖추고 있습니다.
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