Van de smartphones in onze zakken tot de intelligente fabrieksmachines in geavanceerde productiefaciliteiten, elektronica is een integraal onderdeel geworden van elk aspect van ons leven. Alleen al in consumentenelektronica zal de vraag toenemen van US$1,046 miljard in 2024 tot US$1,176 miljard in 2028.
Maar naarmate de vraag naar componenten zoals halfgeleiders en printplaten toeneemt, kan het een uitdaging zijn om de duurzaamheid van de elektronica-toeleveringsketen te waarborgen.
Hier zijn drie belangrijke strategieën die elektronicafabrikanten kunnen gebruiken om de duurzaamheid van hun toeleveringsketen te verbeteren.
1. Verantwoorde inkoop
Implementeren van ethische en duurzame inkooppraktijken
Fabrikanten kunnen beginnen met het opstellen van duidelijke richtlijnen voor ethische en duurzame inkooppraktijken. Dit houdt in dat er grondige beoordelingen worden uitgevoerd van potentiële leveranciers om ervoor te zorgen dat ze zich houden aan milieuvoorschriften, arbeidsnormen en ethische bedrijfspraktijken.
Zorgen voor transparantie in de toeleveringsketen
Transparantie is essentieel voor het identificeren en aanpakken van potentiële duurzaamheidsrisico's binnen de toeleveringsketen. Fabrikanten kunnen dit bereiken door robuuste tracking- en rapportagesystemen te implementeren om de oorsprong van grondstoffen, componenten en producten te monitoren. Transparantie kan ook leiden tot betere klantloyaliteit, met tot 94% van klanten bereid zijn om trouw te blijven aan een merk dankzij transparante toeleveringsketens.
Vermindering van de impact op het milieu
Verantwoorde inkoop houdt ook in dat de impact van inkoopactiviteiten op het milieu tot een minimum wordt beperkt. Fabrikanten moeten samenwerken met leveranciers die prioriteit geven aan energie-efficiëntie, afvalvermindering en behoud van hulpbronnen. Bovendien kan het opnemen van gerecyclede materialen in de toeleveringsketen de impact op het milieu verder verminderen en een circulaire economie binnen de elektronica-industrie.
2. Efficiënte productieprocessen
Het toepassen van lean manufacturing-principes
Lean manufacturing richt zich op het maximaliseren van efficiëntie en het elimineren van verspilling in productieprocessen. Fabrikanten kunnen dit bereiken door de activiteiten te stroomlijnen, voorraadbeheer te optimaliseren en just-in-time-productie om overtollige voorraad te verminderen en afval te minimaliseren. Door lean-principeskunnen fabrikanten de duurzaamheid vergroten en tegelijkertijd de algehele operationele efficiëntie verbeteren, en kijken uit naar een zo groot mogelijke 99% verbetering in doorvoer, verkorting van doorlooptijden en meer.
Het adopteren van hernieuwbare energiebronnen
Overstappen op hernieuwbare energiebronnen, zoals zonne- of windenergie, en investeren in infrastructuur voor hernieuwbare energie kan de impact van productieactiviteiten op het milieu aanzienlijk verminderen. Er is ontdekt dat elektriciteit uit hernieuwbare energiebronnen ongeveer 90% tot 99% minder broeikasgassen (GHGs) vergeleken met steenkool.
Verminderen van afval en emissies in het productieproces
Door efficiënte afvalbeheersystemen te implementeren, kunnen fabrikanten afval en emissies verminderen dankzij geoptimaliseerde productietechnologieën en investeringen in emissie-reducerend technologieën. Door prioriteit te geven aan afvalvermindering, kunnen fabrikanten hun CO2-voetafdruk minimaliseren en bijdragen aan een duurzamere toeleveringsketen.
3. Samenwerking en innovatie
Samenwerken met leveranciers en belanghebbenden voor duurzaamheid
Samenwerken met leveranciers en belanghebbenden is essentieel voor het bevorderen van duurzaamheid in de hele toeleveringsketen, met onderzoeken vinden dat stakeholders een positieve impact op duurzaamheid creëren. Fabrikanten moeten nauw samenwerken met hun partners om best practices uit te wisselen, duurzaamheidsdoelen te stellen en continue verbetering te stimuleren, zodat ze een netwerk van gelijkgestemde organisaties kunnen creëren die zich inzetten voor duurzaam supply chain management door sterke partnerschappen te bevorderen.
Investeren in onderzoek en ontwikkeling voor groene technologieën
Fabrikanten kunnen nieuwe materialen, processen en technologieën verkennen die de impact op het milieu minimaliseren en duurzame productie ondersteunen. Prioriteit geven aan onderzoek en ontwikkeling voor groene technologieën helpt ook innovatie stimuleren, fabrikanten helpen om voorop te lopen op het gebied van regelgeving en de vraag van consumenten en tegelijkertijd positieve veranderingen teweeg te brengen.
Circulaire economieprincipes omarmen voor elektronicaproductie
Het omarmen van de principes van de circulaire economie omvat het ontwerpen van producten voor levensduur, herbruikbaarheid en recyclebaarheidFabrikanten kunnen strategieën implementeren zoals productmodularisatie, remanufacturing en terugnameprogramma's om de levensduur van elektronische producten te verlengen en afval te verminderen. Door de circulariteit te vergroten, kunnen fabrikanten ook een vermindering van emissies verwachten van maximaal 39% in 2032.
De juiste stappen zetten richting duurzaamheid van de toeleveringsketen
Het verbeteren van de duurzaamheid van de toeleveringsketen in de elektronica-industrie vereist een veelzijdige aanpak die verantwoorde inkoop, efficiënte productieprocessen en samenwerking en innovatie omvat. Om ervoor te zorgen dat u op schema ligt met uw duurzaamheidstransformatie, is het van cruciaal belang om uw voortgang te meten en te vergelijken met die van uw branchegenoten.
Volwassenheidsbeoordelingen en -kaders zoals de Consumer Sustainability Industry Readiness Index (COSIRI) kan u helpen de overhand te krijgen en uw groene transitie te versnellen. Meer informatie over COSIRI hier en neem contact met ons op via [email protected] om een gesprek te beginnen.
